一种用于500升以上大型冰箱的冷凝器装置的制造方法

专利名称: 一种用于制造500升以上大型冰箱的冷凝器装置的方法

技术领域:

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种500升以上大型冰箱的冷凝器

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背景技术:

目前，市场上所有超过500L的大型冰箱都是外部风冷冷凝器，生产成本高，组装工艺复杂. 从目前使用的冰箱来看，外部风冷冷凝器的类型主要是线管式冷凝器. 线管冷凝器的邦迪管弯曲成多个S形，并用多根钢丝点焊. 该冷凝器体积小，散热效果好，因此已成为500L以上大型冰箱的常用冷凝类型. 但是，其机械加工工艺复杂，生产成本高，需要额外的冷凝风机，并且灰分积聚容易影响传热效果. 500升以上大型冰箱内置壁式冷凝器的开发和应用可以降低单位成本近百元的成本优势. 率先研发了适用于500升以上大型冰箱的内置自然冷却冷凝器的技术研究和应用，打破了仅使用外部风冷冷凝器的市场竞争产品的格局冰箱外置冷凝器安装图，并且率先开发了大容量自然冷却冷凝技术冰箱.

本实用新型的内容本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种用于生产500升以上大型冰箱的冷凝器装置，其生产成本低，加工制造简单，不需要额外配置冷却风扇，且噪音低，不占用冰箱的外部空间，不易损坏灰尘，并具有平整美观的效果. 实现本实用新型目的的技术方案是一种用于500升以上大型冰箱的冷凝器装置，其中包括冷凝器. 冷凝器布置在冰箱箱面板的内壁上以形成箱壁式冷凝器. 冰箱盒面板的内壁使冷凝器不占据冰箱的外部空间冰箱外置冷凝器安装图，不易因灰尘堆积而损坏，且平整美观，成本低. 同时，与外部风冷冷凝器结构相比，冷凝器风扇等部件更少，并且可以降低冷凝器风扇产生的噪音，同时降低生产成本. 上述冷凝器包括冷凝线圈，该冷凝线圈被固定到箱面板的侧板的内壁，并且该冷凝线圈被简单且快速地固定地安装. 上述冷凝线圈具有多个S形. S形冷凝线圈通过铝箔带固定在侧板上. S形冷凝盘管可以在侧板上缠绕更长的时间，冷凝盘管与侧板之间的接触更充分，以获得更好的热交换效果. 上述冷凝盘管的横截面是D形的，并且D型冷凝盘管的较平坦的一侧紧密地附接到侧板. 通过将冷凝盘管的横截面设计为D型并靠近侧板，以便在冷凝盘管和侧板之间获得更大的接触面积，并通过侧板之间的热交换与外界的热交换效果更好. 上述冷凝盘管沿纵向分布在侧板的内壁上，冷凝盘管与侧板之间的接触更充分，以获得更好的热交换效果. 本实用新型的有益效果是在冰箱箱面板的内壁上设有冷凝器，使冷凝器不占用冰箱的外部空间，不需要额外的冷凝风扇. 生产成本低，加工制造简单，粉尘不易损坏. 效果平整美观，同时与外部风冷冷凝器结构相比，减少了冷凝器风扇及其他部件，可减少冷凝器风扇产生的噪音.

图1是本实用新型的. 在图中，冰箱内衬I，泡沫层2，铝箔胶带3，侧板4和冷凝盘管5.

具体实现

下面结合附图，以实施例作进一步描述. 如图1所示. 如图1所示，本实用新型是一种用于500升以上大型冰箱的冷凝器装置，包括冷凝器. 冷凝器布置在冰箱箱面板的内壁上以形成箱壁冷凝器. 冷凝器包括冷凝线圈5，并且冷凝线圈5通过铝箔带3固定到机壳面板的侧板4的内壁. 冷凝线圈5具有多个S形，并且S-通过设置在冰箱中的铝箔带3将异型的冷凝线圈5固定在侧板4上. 冷凝盘管5的横截面是D形的，并且D形冷凝盘管5的较平坦的一侧紧密地附接到侧板4. 冷凝盘管5在纵向上分布在侧板4的内壁上. 在图1中，I是冰箱内衬，2是泡沫层. 以上实施例仅是本发明的优选实施例，并不意图限制本发明的范围. 也就是说，根据本实用新型的内容所作的所有等同改变和修改，都属于本实用新型的权利要求书的保护范围.

1. 一种用于500升以上大型冰箱的冷凝器装置，包括冷凝器，其特征在于，所述冷凝器设置在冰箱柜面板的内壁上以形成柜壁冷凝器.

2. 2.根据权利要求1所述的冷凝器装置，其特征在于，所述冷凝器包括冷凝线圈（5），所述冷凝线圈（5）固定在所述柜面板的侧面板（4）的内壁上.

3. 3.根据权利要求2所述的电容器装置，其中，所述电容器线圈（5）具有多个S形，并且通过铝箔带（3）固定至所述侧板（4）的内壁.

4. 3.根据权利要求2所述的电容器装置，其特征在于，所述冷凝盘管（5）的截面为D字形，其扁平侧紧密地安装在所述侧板（4）上.

5. 5.根据权利要求2至4中任一项所述的冷凝器装置，其中，所述冷凝盘管（5）在所述侧板（4）的内壁上纵向分布.

专利概述本实用新型提供了一种大于500升的冰箱用冷凝器装置，包括冷凝器，该冷凝器装置布置在冰箱柜面板的内壁上形成箱壁式冷凝器，该冷凝器包括冷凝水. 在托盘管中，冷凝线圈通过铝箔胶带固定在机柜面板侧面板的内壁上. 本实用新型通过在冰箱柜面板的内壁上安装冷凝器，使冷凝器不占据冰箱的外部空间，并且不需要配备额外的冷凝风扇，从而降低了生产成本，加工生产简单，粉尘积聚破坏少，效果平整美观. 同时，与外部风冷冷凝器结构相比，减少了冷凝器风扇等部件，可减少冷凝器风扇产生的噪音.

文档编号F28F1 / 02GK202835996SQ20122041780

公众日2013年3月27日申请日期2012年8月22日优先权日期2012年8月22日

发明人沉桂科，吴国富申请人: 海信荣升（广东）冰箱

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