蒸汽和冷凝水系统

排水端设计主要采用差压孔板法.

4）尾气处理有3种方法

大型高速造纸机采用表面冷凝器，汽水分离器和真空泵

中速造纸机采用水力喷射法

低速造纸机直接排入冷凝水箱

严格按照造纸机的干燥条件和所生产的产品种类，对高达的制浆造纸工艺工程师进行分组，以确保分组合理，实用.

特殊产品造纸机部门应充分考虑产品性能要求. 例如，纸箱板和白板的分组应分别考虑对上，下排干燥机的压力控制，以适应两侧光滑度差异的调节. 大量纸张应考虑延长中间温度部分，以免出现打atter现象.

五个多级通风控制系统

1）典型的多级蒸制过程

第一阶段: 1#干燥缸，总共1个干燥缸，独立压力自动控制蒸汽入口，排水通过压差控制（与真空泵的真空度互锁）. 该部分是进纸后的预热部分，主要是为了确保纸幅在初次送入滚筒时不会粘附在滚筒上.

第二阶段: 2#〜3#烘缸，共2个烘缸，各个压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该部分的压力是低温部分.

第三阶段: 4#〜8#烘缸，总共5个烘缸，各个压力自动控制蒸汽入口，排水由压差控制. 该部分中的压力是低温部分. 本节中的入口蒸汽使用三种蒸汽源: 新蒸汽，中温闪蒸蒸汽和冷凝水组合闪蒸蒸汽.

第四阶段: 9#〜16#烘缸，共8个烘缸，各个压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该部分中的压力是中间温度部分. 本节中的蒸汽入口使用两种蒸汽源: 新蒸汽和高温闪蒸蒸汽.

第五阶段: 17#〜34#烘缸，共18个烘缸，各个压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该部分中的压力是高温部分. 此阶段使用蒸汽源来输入蒸汽: 新鲜蒸汽.

第六阶段: 35#〜36#烘缸，共2个烘缸，各个压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 此部分中的压力是上浆后的预热部分. 该阶段的蒸汽入口在回火阶段采用上排干燥机的闪蒸蒸汽.

第七阶段: 37#〜38#烘缸，共有2个烘缸，单压自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该部分中的压力是低温部分. 该部分的蒸汽入口采用调节部分下排干燥机的闪蒸蒸汽.

第八阶段: 39#〜47#下排烘缸，共5个烘缸，独立压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该段中的压力是调节段. 此阶段使用蒸汽源来输入蒸汽: 新鲜蒸汽.

第九阶段: 上排烘缸40#〜48#，共5个烘缸，独立压力自动控制蒸汽入口，排污由压差控制. 该段中的压力是调节段. 此阶段使用蒸汽源来输入蒸汽: 新鲜蒸汽.

第十阶段: 49#〜50#烘缸和冷缸. 目的是降低纸的温度（从70到90度到50到55度），增加纸的含水量（通常可以增加1.5％到2.5％），提高纸的可塑性，压光，提高纸张的紧密度和平滑度，并减少纸张的静电.

2）功能描述

为完全保证用户的使用，高达技术在多级蒸汽供应系统软件配置过程中采用了以下便捷功能:

汽缸加热功能: 刚打开纸机时，由于技术需要，系统将自动进入汽缸加热程序（可选以测试是否对汽缸进行加热），此时，各个蒸汽压力截面保持在0.1Mpa左右（气瓶设置可以修改设定值），预热时间一般为10至15分钟.

自动排空功能: 在造纸机进入蒸汽之前，干衣机中充满了空气. 当蒸汽溢出时，蒸汽会将空气冲到空. 在某些造纸机上，此过程花费的时间太长. 为了使气缸快速升温，该软件具有自动排气功能. 在自动疏散过程中，所有排水阀都完全打开，真空泵提前启动，被动疏散变为主动疏散.

断纸冷却功能: 当造纸机断纸时，单击断纸命令（或引入断纸信号），系统进入断纸处理程序. 此时，各干燥部的调压阀完全关闭. 在每个干燥部的压力低于断纸的设定值之后，将压力调节控制的压力稳定在相应的断纸的设定值. 该程序可有效避免因断纸后冷凝速度突然降低而引起的干燥机压力和滚筒表面温度的突然变化，并避免不必要的设备和干毯损失. 此功能可分为前后断纸，并且处理方法不同.

五项辅助措施及相关设备

1）减压装置及工作原理

减压调节器: 通过减压阀和孔板实现蒸汽减压. 可以根据不同的参数串联两个孔板.

降温调节装置: 降温水被喷嘴雾化后，与高温过热蒸汽接触，达到温度平衡. 雾化效果是使用减温器的关键.

安全保护装置: 当次级蒸汽压力超过指定值时，装置上的安全阀会自动打开，以将部分蒸汽排放到大气中. 该保护装置可以根据不同的参数选择脉冲安全阀，弹簧安全阀，杠杆安全阀.

2）高效闪蒸罐

当水和气体通过分离器中部的入口进入闪蒸罐时，根据比重表面冷凝器作用，重水通过分离器的下部排水孔排放，轻气体通过分离器的下部排放孔排放. 分隔器的顶部排气孔.

3）液压顶出器

液压是一种具有三种有效效率的机械装置，例如真空，冷凝和排水. 它使用一定压力的水流通过对称均匀分布到一定倾斜度的喷嘴喷出，会聚在焦点上. 由于喷射水流的高速度，在腔室周围形成负压以产生真空. 此外表面冷凝器作用，由于二次蒸汽与喷射水流和热交换的直接接触，大部分蒸汽凝结成水，并且少量的未凝结的蒸汽和毫无疑问的打结的气体也与水蒸气摩擦，混合和挤压. 高速喷水，并通过扩散管将其除去，从而在腔室内形成更高的真空度.

4）表面冷凝器

表面冷凝器的工作原理: 真空下的二次蒸汽进入冷凝器板或管板的腔体，在板或管板中绕行数次后凝结成水. 不可冷凝的不可冷凝气体是通过真空泵抽出的上部，冷却水通过分配器，在板或管板上形成液膜，并沿板自由下落到底部.

5）其他

六个产品功能和技术指标

产品功能:

技术指标:

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