压缩机锤电流启动器和PTC启动器之间的区别

压缩机起动器分为重锤电流起动器和PTC起动器. 通常，根据制冷剂系统的工作流体和压缩机功率的大小选择合适的启动器.

重锤电流起动器主要由励磁线圈1，电枢2，静触头3，动触头4等组成. 结构如图1所示.

图1锤式起动器1-励磁线圈的工作原理; 2个电枢; 3-静态接触； 4-动触点

工作时，重锤启动器的电磁线圈串联在电动机的工作绕组中ptc启动器原理，静触头串联在电动机的起动绕组中. 接通电源后，电动机将无法启动. 此时，流经工作绕组的电流非常大（通常可以达到额定电流的3-5倍），该电流通过线圈产生足够的磁力以克服重力，吸引电枢向上运动，并且闭合动触头和静触头，从而接通启动绕组电路以启动电动机. 此时，启动电流逐渐减小. 当压缩机的转数达到同步转数的75〜80％时，当流经启动器电磁线圈的电流减小时，作用在启动器上的电磁力将不再吸引沉重的锤子. 锤子的掉落使动触点与固定触点断开，起动绕组与电路断开，沉重的锤子起动器完成了起动任务，电动机进入正常工作.

当电源电压低于允许范围时，启动器的重量将不会被电磁力吸收，并且启动绕组将不会连接到电路，因此压缩机无法启动. 此时，流经运行绕组的电流将非常大. 缠绕不良. 当电源电压过高并超过允许范围时，电锤启动器中的动触头将粘在启动绕组的固定触头上，并且启动绕组无法从电路上断开并烧毁，因此锤启动器压缩机的启动任务无法成功完成. 为了选择锤启动器和压缩机之间的匹配，实际上要求锤启动器在低电压或高电压时能平稳地启动压缩机.

起动器的主要技术参数是最大吸合电流和最小释放电流. 为了确保电动机正常启动，其引入电流应小于运行中的绕组的短路电流. 为了确保电动机在启动后可以切断启动绕组ptc启动器原理，释放的电流应略大于运行绕组的工作电流. 这两个电流之差不能小于0.1A. 由于起动机的吸合电流和释放电流与电动机的功率和起动特性有关，因此不能随意更换技术参数，以免烧毁电动机绕组.

表1锤击起子的技术参数

PTC起动器实际上是由钛酸钡（BaTiO2）制成的半导体晶体元件，通过陶瓷工艺掺杂了微量稀土元素. 当电流浪涌太大且温度太高时，可以使用此设备. 该电路起保护作用. 使用时，将其串联在电路中. 通常情况下，其电阻值很小，损耗也很小，不影响电路的正常工作；但是如果发生过电流（例如短路），则其温度会升高，电阻值会随之急剧增加，从而限制电流并避免损坏电路中的组件. 排除故障后，温度会自动下降并返回低阻状态，因此也称为自恢复保险丝.

PTC元件的电阻温度关系曲线如图2所示. 从图中可以看出，低于100°C时，该器件处于低电阻导通状态. 在居里温度Tc以上，其电阻会随着温度的升高而迅速增加. 当温度升至150℃时，负值可达到约20kΩ，这相当于器件的“关闭”状态. PTC的电阻温度特性恰好满足单相电动机启动的要求，被称为开关PTC元件.

图2 PTC电阻与温度的关系曲线

PTC启动器的工作原理如图3所示. PTC启动器和电动机启动绕组并联连接到电路. 在连接电路的那一刻，由于PTC元件刚刚通过了电流，所以产生的热量很小，温度很低，电阻很小，并且处于导电状态. 运转的绕组同时连接到电路，定子中产生旋转磁场，电动机开始旋转. 1-5秒后，电流的热效应导致PTC元件的温度迅速升高. 当温度超过100℃时，PTC元件处于高阻抗状态，使得启动绕组看起来处于开路状态. 此时，流经PTC元件的电流会保持较高的电阻温度，并且压缩机电机完成了启动过程. 压缩机停止运行后，PTC元件将关闭电源并开始冷却. 当温度降至70°C以下时，低电阻状态将恢复，从而为下一次启动做准备. 电路中热保护器的作用是: 当压缩机过载时，其过载电流非常大，并且过载电流流过热保护器中的热电阻丝，导致热电阻丝发热，从而导致压缩机过热. 盘状双金属弯曲，断开接触点，切断电流，起到保护压缩机的作用.

电动机停止后，无法立即冷却PTC起动器. 重新启动之间的间隔通常需要3-5分钟.

图3 PTC起动器的工作原理（a）外观； （b）工作原理

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