用于汽车风扇和热交换器的空气动力学性能测试台的设计和试生产

漫雄马dle实验研究No.6，2007 Tan 2中用于车辆风扇和热交换器的空气动力学性能测试台的设计和试生产刘征王振亚杨志刚/上海同济大学汽车学院摘要: 该气室测试台有效地保证了通过结合使用5个喷嘴Precision. 风室采用可移动的低噪声辅助风底盘，该风底盘满足风室的多个影响因素的统一，并且对于改善集成在整个车辆中的热管理系统的性能具有特别重要的意义. 研究汽车热交换器的空气侧流场，风扇与热交换器的匹配性能等. 原则上，可以使用CFD软件进行模拟计算和分析，但理论计算结果是否可以准确反映汽车热管理系统的实际运行情况必须通过实验验证. 因此，应建立对气室气体和气体出口测试的类型转换的要求. 该风室测试系统的测试和控制程序是在Labview平台下实现的，具有自动和手动功能. 关键字: 多喷嘴气室；汽车风扇汽车热交换器空气动力学性能CLC编号: TH43文件标识代码: B该测试平台的目的是: （1）为车辆的热环境风洞测试提供汽车热管理零件套件性能测试；文章编号: 106-8155（2007）06-028-005测试床的设计Fore Aordo Finder该车提供了对测试套件性能的分析（2）ng（3）提供了热管理部门套件的性能匹配研究的试验摘要: 现场不同的应用程序对每个床都适用. 感测测量准确数据.

该风室测试台主要用于车辆风扇，热交换器和配套风扇及热交换器的空气动力性能测试. 在此流动箱中的整个流量上进行移动，并用于降低噪声，并在此流动台试验机架的进风模式1通风结构之间进行了额外的要求，并在Aoutflow模式测试中按照充气室GB / T1236-2000进行了必要的转换. 该流量箱测试系统的Measurementcontr01程序基于Labview软件，自动模式和手动模式均为进气，出风口设计的测试模式，多喷嘴流量测量系统1 ...，带有低噪声辅助风机箱，自动控制和数据采集系统. 风室可以同时使用. 关键词: 多点浮动箱汽车代码汽车雷达也可以进行机场测试.

低噪声辅助风扇与风机箱相结合，不仅可以在有限的体积内有效地增加风量，还可以降低测试台的噪音. 辅助风底盘和气室配备了相同的工具接口，方便了性能. 0引言汽车发动机舱结构的布局，汽车的气候条件和驾驶条件是影响汽车热管理性能的决定性因素. 在风扇叶片旋转效应的影响下，轿厢内热交换器的空气侧流场非常复杂，因此揭示了空气侧复杂流场对热交换器空气动力学性能的影响，尤其是发现公众收到的稿件: 2007-08-29上海20081进，出口气体测试类型的转换. 同时，辅助气箱和气室均配有带吊架的脚轮，便于测试台的移动和定位. 风室试验台具有以下特征: -280,000立方数据（1）广泛的流量适应范围... 2: 2种5种不同的喷嘴组合可以测量各种不同的流量范围； （2）测量精度高: 精确控制喷嘴安装面前后压力差，并根据被测流量范围打开不同喷嘴组合数量，以确保测量精度； （3）稳定性好: 辅助风扇通过变频器控制风扇转速，精度可达±lr / min，可以使系统在不同工况下具有良好的稳定性; （4）自动化程度高: 使用气动执行器和Labview软件对喷嘴盖进行编程控制，轻松实现整个测试台的自动控制. 图2喷嘴安装表面（1）添加一个喷嘴，该喷嘴不仅满足散热器大而要求的冷却风量，而且还确保了普通测试的最小风量； （2）视实验室空间和两个的大小而定. 两个喷嘴之间的距离，中间喷嘴的中心以及上方两个喷嘴和下方31个喷嘴的距离受到限制. 辅助风底盘2.转换端口3.脚轮4.风室5. 6.维护门和窗6.试件表面上的两个喷嘴的中心线分别形成两个三角形，它们靠近等边线，从而节省了横向宽度的尺寸并确保了进入和离开测试室的气室的尺寸； （3）中间喷嘴常闭或手动手动打开，不仅省去了气动装置的复杂安装，而且可以轻松地同时控制最大流量和最小流量的调节.

常闭时风量范围为1300〜11000m3 / h，足以满足一般汽车散热器的测试；当手动打开qbll0时，最小风量可以测量为500 m3 / h，最大风量可以测量为14000 m3 / H，以实现最大和最小风量的调节；图1辅助空气底盘转换连接LI和风的并确保风量测量的准确性车用换热器，该气室测试台根据国家标准GB / F 2624选择了五个喷嘴. 喷嘴安装布局如图2所示. 该喷嘴组合可以测量的风量范围为500至14000m3 / h.

在测试操作过程中，可以用手4确定中间喷嘴. 气室的尺寸4.1喷嘴的数量以及横截面的气缸（气动执行器）的选择和安装决定了喷嘴的尺寸. 气室横截面: （1）由喷嘴确定的尺寸如图2所示； （2）气缸的选择. 单个喷嘴的喉部允许的最大风速为35m / s，因此在单个喷嘴的生产过程中，风速处于常闭或常开状态. 在测试过程中，其余的四个喷嘴由系统控制程序根据测量精度要求进行气动控制. 执行器自动打开或关闭. 这种喷嘴组合的优点如下: 一个29-10,000平方的数据鱼20盘7 : ； F缎实验研究阶段6丛慢坐！脊251N×cosl9×160/380 = 100N> 21.5N，因此满足要求. 同时喷嘴盖平放时，喷嘴盖平面到喷嘴中心的距离为287.3mm> 1.5d = 283.5nm，如图4所示，符合GB / T1236的要求. -2000. 产生的最大动压力为766 Pa，因此在最大喷嘴189处产生的力为F = P×A = 21.5N. 为了确保缸体能够压缩喷嘴开口，选择内径为40 mm的较大缸体的直径，如图3所示，可以验证当缸体的内部压力增大时产生的压力. 气缸是2个大气压，是251N，喷嘴由扭矩平衡表悬挂1110不同喷嘴组合后的常闭空气量: 手动110关闭，序列号l 2 3 4 5 6 7垂直150西189喷嘴，与喷嘴编号l相匹配1 2 2 3 3 3 4风量范围/（m3 / h）954-2227 1515至3535 2469-5762 3030-7070 3984-9257 4545-10605 5499-12832300--600Pa /（m3 / h）1348-1907- 4096-4096-028-3-4-604-308-408-348-408-603-604-603-604-608-348-603-408-348-603-604-603-604-603-608- 348-603-604-603-408-348-348-348-348-408-348-408-348-408-348-308-408-408-348-408-304-603-408-348- 308-348-408-408-304-603-608-308-408-348-408-304-603-408-408-408-408-408-408-408-408-408-129，我们希望确保它不被使用，但也要同时使用方式与其他两个方式相同. 〜1090垂直150+西189垂直189×2中间150+西189×2.

中间189×3中间150+西189×3表2垂直110喷嘴常开不同组合喷嘴后的风量手册: 西部110打开序号1 2 3 4垂直110 1 5 6 7 8中等150垂直189喷嘴匹配喷嘴编号1 2 2 3 3 44空气量范围/（rn3 / h）513-1197 1467-3424 2028-4732 2892-6959 3543-8267 4497-10454 5058-1208-1062-1062-1062-1062 -1062（M3 / h）725 2-1026 2074-2933 2866-4053 4215-5960 5007-7081 6355-8988 7148-10108-8496-12015在15th 1800 + West 181 in 19 x 18 In 150 +功能189×35图3气动执行器一个气缸图4汇总了气缸和喷嘴盖的连接尺寸，其横截面宽度尺寸为290X2 + 670 = 1950mm. 因此，风室的等效直径为D =（4hb / n）o 5 = 1762mm. 1250mm，横截面高度为510×2 + 930 = 30-10,000平方数据4.2总体尺寸如图5所示，这是A型进气室L所要求的，≥0.2D ＝ 352mm，L2≥0.5D＝ 881mm，L3≥2.5d＝ 4722.5mm，L4≥0.5D＝ 881mm； A型出口气室要求L1≥0.6D = 1057mm，L，≥0.5D = 881mm，L3≥2.5d = 4725mm，不需要L4，综合考虑，L] = 1,100mm，L2 = 900mm，L3 = 1,100毫米（气缸行程需要安装空间），L.

= 900mm，喷嘴安装表面的刚性需要12mm厚的铝板. 其他安装组件完全符合GB / I'1236-2000，因此气室的总长度为4012毫米，总高度为1950毫米，总宽度为1250毫米. 根据人体工程学计算机，速度和功率通过RS232或RS485串行通信直接发送到计算机[34]. 仪器的选择如表3所示. 原则上，风室试验台出入口的工具高度中心控制在1350mm；窗户和维护门的安装高度也基于人体工程学考虑. 图6系统组成框图3风室的选定仪器仪表Yaling \〜Ll L2名称哶L规格EJAll0，0〜1000Pa，单位数量△1工厂压差传感器风室（管温型）温湿度传感器压力传感器电参数测量仪光电速度传感器输入输出模块0.1％2HMTl0.0. 2℃. 1.7％EJA310，0〜130kPa，0.1％8716.0.5％△1套根套1 1 1 11 1±0.5％（±1r / rain）4017/4021图5风室长度L-“ fi通讯扩展卡转换模块Advantech / MAXARS485-RS232，实现了Advantech的0XA5风室测试系统和自动控制，该自动测试系统由继电器输出控制，以控制通过Microsoft Windows XP系统的电流，执行器调节喷嘴的开关.

当压力差小于250Pa时，喷嘴按照表1中表1的组合顺序自行开发，并且在Labview平台下开发测试和控制程序的程序. 有两种测试方法: 自动和手动. 用户只需要选择初始界面. 进入选择模块后，输入初始化数据（可以在存储数据的中将其关闭（在表2的状态下为8到1的顺序）. 当压力差大于650 Pa时，相反，喷嘴符合表1（或表2），可以从中间读取，也可以从磁盘读取. 确认后，进入自动或手动测试状态. 测试期间可以消除错误的数据点. 测试完成后，可以输入数据输入和报告输出. 其中，风扇（包括散热器和两个组件）的空气动力学性能测试输出报告包括测试条件序列的自动组合. 被测风扇和辅助风扇的速度由变频器实现. 通过模拟输出接收模块，您可以轻松地运行，停止和设置各种速度，以调整被测风扇的静压变化. 在测试过程中，可以控制流量进行测试测量，并可以控制静压进行测试测量. 最终，数据收集以Excel表的形式输出，请参见表4. 不同的测试组件输出不同的空气动力学特性曲线. （续第35页）记录，计算结果和风扇性能曲线图. 该系统使用各种传感器来实现将现场物理信号转换为电信号，并通过接口端子将其发送到计算机（图6）. 压力（包括压差），温度，湿度等参数由数据采集卡转换为数字量，并发送至数字轮式压缩机M. 当其增大时，叶轮的能量头系数减小，文献在[3]，东风I型轴流压缩机的轮周M.

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