公园路和节点广场的铺装工程施工计划

人行道铺装工程混凝土路面砖的施工方案1.施工部署根据设计要求，本工程的铺面分为方型铺装，人行道铺装，平台铺装和景观墙铺装. 方石采用花岗岩荔枝面，规格为600×600×50，黑羊毛面300 * 600 * 50，黑沟间距30，沟5 * 5；人行道使用300 * 600 * 50 654#防火板花岗岩，盲道使用300 * 300 * 55黄金麻花岗岩板；行走部分采用90 * 90 * 90金麻天然面花岗岩；汽车站采用550（高）* 600 * 50 654#火烧板+；视图墙壁分为三种类型: 风景墙A（高度45cm），风景墙B（高度70cm）和风景墙C（高度45cm）. 风景墙A的一面是由350 * 600 * 50厚的金麻手工天然表面花岗岩异型加工而成，顶部压制使用90 * 90 * 90厚的金麻手工天然表面花岗岩. 风景墙B内侧采用550 * 600 * 30厚654#防火面花岗岩+ 100 * 100 * 30厚654#天然面花岗岩，顶压采用300 * 600 * 50厚654#防火面花岗岩，内侧使用200 * 600 * 30厚的火面花岗岩+ 100 * 100 * 30的654#天然面花岗岩；风景墙C使用300 * 300 * 30厚的654#防火表面花岗岩+100 * 100 * 30厚654#的天然表面花岗岩，最高压力为300 * 600 * 50厚的654#防火表面花岗岩.

本项目花岗岩铺装的特点: ⑴铺装面积大，同时施工多个部位，节理容易错位，高差. ⑵由于石头很重，因此难以人工搬运. ⑶由于石材本身较重且较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打可能无效. ing采用水平砂浆法施工后，每块石头下面的砂浆密度在击打后会有所不同，这可能导致后沉降不同，并导致板之间的高度差. 本项目采用分段施工，并按照重叠流程操作方法组织实施. 在施工过程中，应先进行试验段，并及时报告试验结果. 经监理工程师和业主同意后，应进行施工，并以此为基础进行后续施工. 1.工艺流程该项目的施工工艺流程为施工准备，砂浆铺装，路面砖铺装，整形和灌浆. ⑴清理基层: 清理混凝土层（水稳定层）表面的灰尘和碎屑. 如果局部凸块不均匀，则应将凸块平整并填充凹槽. in平线，弹性线: 根据设计图高程控制点在逼近高程和平面轴内. 在铺设每个5m * 5m的正方形之前，请根据位置和高程在四个角的每个角处铺设参考石，然后在南北两侧分别铺设参考石. 经过测量和检查，标高和位置正确，然后铺了大面积. （3）试组装和试布置: 在铺设每块石头之前，请根据方向和角度尝试组装. 试用结束后，请沿两个方向排列编号，然后根据编号整齐地排列它们. 为了检查板之间的间隙，请检查板的位置是否与设计图一致.

在正式铺路之前，应进行试行. ⑷砂浆: （厚度100mm的平板砂浆层为30mm，厚度为30，50mm的平板砂浆层为20mm）根据水平线（由实验确定）确定砂浆的虚拟铺装厚度，拉交叉线，然后铺砌砂浆. 使用1: 3干燥的硬质水泥砂浆. 铺好后，刮去大棒，用拍子将其牢固拍打并整平，其厚度应比水平线高2〜3mm. ⑷花岗岩摊铺: 摊铺前和浸泡后将花岗岩上的灰尘除掉，放在阴凉处晾干. 在试验平板的​​过程中，放置在摊铺位置的平板与纵向和纵向接缝对齐，然后用预制锤轻轻击中平板的中间，使砂浆致密并锤击至摊铺高度. 试板铺装合格后，打开试板，检查砂浆粘结层是否光滑密实. 要添加砂浆，请在水泥砂浆层上倒入一层水灰比约为0.5的普通水泥砂浆，然后将板轻轻地对准原始位置，然后用橡皮锤轻轻敲打板上的木垫. 要使平板平整，请使用水平尺按照水平线将其水平，然后依次将其铺到两侧和向后. 摊铺期间随时检查. 如果发现任何间隙，则在铺设前应将木板抬起并用砂浆填充. ⑸填充和擦拭: 铺装后，根据板子的颜色，使用白水泥和1: 1类似于板子颜色的稀薄水泥浆涂油漆，将其放入小口浆罐中，然后慢慢倒入缝隙中在板之间，在缝隙中流动. 用角形刮刀将侧面尺寸送入接缝中，直到几乎满了，并且接缝宽度为2mm. 1〜2h后，用棉纱球将浆液缝制至平整光滑.

附着在石材表面的浆液很容易用湿纱布擦拭. ⑹覆盖和固化: 注浆和擦拭后24h，用土工布或干净的细沙覆盖，并喷水不少于7d. 2.流程说明2.1. 施工准备（1）材料准备应符合以下要求: 根据设计要求和规范规定，对使用的材料应进行质量检查，只有合格后方可进入现场；路面砖应根据批号，颜色，块状，厚度和抗压强度轻柔整齐地堆放. 沙层和接缝用沙应分开堆放，并应采取措施防止雨淋. （2）高程的定位和标定及基础层的重新检查根据设计图，应对路面进行高程的定位和标定. 基层表面应重新检查，不符合要求的应进行修整. 路面砖的基准点和基准线应根据铺装计划设置在路缘石侧面. 通过路面砖的参考点，应设置两条垂直的路面参考线. 基准线之一与路缘基准线之间的角度应为0°或45°，如图5.4.2所示. 当同时设置两个或更多个路面砖参考点以铺设路面砖时，根据项目的规模和路面砖的大小，建议设置垂直和水平平行的路面砖参考线，间距为5-10m. 2.2. 砂浆垫层的铺装砂浆垫层的实际铺装厚度应通过设计和试验确定. 根据工程规模，铺垫层的方法采用刮板法. 已经铺好的垫子上一定不能有任何干扰.

2.3. 铺路砖根据设计图，铺路砖应从铺路砖的参考点开始，并应以铺路砖的参考点为基础，并按照指定的图案铺砌铺路砖. 设计. 铺砌路面砖时，请勿站在沙垫上. 您可以在刚铺好的路面砖上放置一块大于0.3平方米的木板. 路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求. 当铺在路边的间隙不超过20mm时，可以调整铺路砖之间的接缝宽度以弥补这一点. 不得使用水泥砂浆进行填充. 需要填充细石混凝土的地方应在同一天填充规定强度等级的细石混凝土. 应通过将两条垂直的路面砖参考线确定为参考拉力线来调整接缝. 铺装人行道砖后，应使用小型振动压路机从路面边缘到中间路面滚动2至3次. 沿直线铺路时，振动压路机的前进方向应垂直于路面砖的长度，前进速度应等于行走速度，不宜打扰路面砖. 2.4. 路面砖灌浆路面砖之间的接缝处应填满沙子，填缝方法应满足以下要求: 在路面上均匀铺一层薄薄的填缝砂；用扫帚用刷子或木板刷等工具将人行道上的沙子清扫到接缝处；根据本条条款所示的方法，使用振动辊将沙子滚入接缝；应重复充沙和振动接头. 直到接缝填满. 铺装路面砖路面后，应清洁路面上的沙子.

2.5. 特殊部件的建造路面设施周围的结构应符合以下要求: 除去周围的突出部分，如检查井和污水井，并用基础材料修整至基部顶面的高度；检查井等周围的铺路砖，不允许有切块，未铺砌的部分应及时用细石混凝土填充. 可以通过调节路面砖的接缝宽度来进行平整的弯曲路面施工，接缝宽度应满足以下要求: 弯道的路面砖的接缝宽度不应大于6 mm. ，且弯道内周面的铺路砖的接缝宽度不应大于6 mm. 小于2mm时，竖向弯曲路面的施工应采用路基和垫层砂层的竖向曲线过渡，接缝宽度应为2-6mm，如图5.7.4所示. 对于以直线铺装的路面，在拐角处的铺路砖的铺装方法可以是直线或人字形. 对于人字形铺装的道路，可以在拐角处铺砌砖，在砌块的末端开挖一块特殊的铺路砖或细石混凝土，如图5.7.5所示. 当无法在路面的边界或交界处使用特定于末端的路面砖时，可以切割并使用路面砖. 可以用切割机切割铺路砖. 切割块的最小尺寸应大于或等于20mm，如图5.7.8所示. 2.6. 风景墙砖贴面根据设计图，风景墙砖的铺装应从下往上铺砌，并以路面基准线为基准，按照设计规范进行铺装. 2.确保项目质量的技术组织措施1.质量管理组织系统采用ISO9001国际质量体系标准进行客观管理，并根据公司的要求进行施工过程，材料采购，检验和测试节点铺装，文件和材料《质量手册》以及各种支持程序和文件. 严格的控制使我们公司的“客户至上，标准化管理，高质量和高效率以及技术创新”的质量方针在项目中得到充分体现.

建立健全的质量责任体系，明确责任，形成严格的质量管理体系，使项目得到控制，以确保项目质量符合甲方的要求. 2.加强组织建设和管理2.1. 完善施工组织管理结构，全面组织管理施工. 每个部门和职位都有明确的职责和权力，并且各司其职并相互配合. 2.2. 建立奖惩制度. 奖励积极实施管理体系，精心建设，符合项目质量要求的团队或个人. 相反，对完成不良项目并反复出现问题的团队或个人进行处罚. 3.加强施工过程的全面质量管理3.1. 必须先批准施工计划并提交主管批准，然后才能进行施工；施工期间必须严格执行施工计划，未经授权不得擅自更改. 3.2. 进行详细的工程技术说明. 技术公开分为三个层次: 第一层次是公司技术部门向项目部门的报告；第二层次是公司技术部门向项目部门的报告. 第二层是技术人员向施工人员汇报；第三层是建设者向团队汇报. 3.3. 加强施工测量的控制和管理，认真审查施工单位交出的基准线和积分. 根据施工需要，合理安排现场测量控制网络，并根据规格要求进行封闭测量，严格控制测量精度. 3.4. 加强过程质量控制. 在每个过程的构建过程中，请严格遵循设计图纸和规范. 隐藏每个步骤之前，必须先由项目部门的质量检查人员和监督工程师签名并批准，然后再进行下一个步骤.

3.5. 及时检查并接受已完成的程序. 每个过程完成后，现场质量检查人员必须进行外观检查和实际测量检查. 对于不符合要求的，建议采取纠正和预防措施进行纠正. 4.加强物资管理4.1. 严格控制原材料和半成品的质量. 施工中使用的水泥，砂路砖及其他原材料应有质量合格证，并应按规范要求进行抽检，合格后方可使用. 严禁使用不合格的产品. 4.2. 加强砂浆质量控制. 分别检查并接受砂浆的混合比和坍落度. 4.3. 在施工中放置足够的机械设备，以确保施工顺利进行. 加强机械设备管理，做好维护保养工作，确保最佳工作状态，确保了工程质量. 5.加强计量器具和计量器具的管理5.1. 测量仪器和测量仪器必须由人员保管和使用. 没有其他人可以随意使用它，以免造为损坏. 5.2. 必须报告损坏的测量仪器和测量仪器，以便及时修理和更换，并且不得带病工作. 5.3. 测量仪器和测量仪器应定期检查和评估，严禁使用未经检查的仪器和仪器. 3.每个子项目的主要质量保证措施1.严格控制水泥节点铺装，石粉和路面砖等原材料的质量. 2.制作路面砖的实验模型部分，确定虚拟铺路的厚度以及压实次数. 第四，施工质量控制和注意事项: aving铺装前，请选择板并尝试组装. 应当消除具有裂纹，拐角，翘曲和表面缺陷的板材. 不同类型的盘子不得混合.

⑵应铺设表面层，以防止电路板表面和基础层出现空心现象. 在操作过程中，应注意用钢丝刷清洁下轴承层的表面，并用一层普通水泥浆浇水并弄湿，并且砂浆必须充满. 水灰比必须准确，并且现场必须有计量装置. 禁止任何人站在铺好的板上，应向后铺路. 用与木板颜色相同的水泥浆填充接缝，然后用软布擦拭粘在木板上的砂浆. 铺设表面层后，应将表面覆盖并弄湿. 固化时间必须保证7天. ⑶由于摊铺板本身不平整或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或摊铺，失平或铺路后早晨有人踩踏时操作不当，很容易使相邻的两块木板不平整. 如果出现不均匀，应进行处理. 如有必要，请使用研磨机仔细打磨和抛光. 锋利的剑扇形底座的花岗岩铺装，基本尺寸为非标板. 对于这些非标准板，可以在工厂中对其进行成型和加工（将风扇中的花岗岩铺设后，不会留有缝隙）. avoid避免接缝错误的措施①选择石材. 严格遵循“天然花岗岩建筑板村（GB / T 18601-2001）”的标准. 铺路前，根据长度，宽度，对角线尺寸，平面度和颜色选择石材；光滑的石材表面应明亮，明亮和彩色. 明亮，无刀痕或扭曲痕；其长度和宽度的允许偏差为+ 0，-1mm，当长度≥400mm时，平面度的最大偏差为0.6mm. 厚度偏差为±2mm. 它们根据不同的尺寸和颜色堆叠在一起，用于铺路.

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