这是我看过的最全的冷凝器、蒸发器类别及原理资料~

（1）组成：紫铜管（无缝钢管）和镀铜的钢丝。

（2）特点：无风机、节省了电耗，噪声小，传热系数低。

3.强制对流冷却冷凝器

（1）组成：紫铜管（无缝钢管）、肋片和轴流风机。

（2）原理

③结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系 数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。管式换热器热管换热器的构造原理、特点：热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。

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水冷式冷凝器

1.壳管式水冷冷凝器

特点：传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量 大，体型笨重。

适用于：大、中型氨制冷系统中。

卧式壳管式冷凝器：

适用于：氨或者氟利昂制冷系统

2.套管式冷凝器

特点：传热系数高，机组占地面积小，结构简单；金属耗量大，清洗困难，水阻力大。

3.壳——盘管式冷凝器

特点：结构简单、无法机械清洗、对水质要求严，需定期化学清洗。

4.螺旋板式冷凝器

特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。

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蒸发式冷凝器

特点：省水，造价低，结构简单，水垢易清除，体积小

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喷淋式冷凝器

③结构简单，工作适应范围大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系 数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管大，传热面积增减方便，两侧流体均可提高流速，使传热面的两侧都可以有较高的传热系数，是单位传热面的金属消耗量大，为增大传热面积、提高传热效果，可在内管外壁加设各种形式的翅片，并在内管中加设刮膜扰动装置，以适应高粘度流体的换热。进行水质处理后，锈蚀、微生物、水垢将得到有效的控制，冷凝器钢管保持干净，保持较高的传热效率，从而避免了机组高压运行及高压跳机无法启动的现象发生。

蒸发器

1.作用：

制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。

2.分类

按蒸发器的充满程度和蒸发情况，分为四种：

干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。

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干式蒸发器

1.定义：

制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。

2.工作过程：

目前国内冷库工程中以壳管式冷库冷凝器运用居多，套管式冷库冷凝器一般适用于用冷场合较小的小型冷库工程中。空气能蒸发器与空调室外机的翅片管式冷凝换热器不同的是，空气能蒸发器的铝翅片采用“亲水铝箔”制造，为了防止水桥现象和防腐，铝箔表面涂装了亲水膜，一般呈淡蓝色。水暖空调原理是夏季利用低温井水，经管道卷进空调器内蒸发器中，同时空调器内的风机将室内热空气吸入蒸发器中，利用热力学原理，二者发生热量交换。

4.干式蒸发器的特点

首先，它把空调室内机风速调到极低，使蒸发器上流过的气流极度减少，自然也就不会吹出冷风了，这样，蒸发器上没有热负荷，室外压缩机自然也就不需要工作了，自然也就省电了。所述的压缩机、冷凝器和蒸发器上均开设有出气口和进气口，所述的室内机内的电磁阀与节流阀并联，电磁阀与节流阀均设置在蒸发器底部并与蒸发器的进气口连接，所述的压缩机出气口与冷凝器进气口相连，控制开关设置在室内机外壁上，所述的铜管包括：高压铜管和低压铜管。3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。

（2）缺点：传热系数低。

5.分类：

按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（ U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。

（1）U型管干式蒸发器

优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。

缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管，管子损坏时不易更换。

（2）直管干式蒸发器

组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；

为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。

（3）板式蒸发器

优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。

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再循环式蒸发器

1.定义：

制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：

2.特点：

具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。

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满液式蒸发器

1.工作原理

2.特点：

结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。

3.其它类型的蒸发器

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