铜棒加工技术的标准流程,建议收藏!

电脑杂谈  发布时间:2020-07-19 03:36:46  来源:网络整理

带有树脂砂生产线的模具铸造流程_生产跟单的流程_铜排生产流程图

铜排也称为铜母线或铜母线. 它们由铜制成,具有矩形或倒角(圆形)矩形横截面. (现在通常使用圆角的铜排以避免尖端放电),在电路中起到传输电流和连接电气设备的作用. 铜排已广泛用于电气设备铜排生产流程图,尤其是完整的配电设备.

1. 流程准备

1. 根据设计图纸和生产订单,考虑最佳方案.

2. 检查电气元件和附件的型号规格是否符合图纸和材料清单的要求,以及产品许可证和证书是否完整.

第二,母线的选择

1. 如果对分支总线的材料没有特殊要求,则主总线的规格和材料与主电路总线相同.

2. 对于分支电路总线(导体)的选择,请选择图中标记的电线直径,如果未标记,请选择断路器释放的电流.

3. 当主电路或分支电路选择母线时,根据额定电流选择横截面规格不小于表2和表3中的载流量.

4. 低压配电设备的接地母线(PE)应符合表1的要求.

5. 高压配电装置接地母线的横截面不应小于30平方毫米,栅极接地线不应小于4平方毫米.

6. 母线的表面应光滑,平整,无裂纹和夹杂物.

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三,技术要求

1. 对于电气部件,带电部件与母线之间的电气间隙,爬电距离应不小于表5,表6和表7中给出的值. (为提高产品安全性能并便于施工,我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况,不得小于表6和表7中的值).

2. 母线的相色和相序排列应符合表8的要求.

3. 母线触点应紧密连接,连接螺栓的紧固力应符合表9的要求.

四个. 母线的生产

铜排的生产:

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1. 母线的方向和大小由构造者确定,相同形式的开关柜的接线应一致.

2. 母线应拉直并拉直. 使用母线压平机拉直母线,并使用槌进行局部调整. 垂直弯曲(侧面弯曲)不超过2mm / m,平面弯曲(宽表面弯曲)不超过3mm / m,切割表面应平整,不应有影响质量的毛刺和切割变形

3. 根据组件的位置和选定的方向,使用硬线或其他材料使母线模板获得最理想的弯曲形式,根据其扩展尺寸,使用母线加工机的特殊冲切方法,画出弯曲的折线.

4. 汇流条的表面应光滑,光滑,并且不应有裂纹,皱纹,夹杂物,变形和扭曲.

5. 母线弯曲类型应按要求弯曲. 基本弯曲类型有以下三种: 弯曲类型和最小弯曲半径;

注意: 将母线扭转90°时,扭曲部分的长度应不少于母线宽度的2.5-5倍.

6. 母线应尽量少弯曲成直角,弯曲后应无裂纹和明显的皱纹. 不允许使用弯曲的母线在原始弯曲处沿相反方向弯曲.

7. 多个汇流排的弯曲度应保持一致,并且汇流排之间的间隙应与汇流排的厚度相同. (特殊情况将酌情处理. )

8. 母线弯头和搭接点之间的距离应为10mm铜排生产流程图,并且母线弯头或搭接点之间的距离应距支撑点大于或等于20mm(除空间限制外).

五个. 冲孔(钻孔)

1. 首先绘制要冲孔的母线的中心线,然后用冲头冲一个定位孔.

2. 根据实际情况,使用总线加工机或钻孔机钻孔. 总线连接头孔的直径应比螺栓直径大0.5-1mm. 冲孔应垂直且不歪斜,孔之间的中心距误差应不大于0.5mm.

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3. 有关不同宽度的铜排母线的打孔(钻孔)数量和孔直径的大小,请参见表12.

4. 冲孔(钻孔)后的毛刺不应随锉锉,而应用钻头清除,深度不得大于0.8mm.

5. 母线的接触表面应使用压纹和整平模具进行处理. 处理后的接触表面应无氧化膜. 处理后,其减小值不应超过原始横截面的3%.

6. 将汇流排固定在绝缘子上时,应如下图所示进行汇流排打开.

六. 母线和电气组件之间的连接

1. 直接连接要求: 当组件端子是扁平的时,母线连接可以用如图所示的螺栓直接紧固,但是紧固件必须是钢的.

2. 当组件连接器是螺杆时,母线可以直接连接到螺杆,如下图所示. 为了防止松动,必须添加锁紧螺母,并且不得在锁紧螺母之间添加垫圈.

七,公交线路检查

安装母线后应无应力,拆卸检查应符合表13的要求.

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八,母线热收缩

1. 组合变电站中的三相母线应热收缩.

2. 母线热缩管的颜色应符合表8的要求.

3. 根据母线的规格选择合适的热缩管,并根据所需尺寸使用墙纸刀.

4. 将热缩管放在母线上,并用热风机将其加热,直到热缩管紧紧套在母线上.

5. 套管后的热缩管应平整且无皱纹.

6. 设备中的零线和接地线可能不会热收缩,但应粘贴相应的接地线和零线标志. 宽度小于40mm的母线带有Φ20mm标记,宽度大于40mm(包括40mm)的母线带有Φ30mm标记.

九. 公交车组装

1. 母线和母线之间的连接以及母线和电气元件之间的连接应通过螺栓固定. 通孔螺栓的拧紧力应满足表9的要求.

2. 汇流排的搭接接触面应保持清洁. (如果有特殊要求,可以涂抹动力复合脂)

3. 当母线平放时,螺栓应从下到上拧紧. 在其他情况下,螺母应放在维护侧. 压紧弹簧垫圈后,应将螺栓旋转到带扣的一半位置. 此时,应露出螺栓的长度. 螺母2到5个扣.

4. 螺栓的两侧均应使用垫圈. 相邻螺栓的垫圈之间应有3mm的间隙,螺母侧面应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.

5. 螺栓应均匀受力,电气设备的端子不应承受额外的应力.

6. 安装母线后应该没有压力.

7. 可以通过特殊的绝缘套管保护母线连接.


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