松下NR系列直流变频冰箱的工作原理和常见故障的维修

在闲暇时间和出现故障现象时，对同一系列的几台设备进行联合维护: 1: 控制面板的背光不亮或白板亮. 2: 背光灯闪烁，电磁阀发出咔嗒声. 3: 压缩机不启动. 关键和易受攻击的组件以红色字体突出显示，如下组织以供参考.

（1）开关电源原理

1）电源输入电路

本机的开关电源电路，连接在L和N端子之间的R759和C724用于抗干扰. 如果电源电压过高，压敏电阻ZNR701会击穿，保险丝会烧断，以保护后续电路和设备. 由C725，C727，ZNR700和空气终端DSA700组成的高压放电支路，外部电抗器L和C726构成无源PFC电路，以提高电路的功率因数. 此外，串联在电源N线中的过载保护器用于压缩机过电流和过热保护. 压缩机过载后，过载保护器的内部双金属片将发生热变形，以断开触点，从而切断电源以保护压缩机.

2）直流输出电路

当开关电源工作时，开关变压器T700的次级⑧-⑨绕组输出低压交流电，该交流电经D708整流并由C737，L701和C738组成的2型滤波器进行滤波，以输出平滑的+ 14V电压. 它用于控制板上的继电器和照明灯，另一种用于将控制板转换为+ 5V电压后的CPU和传感器. T700的⑥-⑦次级绕组输出低压交流电，该交流电经D707整流并经C735滤波，以输出+ 15V电压，一个用于变频器板上的变频驱动模块电路，另一个减小到+通过用于CPU的频率转换板的三端电压调节器块7805提供5V电压.

3）稳压电路原理

稳压电路主要由U703（A6351），OP703（PC817），U704（TL431）和输出电压采样电路组成. 电源的火线（L）从T700的①引脚进入，并通过输入线圈和①引脚（在T703的D极）插入U703的⑦和⑧引脚（MO开关管的D极）. ③电阻（MOS开关的G极）为控制端子，输出电压变高时，流经OP703内部发光二极管的电流变为更大.

同时，U704的R极电压升高，K极的电压降低，因此OP703内部的发光二极管增加，OP703内部的光电晶体管导通，并且U703的针③处的电压降低. 在此作用下，开关管在一个周期内的导通时间变短，输出电压下降，达到了稳压的目的. 当输出电压下降时，反馈到U704的部分电压也相对较低，其导通电流变小，从而流过OP703的初级发光二极管端子的电流变小，次级集电极与发射器变弱. ③引脚电压变高，内部开关管的振荡频率变高，开关电源的输出电压变高并调整到正常状态. 当输出电压发生变化时，开关电源采样和振荡频率调整立即完成.

R795-R797是启动电阻； R760，C731和D705形成一个峰值吸收电路，以防止开关管在截止时刻产生过多的电压，并防止开关管的D极和S极断开.

（2）变频驱动电路

本机的变频器驱动模块型号为SLA6805M，其中包含逻辑控制，驱动电路和大功率IGBT管，

SLA6805M需要两组电源电压，一组是模块低压设备电源+ 15V；另一组是模块低压设备电源. 另一个是模块功率管驱动电源+ 310V. CPU（U700）在内部处理控制板发送的信号后，会从其13-15、18、22和24引脚发出控制信号，并将它们添加到⑦〜⑨（HIN3 -HIN1），18〜 SLA6805M的20（LIN3）〜LIN1）引脚，经内部逻辑电路分析判断后，向功率管的控制极输出脉冲，并通过控制电源的“开/关”产生近似的三相正弦波电流. 功率管驱动变频电动机的运行（CON703是逆变器板上的直流变频压缩机“ W，U，V”绕组的端子）.

SLA6805M具有欠压和过热保护功能. 一旦模块过电流或过热，它将从模块的22针输出异常信号，并将其发送到U700的12针以启动保护电路.

SLA6805M的16脚外部热保护启动控制时间设置电路C701，如果C701容量太大，启动控制保护时间会更长，模块和压缩机的保护效果会更差；如果容量太小，如果使用环境，温度太高或长期高负荷工作很容易发生故障.

提醒: 在维护测试期间，由于SLA6805M模块内部的6个功率管未设计有短路保护电路，因此只有在检查了接线和压缩机连接后，才能打开测试机的电源，否则请打开该模块的电源. 很容易损坏.

（3）通讯电路

本机的通信电路比较复杂，主要是三路通信，即显示面板CPU→控制面板CPU→变频板CPU之间的串行通信. 下面仅分析控制板与变频板之间的通信电路. 为了提高通信的可靠性并避免开关电源，频率转换模块和控制CPU之间的干扰，使用光耦合器进行通信.

当控制板CPU从显示板CPU接收到信号时，在对控制板CPU进行逻辑分析和处理之后，控制信号从CPU的22针输出，如图22所示. 通过Q302，R36发送到控制板插座CON2的针脚④，然后通过连接线发送到变频板插座CON704的针脚②. 在②针之后，经过OP701（PC817）的端，然后从次级接收端输出，并将信号发送到电阻器R709，然后发送到变频板CPU的⑩针，以实现从将控制板连接到变频板，以便变频板CPU判断从控制板发出的信号，并将6组驱动信号输出到变频驱动器. 该模块通过动力驱动实现对压缩机转速的控制.

类似地，频率转换板CPU的11针发送信号，经过R706，T700和光耦合器OP700（PC817）之后，将其发送到频率转换板插槽CON704的③针，然后发送至控制③通过连接线插在板上. 脚最后通过R37发送到控制板CPU的③脚，以实现从变频板到控制板的数据传输.

五个常见的故障排除示例

示例1: 大约30分钟后，冷却效果不佳，压缩机运转异常，整机崩溃（无响应）.

分析与维护: 开始检查后，发现压缩机在10分钟内达到了档位5，并且已经在档位5下运行，表明此时压缩机的转速已达到最高. 使用万用表测量压缩机W，U和V的三个端子之间的电压. 任何两个端子之间的电压已达到AC307V. 用手高压排气管的温度不高，回流管也不冷. 测试机经过30分钟的测试后，只有冷藏室上部的蒸发器管略凉，而冷藏室的蒸发器管略低于常温，没有明显的冷却感. 仔细检查后，发现干燥过滤器有泄漏，导致制冷剂不足. 此时，温室传感器检测到的温度与设定温度值相距甚远. 因此，变频器输出高频高压，使压缩机高速运转，运转声音变大. 同时，由于无法有效地对低温和低压制冷剂进行回流冷却，因此压缩机温度过高，过载保护器过热，从而切断了保护，从而切断了电源电路并导致崩溃.

在制冷系统中装入60克电子秤的R600a制冷剂后，对机器进行测试并排除故障.

示例2: 打开AC220V电源后，整个机器没有响应，并且面板显示屏不亮；冰箱门打开时，指示灯不亮，压缩机也没有响应.

分析和维护: 我认为电源插座有问题松下变频冰箱故障分析，但检查发现AC220V正常. 用万用表测量CON700的L和N输入端子的电压为AC220V，并观察保险丝已烧断，并且ZNR701爆炸. 测得的整流桥，滤波电容器等均正常，故障估计是由电网ZNR701中的雷击或瞬时高压击穿引起的短路. 更换F700（5A）和ZNR701后，消除了故障排除措施.

示例3: 在夏季，控制和操作基本上是正常的，但是在秋季和冬季，尽管面板有时有显示，但控制失败.

分析与维护: 检查AC220V电压是否正常，经过整流滤波测量后的+ 310V电压也正常，但次级输出电压低. + 14V和+ 5V电压分别为9V和3.2V. 检查采样稳压电路，未发现组件损坏. 在维护过程中，发现三端精密稳压器U704（TL431）用吹风机或电烙铁加热时，输出电压恢复正常，这表明TL431的稳定性较差. 更换TL431后，故障得以消除.

示例4: 打开电源后，压缩机发出短促的启动声音，并且整机连续3次（约5秒）后无响应.

分析与维护: 测量AC220V，DC + 310V电压是否正常. 考虑到压缩机绕组短路，用万用表测得任意两个端子之间的电阻为5.85Ω，压缩机的绝缘电阻大于10MΩ，表明压缩机正常. 检查通信电路，发现光耦合器OP700（PC817）的稳定性很差，这导致逆变器板和控制板之间的数据通信异常. 连续三个通讯失败后，机器默认为无响应. 更换OP700后的故障排除.

提醒: 由异常光耦合引起的通信故障在逆变器冰箱和逆变器空调中更为常见. 这是因为使用一段时间后，某些光耦合器在主要输入端和次要接收端的传导能力较差.

示例5: 冰箱照明正常，面板显示正常，但是压缩机没有启动，并且整个机器都没有冷却.

分析与维护: 测量压缩机绕组电阻和绝缘电阻是否正常，使用示波器测量从变频器板CPU发送到变频器驱动模块的6组驱动信号，以及每组的导通时间信号开关正常，波形相同用万用表测量SLA6805M模块压缩机端子CON703的W，U和V端子电压均为17V，表明输出电压过低，导致压缩机无法启动，估计该模块已老化或损坏.

更换变频器模块SLA6805M并测试机器. 压缩机有效启动. 上电时模块的输出电压为AC 186V，压缩机启动并正常运行.

提醒: 更换模块SLA6805M时，由于电控板的双面布线，插脚相对紧，并且板的两面均由绝缘和防潮涂层制成. 更换时，请注意避免引脚短路现象.

示例6冷藏室和更衣室的冷藏室是正常的，但冷藏室不是.

分析与维护: 起初，判断制冷剂不足，但压缩机排气正常，回流管冷，表明与制冷剂无关，怀疑两者位置三通电磁阀异常. 连接到AC220V，一个二极管串联连接，然后接触电磁阀的端子. 它立即通电，电磁阀被激活. 然而，一段时间后，发现冷藏室管可以被冷却. 故障的最初原因是在电磁阀控制电路中

调查后，晶体管Q607损坏. 该三极管是SMD组件. 用普通的9013三极管替换后，消除了测试机的麻烦.

示例7: 冷藏室和冷藏室的制冷正常，温室中的温度升高.

分析和大修: 冷藏室和冷藏室的制冷正常，表明冷藏制冷系统正常. 检查冷冻室的送风管道，没有异物堵塞，一切正常. 拆下变温室的挡板后，发现风门挡板的开度很小，也就是说松下变频冰箱故障分析，从冰箱传送到变温室的冷量不足. 为了进一步确认诊断，手动将风门风门完全关闭，然后插入电源以启动冰箱. 发现风门风门仍然太小. 在正常情况下，如果温室中的温度很高，则应将风门完全打开以增加空气供应. 用手翻转空气门挡板，它可以平稳地旋转，并且一切正常.

转至检查风门控制电路，使用万用表测量TA7774PG的引脚14和15上没有电压输出，而引脚⑩和11上有驱动信号. 更换TA7774PG后，进行故障排除.

示例8: 冷藏室的制冷正常，但是冷冻室和可变温室的制冷效果差.

分析和维护: 打开冷冻机的后挡板时，发现整个冷冻机蒸发器上都覆盖有霜. 据估计，冷藏室的霜层太厚并阻塞了散热片，导致空气流通减弱. 仔细检查后，发现除霜加热管（玻璃管）断裂，内部加热丝断裂，导致蒸发器无法除霜.

为什么过早损坏除霜管？可能是因为解冻时间长吗？检查了安装在蒸发器出口消音器表面的除霜传感器，发现传感器出现故障（正常电阻值为1.88kΩ/ 27℃）. 更换除霜加热管和除霜传感器后，故障得以消除.

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