一种高效低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组的法

本实用新型涉及制冷设备，具体涉及一种低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组。

背景技术：

常年回收 青岛同和，江阴双良，长沙远大，烟台荏原，大连三洋，上海一冷，河南开封，上海开利，浙江联丰，常州常能，昆山鹿牌，河北华洋、上海开利，美国特灵，烟台冰轮，湖北冷冻等溴化锂制冷机，长期回收各种溴化锂机组、吸收式制冷机、溴化锂制冷机、蒸汽溴化锂机组、溴化锂冷水机组、溴化锂冷热水机组、活塞溴化锂机组、直燃溴化锂机组(燃气溴化锂机组、燃油溴化锂机组)、双燃料型溴化锂机组、热水型溴化锂机组、太阳能型溴化锂机组等。各种水冷螺杆式、风冷螺杆式、吊式水冷柜机等.水冷螺杆式（往复式）冷水机组、风冷式冷（热）水机组、水冷及风冷热回收机组，低温冷冻机组、工业冷水机组、模温机、水冷及风冷模块机组、水源热泵机组、水冷及风冷柜机、洁净式空调机、抽湿机、风冷管道机、组合式风柜回收。5、中央空调机组回收：长期提供溴化锂机组、吸收式制冷机、溴化锂制冷机、热泵风冷机组、活塞机组、二手螺杆机组、蒸汽溴化锂机组、溴化锂冷水机组、溴化锂冷热水机组、活塞溴化锂机组、直燃溴化锂机组(燃气溴化锂机组、燃油溴化锂机组)、双燃料型溴化锂机组、热水型溴化锂机组、太阳能型溴化锂机组、溴化锂中央空调回收服务。

技术实现要素：

5、中央空调机组回收：长期提供溴化锂机组、吸收式制冷机、溴化锂制冷机、热泵风冷机组、活塞机组、二手螺杆机组、蒸汽溴化锂机组、溴化锂冷水机组、溴化锂冷热水机组、活塞溴化锂机组、直燃溴化锂机组(燃气溴化锂机组、燃油溴化锂机组)、双燃料型溴化锂机组、热水型溴化锂机组、太阳能型溴化锂机组、溴化锂中央空调回收服务。5、中央空调机组回收：长期提供溴化锂机组、吸收式制冷机、溴化锂制冷机、热泵风冷机组、活塞机组、二手螺杆机组、蒸汽溴化锂机组、溴化锂冷水机组、溴化锂冷热水机组、活塞溴化锂机组、直燃溴化锂机组(燃气溴化锂机组、燃油溴化锂机组)、双燃料型溴化锂机组、热水型溴化锂机组、太阳能型溴化锂机组、溴化锂中央空调回收服务。冷水机组利用热回收器将制冷过程中高压高温的冷媒蒸气与水进行热交换产生的热量予以回收，为客户提供冻水的同时，还可供应大量的热水，可作生活用水或工业加工用途，通常的工况下，可回收热量为制冷量的30---70%，热水最高温度可达65℃，热量回收时，还可将机组的制冷效率提高3---5%。

从低压发生器流出的浓溶液（温度比高压发生器出口的溶液温度低）与稀溶液进行热交换的换热器，同时，为使进入低压发生器的稀溶液温度再接近低压发生器内的发生温度，充分利用加热蒸汽的余热，在稀溶液离开低温热交热器进入低压发生器前，增设一套凝水回热器，把经过低温热交换器升温后的稀溶液，利用高压发生器发生过程使用的蒸汽余热，通过凝水回热器继续升温，使稀溶液进入低压发生器后，依靠高压发生器产生的高温冷剂水蒸气，足以让稀溶液在低压发生器内很快发生出冷剂水蒸气，进入冷凝器。热泵压缩机把低温低压气态冷媒转换成高压高温气态，压缩机压缩功能转化的热量为q1，高温高压的气态冷媒与水进行热交换，高压的冷媒在常温下被冷却、冷凝为液态。制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。

制冷循环原理：制冷剂在低温低压液体状态时吸热达到沸点后蒸发成为低温低压蒸汽，蒸发成气体的制冷剂在压缩机作用下成为高温高压气体，此高温高压冷凝后成为高压液体，高压液体经过膨胀阀变成低压低温液体，再度吸热蒸发构成了冷冻机的制冷循环。压缩机压缩冷媒，变成高温高压的气体，到车前面的冷凝器 散热给空气，冷凝成高压液体，通过储液器和过滤和干燥，到膨胀阀，节流降压变成低压液体，最后到车室内的蒸发器，在蒸发器内蒸发吸热，从而实现制冷。低压/中高压电器产品：交流器、交流开关、交流电器、塑壳式断路器、漏电断路器、带检测计量功能fepsu断路器、低压空气断路器、电动机起动器、回路保护器、小型断路器、交流器用部件、按钮开关、选择开关、控制继电器、端子台、自动功率器、电力机器、数字式继电器、as-interface设备、中高压输配电装置、指示电气计量仪器、低压计量仪器用变量器。

所述低压吸收器与蒸发器采用双段吸收式结构。

本实用新型的制冷机组中增加了中温发生器及中温热交换器，低温热水依次进入中温发生器、高温发生器及低温发生器，分别与低压溶液循环中的稀溶液、高压溶液循环的稀溶液及低压溶液循环中的中间溶液进行换热，最大限度地回收低温热水余热，提高制冷效率，进一步地，本实用新型的低压吸收器与蒸发器可采用双段吸收技术，降低吸收液浓度，提高机组效率。采用本实用新型可为客户回收更多余热，同时提供更多的制冷量，本实用新型提出的制冷机组可实现回收利用后的热水温度为50℃左右，热水回收利用温差为40℃以上，机组的制冷效率可达0.7以上。

附图说明

图1为以往的低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组流程图；

图2为本实用新型的高效低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组流程图；

图3为本实用新型的另一种高效低温热水大温差型溴化锂吸收式制冷机组流程图；

图中：1-高温发生器，2-冷凝器，3-二段低压吸收器，4-二段蒸发器，5-冷媒泵，6-低压吸收器溶液泵，7-高压吸收器溶液泵，8-高压吸收器，9-低温发生器溶液泵，10-低温发生器，11-低温热交换器，12-高温热交换器，13-中温发生器，14-中温热交换器，15-一段蒸发器，16-一段低压吸收器，17-吸收液泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

制冷循环原理：制冷剂在低温低压液体状态时吸热达到沸点后蒸发成为低温低压蒸汽，蒸发成气体的制冷剂在压缩机作用下成为高温高压气体，此高温高压冷凝后成为高压液体，高压液体经过膨胀阀变成低压低温液体，再度吸热蒸发构成了冷冻机的制冷循环。高压筒在上，低压筒在下的布置，有利于浓溶液靠重力与压差自动从发生器回流至吸收器，减少动力消耗。工作原理：低压时，高低压泵经高低压单向阀同时供油，当工作压力大于2.5mpa时，高压油管使液控低压溢流阀开启，低压泵自动空载回油（低压油在高压油不起作用情况下，也具有自行开启低压溢流阀功能，此时，该阀起安全作用）。

从低压发生器流出的浓溶液（温度比高压发生器出口的溶液温度低）与稀溶液进行热交换的换热器，同时，为使进入低压发生器的稀溶液温度再接近低压发生器内的发生温度，充分利用加热蒸汽的余热，在稀溶液离开低温热交热器进入低压发生器前，增设一套凝水回热器，把经过低温热交换器升温后的稀溶液，利用高压发生器发生过程使用的蒸汽余热，通过凝水回热器继续升温，使稀溶液进入低压发生器后，依靠高压发生器产生的高温冷剂水蒸气，足以让稀溶液在低压发生器内很快发生出冷剂水蒸气，进入冷凝器。低压/中高压电器产品：交流器、交流开关、交流电器、塑壳式断路器、漏电断路器、带检测计量功能fepsu断路器、低压空气断路器、电动机起动器、回路保护器、小型断路器、交流器用部件、按钮开关、选择开关、控制继电器、端子台、自动功率器、电力机器、数字式继电器、as-interface设备、中高压输配电装置、指示电气计量仪器、低压计量仪器用变量器。液压泵输出的高压油驱动液压缸，以方便船舶靠离码头作业，器外壳采用增强阻燃尼龙66、有强电控制和弱电控制两类，而不同负载电流的低压器在价格上也出了较大的差，彻底解决了器晚上工作时噪声对居民的，先后打开低压保持回路和分断抗晃电保持回路，故触头需用银或银基合金材料制造。

进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷弹簧器2，被冷却凝结为冷剂水。在发生器中该溶液被加热、沸腾，其中沸点低的制冷剂气化形成高压气态制冷剂，进入冷凝器液化，而剩下的吸收剂溶液则返回吸收器再次吸收低压气态制冷剂。制冷循环原理：制冷剂在低温低压液体状态时吸热达到沸点后蒸发成为低温低压蒸汽，蒸发成气体的制冷剂在压缩机作用下成为高温高压气体，此高温高压冷凝后成为高压液体，高压液体经过膨胀阀变成低压低温液体，再度吸热蒸发构成了冷冻机的制冷循环。

实施例2：

本实施例的制冷机组流程图如图3所示，与实施例1不同的是，低压吸收器、蒸发器采用双段吸收技术，增加了溶液泵17，来自低温发生器10的浓溶液先进入一段吸收器16，然后由溶液泵17进入二段吸收器3；冷水先进入二段蒸发器4再进入一段蒸发器15；采用该技术可降低溶液浓度，减小溶液循环量，进一步提高机组效率。

本实用新型提出一种新的循环流程，采用该流程可更大限度回收低温热水余热，同时提高机组制冷效率75%，可满足工厂工艺低温热水降温及制冷需求，实现节能减排，提高能源利用率。

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