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由例可见我们对变频器的并不复杂，一些常规的小问题并不是变频器本身，而是我们对其的运行没，真正烧坏变频器的也是在这些没保证的前提下，其内部元器件加快老化引起的。因此我们在平时做时应特别检查变频器的工况，周围保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。

1、电磁对变频器的影响

1）良好的接地。电机等强电控制的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些严重的，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。

2）给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效。另存在G、或者时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。

3）给变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效变频器对电网的，加装输入交流和直流电抗器，可以功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m 的，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和对外部的辐射。一个行之有效的就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种。

4）对模拟传感器检测输入和模拟控制进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制设计中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关量输入输出，可以要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用的DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离，再采用设定输入的。

2、工作的影响

在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了成本，将变频器直接安装于工业属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策，如图2 所示。

1）变频器应该安装在控制柜内部。

2）变频器好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。

3）变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距，应该大于300 mm。

4）如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

如果漏水，则此接缝应重新用胶带进行密封，防止在以后的试验中干扰其他部位的试验。

柜内安装变频器的基本要求（4） 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。

柜内安装变频器的基本要求(4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部...。

5）在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。

6）多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防霉变的特殊处理，如果变频器长期处于恶劣工作下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的，对于微机控制板和驱动电源板上的铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此，对于应用于和和含有腐蚀性气体的，必须对所使用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防、防腐蚀气体的措施。

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