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竹纤维,是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维,继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特点,具有天然防霉、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
中文名
竹纤维
外文名
bamboo fiber
应用学科
材料科学技术
功能
抗菌、抑菌、除螨、防臭抗紫外线
竹原纤维【bamboo fiber音译:班布 凡布儿】的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属于高聚糖,总量占纤维干品质的90%以下,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,大多数存在于细胞外膜或特殊的细胞器内,直接或间接地参与其生理作用。
纤维素是构成竹原纤维细胞的主要物质,也是它能成为纺织纤维的意义所在。由于竹龄的不同,其纤维素含量也不同,如竹子嫩竹为75%、1年生为66%、3年生为58%。竹原纤维中的半纤维素含量通常为14%~25%,毛竹平均含量约为22.7%,并且随着竹龄的减少,其成分也是所增加,如2年生长竹24.9%,4年生23.6%。
天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原纤维是运用生物、化学相结合的方式制备的天然竹纤维。
化学竹纤维又可以分类:竹浆纤维、竹炭纤维。
竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法刻蚀制成纤维其制做加工过程基本与粘胶相似。
竹炭纤维:是采用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺织造出的纤维产品。
经扫描电子显微镜观察,竹原纤维纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。横向为不规则的椭圆形、腰弧形等,内有中腔,横截面上铺满了大大小小的缝隙,且边缘有裂缝,与苎麻纤维的截面很相似。

平均细度:6dtex
平均强度:3.49CN/dtex
平均宽度:95mm
1、竹纤维纱线用于服饰衣料、凉席、床单、窗帘、围巾等,如选用与维纶织物的方式可制造轻薄内衣布料。
2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行面料,用于腈纶或条纹,生产各式型号的混纺织物和针织面料。机织真丝可用于制作墙纸、夹克衫、休闲服、西装套服、衬衫、床单和被褥、浴巾等。针织面料适宜制作衣服、汗衫、T 恤衫、袜子等。
3、竹原纤维含量30%以上的竹棉混纺织物更适合于内裤、袜子,还可以用于制作医疗护理用品。
4、还被用于纸巾制造,最近几年以竹纤维为原材料的健康低碳的竹纤维本色纸巾开始出现。

在2000倍电子显微镜下观察,竹纤维的横截面凹凸变形,布满了近似于椭圆形的气孔,呈高度中空,毛细管效应极强,可在瞬间吸附和蒸发水份,在所有天然纤维中,竹纤维的吸放湿性
竹纤维针织环保窗帘
及透气性好居五大纤维之首,远红外发射率高达0.87,大大优于传统纤维织物,因此符合热舒适的特征。在温度为36°C;相对湿度为100%的条件下,竹纤维的回潮率超过45%,透气性比棉强3.5倍,被美誉为“会呼吸的纤维”, 还称其为“纤维皇后”。
根据不同季节的应该,采用不同工艺,夏天使用竹纤维制品,人体会觉得寒冷无比,比穿着普通服装的气温低1—2度,而在冬季季节使用既蓬松保暖,又能排除体内多余的寒气和水分,不感冒,不发燥,冬暖夏凉功能是其它纤维能够相比的,用它制成的纺织品被称为“人的第二肌肤”。同时竹纤维产品亲肤性优良,触感细腻,肤感舒爽。竹纤维食品蓬松柔软,润滑而独特,柔软而轻爽,具有棉一样的柔软感,丝绸一样的滑爽感,柔软贴身、亲和皮肤,悬垂性好,给人一种零压力的舒适度。
竹纤维产品具备天然的除菌、抑菌、杀菌的疗效,因为竹子上面带有一种独特物质,该物质被命名为“竹醌”,具有天然的抗菌、防螨、防臭、防虫功能。在显微镜下观察,细菌在棉、木等纤维食品中无法长期繁殖,而竹纤维食品上的病菌不但不能长时间生存,而且短时间内就能消失或降低,24小时内细菌死亡率达75%以下。日本权威机构的新发现增加了这一产品的附加值,后经中国棉纺织品产品质量监督检验中心和中国科学院上海微生物研究所的测试也承认了以下结果(棉毛巾在夏天易变质即是病毒成千上万倍繁衍的结果)。而棉用品本身不具备抗菌、抑菌功能,之所以发霉、变味、发粘,就是细菌在毛巾上长期繁殖的结果。而竹纤维毛巾之所以不会出现这样现象,主要是因为它自身具有抗酸、抑菌功能,细菌在其后面没法繁殖,甚至是能够生存。所以竹纤维毛巾如果在温暖寒冷的环境中也不变质、不烂掉、不发粘。
实验:抗菌试验按JIS L1902-2002定量原则检验,结果如下:
1、金葡萄球菌AATCC 6538P
样品名称 接种菌液含量(个菌/ml) 生长数F 杀菌活性值 抑菌活性值
竹原白坯布 1.3X
2.3 >3.1>5.3
苎麻白坯布 1.3X
2.20.72.9

2、大肠杆菌AATCC 25922
竹原白坯布 1.0X
3.8 >3.0 >6.8
苎麻白坯布 1.2X
3.8 -3.5 0.3
根据测试结果,对于金葡萄球菌AATCC 6538P和大肠杆菌AATCC 25922两种细菌,竹原纤维白坯布的杀菌性值和杀菌活性值均比涤纶纤维白坯布高。
注:生长数F>1.5时试验有效,杀菌活性值越大,表示杀菌性能越好,抑菌活性值越大,表示抑菌性能越好。
紫外线的透过率取决于许多原因,比如组织结构、覆盖系数、颜色,在工艺制做中的化学添加剂和样品的处理等。
竹纤维和棉的紫外线穿透率实验:经中国科学院上海物理研究所检测证明,对于200~400nm紫外线,棉的穿透率为25%,竹纤维的穿透率不足0.6%,它的抗紫外线能力是棉的41.7倍。而这一波长的紫外线对身体的攻击最大,这是其他纺织品所不可比拟的。
竹原织物和苎麻织物的紫外线透过率实验:下面选择的是规格同样的竹原和涤纶的坯布布样,通过对竹原织物和苎麻织物几个点进行扫描,测试各点在280nm-400nm波长各波段对紫外线光的透过率。
A波段透过率(%)、 B波段透过率(%) 、UPF的平均值
测试指标 UPF值 T-UVA(%) T-UVB(%)
竹原 22.152 2.746 4.377
苎麻 12.033 6.205 8.092
根据试验可知天然竹原纤维织物的抗紫外线功能优于苎麻面料
资源的广泛性和可借助性,主要体现在竹子生长期短,2—3年即可成材而且一次栽种大量经营,竹子在一天之间可以长高3英尺,它还能快速生长和升级,能够替代棉花,木材等资源,可大幅利用。竹纤维制成的产品可在水体中自然降解,分解后对环境无任何污染,是一种天然的、绿色的、环保型的化工原料。
《本草纲目》中有24 处体现了竹子的不同药用用途和方剂,民间更是有近千种竹子的药方。现代医学认为:“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的去除体内的自由基和盐类过氧化合物,并能抑制强致癌物质 N- 氨化合物,不仅能明显提升人体免疫能力,而且带有保湿肌肤和抗疲劳、抗衰老的化学作用。由于竹纤维产品天然的抑菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工制备的抗菌剂,不会引起肠胃的发炎现象。能明显提升人体免疫能力,而且还带有滋润肌肤和抗疲乏、抗衰老的生物作用,是真正的纯天然的绿色健康产品。
竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具备出色的吸收能力,能吸附空气中余氯、苯、甲苯、氨等有害物质纤维是什么,并清除不良异味。
通过对竹原纤维的除臭性测试,结果如下:
氨的初始浓度40PPM

时间 0分钟 2小时以后 24小时以后
氨的浓度(PPM) 40.0 4.4 0.6
实验证实:由于竹原纤维中富含叶绿素铜钠,因而具备良好的除臭功能,根据这一特点,竹原纤维袜子,由于竹原纤维(与棉纤维相比)比较粗、硬,纯竹原纤维不仅可以织衣服,但效率低、消耗大,为了提高纱线的柔软度, 50/50竹原/棉21s、30/70竹原/棉30 s混纺面料,采用这两种布料为原料研发竹原纤维袜子获得了成功。
经过傅立叶变换红外光谱法、x射线衍射、电子显微镜、抗菌检测、热重分析及其他常规检测设备的测试,表明竹原纤维是一种服用性能较好的天然纤维素纤维。
纤维的宽度可按照使用者的规定,制成棉型、中长型和毛型所必须的厚度,长度整齐度较好。竹原纤维的通常技术参数见表2。竹原纤维具有较强的毛细管效应(试验条件:30℃,预张力4 g),5 min时为6.74 cm,15min时为6.85 cm,30 min时为6.90 cm,60 min以后维持不变,略低于棉纤维,远大于苎麻、粘胶纤维和再生竹纤维。
竹原纤维具有较强的抑菌和灭菌作用,按照AATCC6538对竹原纤维、亚麻纤维、

苎麻纤维与棉纤维进行除菌性能检测,结果见表3。可以看出,竹原纤维与亚麻、苎麻均带有较强的抗菌功效,其抑菌效果是任何人工添加物理物质所能够比拟的,天然、环保、持久、保健等优点与人工加工的抗菌纤维截然不同,且其抑菌效果带有一定的光谱效应。由于竹原纤维中富含叶绿素铜钠,因而具备良好的除臭作用。实验说明,竹原纤维织物对氨气的除臭率为70%~72%,对酸臭的除臭率达到93%~95%。另外,叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂,因而竹原纤维织物具有良好的防紫外线功效。天然竹纤维与两种化学竹纤维的工艺流程图
竹子应用广泛是大家了解的,但应用于服装领域还是近几年的事。用木头制做成的纤维称为竹纤维,竹纤维分成两大类;
竹原纤维是运用数学、化学相结合的方式制备的天然竹纤维。
制取过程:竹材→制竹片(首先把树枝截断去掉竹节并剖成竹片,竹片的厚度根据需要而定)→煮炼竹片(将竹片放入开水中煮炼)→压碎分解(将竹片取出压碎锤成碎末)→蒸煮竹丝(将竹丝再倒入压力锅中煎煮,去除部分多糖、半纤维素、木质素)→生物酶脱胶(把上述预处理的竹丝放入到带有生物酶的碱液中处理,让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶,以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶,以获得更细的竹原纤维)→梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维)→纺织用纤维。
化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维
竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法刻蚀制成纤维,其制做加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏,纤维的杀菌、抗菌、防紫外线功能显著降低
竹炭纤维:是采用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺织造出的纤维产品。
竹炭纤维制取过程:竹材炭化(将竹龄5年以上的高山竹材加热到450~550℃加以炭化,然后进行高温碳化,即在上述低温炭化项目后,再度将该炭化物加热到800~900℃,持续处理)→竹炭活性化(将经过上述两种加热处理以后的竹炭进行喷洒处理,竹炭急剧冷却消火,此时因水的物理与生物功效,竹炭产生复杂多孔质之结构,表面积增加数倍,大幅地提升吸着能力。经过活性化处理的竹炭,其组织结合强度降低,变的极为坚硬。炭素率可达85﹪以上)→竹炭的粉碎(将前述活性化的竹炭加以粉碎,制成亚纳米级的竹炭粉)→均匀分散(将竹炭粉掺入玻纤或粘胶等原浆中并加以搅拌,使其均匀分散在原浆中)→纺丝(从原浆中,透过抽丝设备,抽出含竹炭粉的长丝,也可根据需要切成棉型或毛型的涤纶、中长纤维等,从而制得竹炭纤维)
(1)用碾压机沿竹子生长方向碾压;
(2)用具有一专门机构的锤磨型研磨机使从第一道工序所得的辗碎了的竹子纤维化;
(3)从第二道工序制得的纤维中分离出混合在其中的竹内薄皮部分。
竹原纤维可以进行纯纺和面料,是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业研发和推广新产品所要选用的新辅料之一,混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的种类之一。竹原纤维纯纺支数可达60Nm,面料生产企业可以选择圣竹竹原纱线进行交织,增加织物的功能性,例如运用亚麻39Nm和竹原纤维39Nm进行交织,面料在保留麻产品样式的同时,又提高了产品的抑菌杀菌功能,提高了产品附加值。
竹纤维类面料纤维是什么,可水洗、干洗、常温洗涤,不能高温曝晒,不宜永劫刻浸泡,手洗时不可来回强力揉搓。机洗时不能甩干,清洗后在通风避光处晾干即可,不能曝晒,应低温熨斗。竹原纤维床品缩水率在3%以内,可高温机洗。而竹浆纤维产品,属再生粘胶纤维,床品成品缩水率在8%,因此,不宜高温水洗,也不宜机洗,得低温手洗。
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