三效浓缩器蒸发过程中的注意事项

消除三效蒸发器的常见故障由于运行条件，使用方法和其他因素的变化，设备经常无法正常运行，甚至浓缩过程也被中断. 因此，设备运维人员了解浓缩设备的正常运行条件和使用方法是必不可少的.

1. 低真空度太低而不能维持浓缩物的沸点. 二次蒸汽的温度升高，从而减小了加热后的蒸汽与精矿之间的有效温差，从而减少了热传递并降低了蒸汽的蒸发速率，并加热了材料的加热温度会影响活性成分的保存. 真空度太低，除了影响质量集中度外，还降低了设备的生产能力. 真空度低的原因如下:

（1）将设备的各个部分集中到空中. 空气的渗透会增加真空设备的额外负担，甚至可能导致故障.

（2）冷却水不足. 除了造成泵设备的原因外，冷却水的不足主要是由于管道的阻塞，造成了阀门的损坏. 冷却水量不足以防止二次蒸汽及时凝结，严重影响真空设备的运行.

（3）冷却水温度过高. 进入水中的冷却水温度过高，浓缩加热产生的大量二次蒸汽无法及时冷凝，浓缩设备的真空度将迅速降低.

（4）使用的蒸汽压力过高. 加热蒸汽压力太高，无法充实设备. 蒸发速率迅速增加，大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度. 降低真空度还将增加物料的蒸发温度，同时影响产品质量，从而降低设备的生产能力.

（5）真空设备有故障.

2. 真空度太高

（1）浓缩设备的冷却水入口温度过低，设备的真空度过高. 尽管高真空会增加加热后的蒸汽和物料沸点之间的有效温差三效蒸发器真空上不去，但增加传热并加快蒸发速度是有利的. 但是，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，因此蒸汽消耗也相应增加.

（2）由于低压或蒸汽流量，蒸发速率大大降低.

（3）在使用软饮料分离器的设备中，由于水分离器的堵塞而导致的冷凝水排放不佳，从而使加热器水严重泄漏. 另外，如果加热的蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差三效蒸发器真空上不去，并且加热器内部的水严重，则难以传热并且真空度太高.

（4）加热器表面严重结焦会降低加热表面的传热系数，降低蒸发速率，锅的真空度会超过标准.

3. 将冷却水倒入浓缩设备

（1）真空系统突然断电为平底锅真空. 此时，没有及时关闭蒸汽以破坏锅中的真空. 真空系统将冷却水倒入冷凝设备中.

（2）如果不遵循正常的操作顺序（关闭设备电源后，真空设备会破坏锅的真空），锅内部的真空将立即高于真空系统，并且冷却水将达到倒出来.

（3）真空设备的突然故障使真空系统的抽气速率急剧下降. 在这种情况下，不采取任何措施破坏锅中的真空，冷却水将被倒回.

4. 受热面焦炭

（1）当设备浓度不足时，加热面未完全浸入打开蒸汽阀的材料中，并且N，N--1,3-丙二胺具有完全的物理和化学性质. 加热的表面暴露并烧焦. 生产中断期间蒸汽压力加热的突然增加以及生产过程中操作条件的突然变化可能会导致加热表面的严重加热.

（2）请勿按停车顺序操作，在加热蒸汽阀之前请勿关闭，首先要断开真空，使物料水平下降，从而导致表面烧焦.

（3）小于正常进料中的物料和蒸发量

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