电机自动耦合降压启动柜的变压器接线图

降压启动广泛用于生产中. 而且申请时间很长. 1970年代，它被用于我们的农村加工厂. 那是一个油浸式自耦变压器降压启动器. 当这种启动器启动时，首先将启动手柄向内推，等待几秒钟（约5-8秒），电动机旋转，然后将手柄向后拉. 停止时，只需按一下停止按钮，启动手柄就会弹回到中间的停止位置. 如下图所示:

随着科学技术的不断进步，接触器和定时器的应用已广泛普及. 该启动器也已升级. 操作员更安全自藕降压起动柜，设备得到很好的保护. 控制柜就像标题所有者提供的图片一样. 尽管所有方面都得到了很好的改进. 但是控制电路比以前要复杂得多. 同时也对维修人员提出了更高的要求. 下面，我将绘制手动激活的自动变压器和接触器的，如下所示. 并做了模拟测试. 如下图所示:

降压启动

合上断路器，然后按启动按钮SB2，电流将分为两条路径. 一直通过KM1常闭辅助触点，接触器KM2线圈，热继电器常闭触点形成回路. 接触器KM2吸引. KM2常开时辅助触点闭合，形成自锁. 主触点已关闭. 另一种方式是通过开关按钮SB1的常闭触点，接触器KM1的常闭辅助触点，接触器KM3的线圈以及热继电器的常闭触点来形成回路. 接触器KM3吸引. 并且KM3常闭触点断开. 主触点已关闭. 此时，主回路中的电动机由自耦变压器的中心抽头供电. 启动降压启动. 如下图所示:

切换到全压操作

当电动机速度达到额定速度的70-80％（约5-7秒）时. 按下切换按钮SB1. 此时，SB1的常闭触点断开，接触器KM3的线圈断电. 主触点和常闭辅助触点同时复位. SB1的常开触点闭合，电流流经KM3的常闭辅助触点，接触器KM1的线圈和热继电器的常闭触点形成环路. 接触器KM1吸引. 常开辅助触点吸引以形成自锁. 此时，KM1的常闭辅助触点已断开，并且KM2线圈断电. 主触点和常开辅助触点被重置.

电动机自动耦合降压启动特性的注意事项

电动机自耦降压电路，适用于任何连接三相鼠笼式异步电动机.

自耦变压器的功率应与电动机的功率一致. 如果自耦变压器的功率小于电动机的功率自藕降压起动柜，则自耦变压器会由于较大的启动电流而损坏绝缘并烧毁绕组.

对照原理图检查接线，并逐步检查线号. 防止连接错误和接线丢失.

由于启动电流很大，因此应仔细检查主电路端子接线的压接是否牢固，并且没有虚连接.

空载测试，拆下热继电器FR与电机端子之间的连接线，然后打开电源. 反复检查电路的可靠性.

通过电机测试，在空载测试之后，没有问题. 恢复与电动机的连接. 在电动机测试中，应注意启动和运行的切换过程以及电动机的声音和电流的变化. 电机是否难以启动以及是否存在异常情况. 如果出现异常情况，应立即停止.

再次启动，自动降压启动电路无法频繁运行. 如果启动失败，则第二次启动应间隔4分钟以上. 例如，在60秒内连续两次启动后，应在停电4小时后重新启动电源. 这是为了防止自耦变压器绕组中的启动电流过大，并防止热量损坏自耦变压器的绝缘.

常见故障及处理方法1.故障现象: 带负载启动时，电动机声音异常，转速低，不能接近额定转速，转入运行时会有较大的浪涌电流.

处理方法: 定时声音异常，低速不能接近额定速度，说明电动机难以启动，一般情况是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动转矩小，阻力引起的负荷大. 在这种情况下，请检查自动变压器的抽头是否在正确的位置. 将抽头更改为位置的80％之后，请再次尝试故障排除.

2. 故障现象: 电动机从启动切换到运行时，仍然会有较大的浪涌电流，甚至跳闸.

处理方法: 这是由于电动机启动和运行之间的切换时间短所致. 如果时间太短，则电动机的启动电流不会下降，并且速度接近额定速度，并且会切换到全压运行状态. 这时，只需要调整启动时间，就可以消除启动时间延长带来的故障.

3. 其他常规故障可以根据电线的故障排除方法处理

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