电磁继电器控制电路的法

本实用新型涉及一种电磁继电器，尤其涉及一种电磁继电器的控制电路。

背景技术：

电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

电磁继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点等组成。只要圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过电流，从而产生磁场，衔铁就会在磁场作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁与触点吸合。电磁继电器开关当线圈断电后，线圈产生的磁场也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力下返回原来的位置，使衔铁与原来的触点断开。这样完成吸合、释放，从而达到了在电路中导通、切断的目的。

为了确认是空调控制系统故障，还是执行系统（离合器线圈及线路）故障，首先将压缩机继电器拔掉，使用跨接线直接短接继电器3号脚和5号脚压缩机电磁线圈执行电路，此时压缩机马上吸合工作。220v交流电源经c1降压(r1为泄放电阻)、vd1～vd4整流、c2滤波给带有转换触点的电磁继电器j提供100ma左右的直流电流使其吸合，j-1导通，充电电路经vd5隔离为蓄电池gb充电。220v交流电源经c1降压(r1为泄放电阻)、vd1～vd4整流、c2滤波给带有转换触点的电磁继电器j提供100ma左右的直流电流使其吸合，j－1导通，充电电路经vd5隔离为蓄电池gb充电。

目前针对直流电磁继电器所采用的驱动电路，如图1所示，将直流电压直接作用于电磁继电器的线圈，通过功率开关控制电压的通断来达到控制电磁继电器开关的目的。当功率开关接通后，驱动电压直接加圈上，使电磁继电器吸合；当功率开关断开时，驱动电压与线圈分离，从而使电磁继电器断开。

将220v降压整流后的直流电压与经集成稳压电路取得的标准电压比较，当220v电源电压偏低时，整流输出直流电压与标准电压比较偏低，驱动三极管开关电路使继电器吸合，继电器触点使调节马达正转，由调节马达带动的单相调压变压器升压使电源电压升高，直到检测电路输出直流电压与标准电压之差小于开关电路的导通电压，继电器释放，升压结束。保护电路和驱动电路的核心元件都使用的是比较常见的ta7317p，这个元件单独安装在一块pcb上插接到功放后级电路板，7317的1脚为过流检测，2脚为输出电压检测，测量时均无发现异常，9脚供电是用一颗22k电阻取自+vb，5脚负供电用一颗10k电阻取自-vb，8脚管的是延时驱动继电器，用一颗220k电阻和47uf电容从9脚取来充电，当8脚电压达到1.3伏时继电器吸合。保护电路和驱动电路的核心元件都使用的是比较常见的ta7317p，这个元件单独安装在一块pcb上插接到功放后级电路板，7317的1脚为过流检测，2脚为输出电压检测，测量时均无发现异常，9脚供电是用一颗22k电阻取自+vb，5脚负供电用一颗10k电阻取自-vb，8脚管的是延时驱动继电器，用一颗220k电阻和47uf电容从9脚取来充电，当8脚电压达到1[工业电器网-cnelc].3伏时继电器吸合。

有鉴于此，确有必要提供一种新型的电磁继电器控制电路，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的电磁继电器控制电路，该电磁继电器控制电路可以在电磁继电器的驱动瞬间为线圈提供较大的能量，在电磁继电器吸合后维持吸合的过程中为线圈提供较少的能量。电磁继电器开关

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电磁继电器控制电路，其包括与使能信号相连的驱动电路及与所述驱动电路相连的驱动电源和电磁继电器，所述驱动电路包括与使能信号相连的延时驱动模块、与延时驱动模块相连的吸合驱动模块以及与驱动电源和电磁继电器相连的维持驱动模块，所述维持驱动模块、吸合驱动模块及延时驱动模块分别设有开关管，且在吸合所述电磁继电器时，所述吸合驱动模块和维持驱动模块的开关管导通，在电磁继电器维持吸合过程中，所述延时驱动模块和维持驱动模块的开关管导通。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关管为场效应管。

所述天线与所述wifi模块的天线端相连，所述wifi模块的数据信号端与所述单片机的数据信号端相连，所述wifi模块的时钟端与所述单片机的时钟端相连，所述wifi模块的指令信号端与所述单片机的指令信号端相连，所述wifi模块的接地端接地，所述单片机的继电器端与所述继电器相连，所述wifi模块的供电端通过开关电源驱动电路与所述单片机的电源驱动端相连。其特征在于:所述的固定电容c16的一端与第二开关管q2的漏极连接并接输出端口，固定电容c16的另一端与第一开关管ql的漏极连接，第一开关管ql的源极与第二开关管q2的源极连接并接输出端口，第一开关管ql的栅极和第二开关管q2的栅极与光电隔离和驱动电路相连。7805固定稳压集成块还与一限流电阻r9相连，所述限流电阻r9与一电子表8相连，所述电子表8分别与一起稳压、电源指示作用的发光二极管和稳压电容并联，电路ic1的与水感应器最低液位和最高液位相连的输出端分别与各自起电子开关和倒相作用的三极管组的基极相连，与最高液位的输出端相连的三极管组为集基相连的v1、v2，与最低液位的输出端相连的三极管组为集基相连的v3、v4,v2、v4集电极分别连在触发器ic2的不同触脚上，触发器ic2的输出3’脚与控制电磁阀的继电器j相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述电阻R1为分压电阻，所述电阻R2为开关管Q1的驱动限流电阻。

作为本实用新型的进一步改进，所述维持驱动模块还包括电阻R3，且所述电阻R3的一端与开关管Q1的栅极相连、另一端与驱动电源相连，以在使能信号为“0”时，给开关管Q1的栅极放电，使开关管Q1关闭。

所述天线与所述wifi模块的天线端相连，所述wifi模块的数据信号端与所述单片机的数据信号端相连，所述wifi模块的时钟端与所述单片机的时钟端相连，所述wifi模块的指令信号端与所述单片机的指令信号端相连，所述wifi模块的接地端接地，所述单片机的继电器端与所述继电器相连，所述wifi模块的供电端通过开关电源驱动电路与所述单片机的电源驱动端相连。其特征在于:所述的固定电容c16的一端与第二开关管q2的漏极连接并接输出端口，固定电容c16的另一端与第一开关管ql的漏极连接，第一开关管ql的源极与第二开关管q2的源极连接并接输出端口，第一开关管ql的栅极和第二开关管q2的栅极与光电隔离和驱动电路相连。7805固定稳压集成块还与一限流电阻r9相连，所述限流电阻r9与一电子表8相连，所述电子表8分别与一起稳压、电源指示作用的发光二极管和稳压电容并联，电路ic1的与水感应器最低液位和最高液位相连的输出端分别与各自起电子开关和倒相作用的三极管组的基极相连，与最高液位的输出端相连的三极管组为集基相连的v1、v2，与最低液位的输出端相连的三极管组为集基相连的v3、v4,v2、v4集电极分别连在触发器ic2的不同触脚上，触发器ic2的输出3’脚与控制电磁阀的继电器j相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸合驱动模块还包括电阻R5，且所述电阻R5的一端与开关管Q2的栅极相连、另一端与驱动电源相连，以在使能信号为“0”时，给开关管Q2的栅极放电，使开关管Q2关闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述延时驱动模块包括开关管Q3、电阻R6及电容C1，且所述开关管Q3的漏极与所述开关管Q2的栅极相连、栅极通过电阻R6与使能信号相连、源极与驱动电源相连，所述电容C1的一端与开关管Q3的栅极相连、另一端与驱动电源相连，以在使能信号为“1”时，使开关管Q3延时导通。

所述的第一光电隔离器u2的i脚、4脚、7脚架空，2脚与第四电阻r4的一端连接，3脚接地，5脚与第三匹配电容的一端、第四匹配电容c5的一端和第一开关管ql的源极连接，6脚与第五电阻r5的一端、第四匹配电容c5的另一端和第六电阻r6的一端连接,8脚与第三匹配电容的另一端、第五电阻r5的另一端连接并接+15v电源，第四电阻r4的另一端与单片机芯片ul的27脚连接，第六电阻r6的另一端与第一开关管ql的栅极连接。其特征在于:所述的固定电容c16的一端与第二开关管q2的漏极连接并接输出端口，固定电容c16的另一端与第一开关管ql的漏极连接，第一开关管ql的源极与第二开关管q2的源极连接并接输出端口，第一开关管ql的栅极和第二开关管q2的栅极与光电隔离和驱动电路相连。所述双绕组变压器副边n2为led驱动电压输出端与led灯组相连，所述led灯组经过功率mosfet管ml接地，所述功率mosfet管ml由多谐振荡器驱动具备简单的调光功能，所述多谐振荡器驱由r1、r2、d2、d3、c6、c7和ne555组成，所述ne555的第三管脚连接mosfet管ml的栅极。

作为本实用新型的进一步改进，所述电磁继电器的两端并联设置有续流二极管，以形成电磁继电器的电磁续流回路。

热电势通过导线导入电磁线圈，产生磁场使电磁阀吸 合，燃气阀开启，燃烧通路打开，维持其正常燃烧，一旦遇到大风或汤水等溢出，扑灭火焰，热电偶的热电势很快下降到零，线圈失电，电磁阀失效，在弹簧作用下 迅速复位，阀门关闭燃气通路，终止供气，保证安全。电磁闸门：电磁闸门是一个简单的直流继电器控制闸门，它的作用就是当检测到为真时，吸合电磁继电器，使真币进入，否则让退出。其基本结构如图3-4所示：图3-4 行程开关基本3.2.4直流电机与直流电机驱动模块本装置中直流电机驱动模块是由一个继电器的吸合与断开来控制电机的转动方向的，从而实现夹手的动作。

附图说明

图1是现有技术中针对直流电磁继电器所采用的驱动电路。

图2是本实用新型电磁继电器控制电路的电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图2所示，本实用新型提供了一种电磁继电器控制电路，其包括与使能信号（Enable）相连的驱动电路10及与所述驱动电路10相连的驱动电源20和电磁继电器30。

所述驱动电源20的正极与所述电磁继电器30相连、负极与所述驱动电路10相连。所述电磁继电器30的两端并联设置有续流二极管D1，以形成电磁继电器30的电磁续流回路。

所述驱动电路10包括与使能信号（Enable）相连的延时驱动模块11、与延时驱动模块11相连的吸合驱动模块12以及与驱动电源20和电磁继电器30相连的维持驱动模块13。所述维持驱动模块13、吸合驱动模块12及延时驱动模块11分别设有开关管，且在吸合所述电磁继电器30时，所述吸合驱动模块12和维持驱动模块13的开关管导通，在电磁继电器30维持吸合过程中，所述延时驱动模块11和维持驱动模块13的开关管导通。本实施例中，所述开关管为场效应管。

所述维持驱动模块13包括开关管Q1、电阻R1及电阻R2，且所述开关管Q1的漏极通过所述电阻R1与电磁继电器30相连、栅极通过所述电阻R2与使能信号（Enable）相连、源极与驱动电源20的负极相连。所述电阻R1为分压电阻，所述电阻R2为开关管Q1的驱动限流电阻。

所述维持驱动模块13还包括电阻R3，且所述电阻R3的一端与所述开关管Q1的栅极相连、另一端与驱动电源20的负极相连，从而在使能信号（Enable）为“0”时，可通过所述电阻R3给开关管Q1的栅极放电，继而使开关管Q1关闭。

所述吸合驱动模块12包括开关管Q2和电阻R4，且所述开关管Q2的漏极与所述电磁继电器30相连、栅极通过所述电阻R4与使能信号（Enable）相连、源极与驱动电源20的负极相连。

所述吸合驱动模块12还包括电阻R5，且所述电阻R5的一端与所述开关管Q2的栅极相连、另一端与驱动电源20的负极相连，从而在使能信号（Enable）为“0”时，可通过所述电阻R5给开关管Q2的栅极放电，继而使开关管Q2关闭。

所述延时驱动模块11包括开关管Q3、电阻R6及电容C1，且所述开关管Q3的漏极与所述开关管Q2的栅极相连、栅极通过电阻R6与使能信号（Enable）相连、源极与驱动电源20的负极相连。所述电容C1的一端与开关管Q3的栅极相连、另一端与驱动电源20的负极相连，从而在使能信号（Enable）为“1”时，可通过给电容C1充电而使开关管Q3的栅极电压缓慢上升，继而使开关管Q3延时导通。在给电容C1充电的过程中，所述电阻R6能够起到限流的作用。所述电阻R4用以在开关管Q3导通时，避免使能信号（Enable）与地（GND）连通而形成短路。

所述延时驱动模块11还包括电阻R7，所述电阻R7与所述电容C1并联设置，且所述电阻R7的一端与开关管Q3的栅极相连、另一端与驱动电源20的负极相连，从而在使能信号（Enable）为“0”时，可通过所述电阻R7给开关管Q3的栅极放电，继而使开关管Q3关闭。在使能信号（Enable）为“0”时，所述电阻R7还同时给所述电容C1放电。

以下将对本实用新型电磁继电器控制电路的具体工作原理进行举例说明。

如图2所示，吸合电磁继电器30的过程：使能信号（Enable）为“1”，延时驱动模块11获得使能信号（Enable）并对电容C1进行充电，以使开关管Q3延时导通；吸合驱动模块12和维持驱动模块13获得使能信号（Enable）后，开关管Q1和开关管Q2同时导通，因开关管Q2的漏极及电阻R1均与电磁继电器30相连，故电阻R1和开关管Q1被短路，此时电磁继电器30与开关管Q2相串联，从而电磁继电器30线圈所承受的驱动电压为ucoil（ucoil为整个驱动电源电压），电磁继电器30被吸合。

电磁继电器30吸合后维持吸合的过程：延时驱动模块11经过一定时间的延时后，开关管Q3导通，并促使开关管Q2断开，此时驱动电路10中只有维持驱动模块13和延时驱动模块11处于导通状态，且电磁继电器30、电阻R1及开关管Q1相互串联，因此，在电阻R1的分压作用下，电磁继电器30线圈两端的电压远小于ucoil。电磁继电器30的损耗功率，由于ucoil减小，所以电磁继电器30消耗的功率减小，对于整个驱动电路10而言，由于在电磁继电器30维持吸合的过程中内阻增大，所以损耗减小。

综上所述，本实用新型的电磁继电器控制电路通过将驱动电路10设置为由延时驱动模块11、吸合驱动模块12及维持驱动模块13组成，从而在吸合电磁继电器30时，可将开关管Q2和开关管Q1导通，为电磁继电器30的线圈提供较大的能量，而在电磁继电器30吸合后维持吸合的过程中，可将开关管Q3和开关管Q1导通，为电磁继电器30的线圈提供较少的能量，进而减少电磁继电器30线圈的能量损耗，有效避免了电磁继电器30线圈发热的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

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