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本装置中的高压设备用材可选用高强度钢，对有液氨应力腐蚀的设备按hg/t20581《钢制化工容器材料选用规定》7.8.4节要求选材。现在国内做密封的厂家还是比较多，泵用机械密封的主要难点在于空间受限（例如早期的填料密封改造为机械密封）、设备（设备精度差，窜动量大等等）、介质成分（对o形圈的腐蚀强，易结焦，高粘度等等）工况（高温，高压）等，其次就是加工精度方面。5、在苛刻的腐蚀环境使用场所，有在自然的化工大气和海洋环境里，有在酸、碱、盐和溶剂介质里，并伴随一定温度的腐蚀条件下的生产场所，如化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等。

1.硫酸 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。

上海宝屿生产的alloy20合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。主要特征：具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。alloy20/ns143，又称20#合金,carpenter20cb3,具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液，氯气和含氯化物的各种介质，干燥氯气，甲酸和醋酸，酸酐，海水和盐水等。

内容简介：本发明在抗蚀能力（孔蚀、隙蚀和应力腐蚀）方面，比传统的不锈钢及镍基合金，工作寿命长10倍以上，在稀硫酸、醋酸、磷酸中有优良的耐蚀性，能取代钛合金。因为不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀，所以不锈钢垃圾桶耐用性高。2 :321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

氢在常温常压下不会对铁碳合金引起氢蚀，温度 大于或等于200℃时会产生氢腐蚀，甚至可发生 “氢脆” ，金属在高温下与氢反应生成甲烷，甲烷 气在晶界空隙内引起裂纹，使材料的塑性降低， 引起这种腐蚀有合成氨、合成甲醇、石油加氢等 工业生产。下列有关叙述正确的是()“药金”是铜锌合金冶炼过程中炉甘石直接被碳还原而有锌生成用火焰灼烧可区分黄金与“药金”用王水可以区分黄金与“药金”表面有黑色氧化物的“药金”，用稀硫酸洗涤后可去掉黑色膜，但可能显出红色铜a．b．c．d．解析：冶炼过程中znco3先分解成氧化锌，然后与氧化亚铜一起被木炭还原为金属锌和铜，两种金属熔合为铜锌合金，也就是药金，正确，错误。锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。

当钠原子和氯原子相遇时，钠原子的最外电子层的1个电子转移到氯原子的最外电子层上，使钠原子和氯原子分别形成了带正电荷的钠离子和带负电荷的氯离子。使用含钼奥氏体型不锈钢无缝管可显著减少点蚀或一般腐蚀，腐蚀介质例如氢化钠溶液、海水、亚硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。304不锈钢耐蚀性要远优于高锰不锈钢，只有在含有大量氯等元素的苛刻腐蚀环境中容易发生腐蚀，可能导致少量的锰析出。

8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。

还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟经验。

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