涡旋凹气浮机的工作原理

I. 涡旋凹气浮机产品介绍:

涡旋凹气浮采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理，对水质不同的各类污水进行处理，是理想的污水理化设备. 在某些污染物含量较低的污水处理中，可以将处理后的净水进行回收利用，或者将符合标准的排放物与生化处理技术相结合，可以完全达到标准.

该系统主要用于造纸，化工，印染，食品涡凹气浮曝气机，啤酒，制药，屠宰等行业的工业废水的净化处理.

第二，涡旋凹面气浮机的工作原理:

经过预处理后，污水流入装有涡旋凹式曝气机的小型曝气段. 在上升过程中，污水通过曝气段与曝气器产生的微气泡充分混合. 通过排气管转移到水下. 曝气机的工作原理是利用扩散叶轮在空气输送管底部的高速旋转在水中形成真空区. 液体表面上的空气通过曝气器注入水中以填充真空，并产生微气泡并螺旋上升. 当它到达水面时，空气中的氧气也会溶解到水中.

由于气-水混合物与液体之间的密度不平衡，产生了垂直向上的浮力，从而使SS到达水面. 在漂浮过程中，微气泡将附着在SS上，到达水面后，SS将依靠这些气泡来支撑和维持水面. 漂浮在水上的不锈钢被链式刮板器间歇地去除. 刮刀沿整个液体表面移动，并将SS从气浮的端推向出口端的污泥排放管. 污泥排放管道中有一个水平螺旋桨，可将收集的污泥送入污泥收集箱. 净化后的污水流入溢流槽，然后流向生化处理部分.

打开的回流管从曝气段沿气浮罐的底部延伸. 在产生微气泡时，涡旋凹式曝气器将在回油管底部形成带有回流管的负压区. 该负压将导致废水从水箱底部返回到曝气区，然后返回到气浮区. 此过程可确保当约40％的污水返回且没有水流入时，气浮区仍然可以工作.

三，涡旋凹气浮系统的特点:

1. 节省投资

涡旋凹面气浮中没有压力容器，空气压缩机，循环泵等设备，因此设备投资少.

设备占地小，减少了土建投资. Q = 200m3 / h涡旋凹面气浮设备占地面积仅36.15m2.

2. 运营成本低

该系统没有压力容器，空气压缩机，循环泵和其他设备，从而节省了功耗. Q = 200m3 / h的涡旋凹气浮系统能耗仅为5.435KW，而溶解气浮系统能耗高达65KW.

涡旋凹面气浮系统非常易于操作，根本没有复杂的设备. 因此，手工操作和维护工作量很小，并减少了人工成本和维护成本.

3. 治疗效果显着

石油和固体悬浮物（SS）的去除率超过80％. BOD和COD的去除率可以达到60％以上，而溶解气浮系统对BOD和COD的去除率只能达到35％左右. 它可以促进硫化物的氧化并减少污水中的硫含量. 用它处理化学制浆的中间阶段废水可以大大减少生化二次处理（如果以废纸为原料，通过脱墨和漂白过程产生的废水可以在不经过生化二次处理的情况下排放或再利用） . 甚至可以节省生化处理过程，直接达到标准排放量，从而大大降低了总体投资成本.

4. 操作简单

该系统非常易于操作涡凹气浮曝气机，无需复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶解气浮系统包括压力容器，空气压缩机，循环泵和许多其他必要设备.

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