使用螺杆式空气压缩机的注意事项【Sgnite官方网站】

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1. 正确安装压缩机

正确安装压缩机可以确保压缩机按照设计参数工作. 如果安装不正确，将导致一系列问题，例如压缩机排气温度高，振动大和声音异常. 首先，将空气压缩机安装在坚固的地面上，然后用C20混凝土浇铸设备基础. 在空压机工厂的每个空压机进气格栅的壁上，在高度016m处安装两个轴流风扇. 进气格栅的空气流速不超过015m / s. 风量与压缩机风扇的风量匹配螺杆空气压缩机常见故障，确保通风系统的平稳性. 为了确保冷却风道中的空气压降不超过30Pa，设计必须确保从压缩机出口排出的风道的截面积为截面积的2至3倍空气压缩机顶部的区域. 而且该通风管没有颈缩. 对于其他类型的螺杆压缩机，如果冷却空气管道中的空气压降超过30Pa，则应在冷却空气管道的出口安装通风风扇，以确保将压缩机出口温度控制在正常范围内. 在空气压缩机的通风系统的早期阶段，排气温度高达108°C. 对此原因进行了分析，原因是5月份空气中的树毛更多，这阻塞了板翅式换热器并影响了Tone的热交换效果. 为了防止树毛阻塞板翅式换热器，在两个轴流风机的入口处增加了60目不锈钢网，效果非常明显. 另外，在以后的运行过程中，应定期清洗板翅式换热器，将来不会出现排气温度高的现象.

2. 合理设置参数

安装压缩机后，调试压缩机，正确设置压缩机的负载压力和卸载压力，以及每小时启动电动机的次数是确保压缩机正常供气的基本保证. 另外，合理设置装载时间和电动机启动次数可以防止压缩机长时间处于大马车状态. 正确安装和调试压缩机可以使设备保持高效稳定的运行状态，并延长设备的使用寿命. 根据设备的供气要求，设计加载压力为612Bar，卸载压力为8Bar. 从运行状态到当前运行状态，该设定值可以确保设备的正常运行，特别是满足低温设备的仪表空气要求.

3. 加强日常维护保养

设备运行时，必须经常维护设备. 有计划的维护可使压缩机具有最佳的使用效率，并延长设备的使用寿命.

（1）及时更换润滑剂. 润滑油在注油螺杆压缩机中起着三个主要作用: 一是润滑，润滑轴承，增速齿轮和螺杆. 二是起到冷却作用，及时带走运转中旋转部件产生的热量. 三是起到密封作用，增加输出气压. 因此，确保整个传动系统正常运行的关键是润滑剂的质量. 设备制造商建议使用特殊的润滑剂来保护由电机直接驱动的螺杆系统. 其特殊的配方可确保压缩机的全部性能，并延长运动部件的使用寿命. 同时，独特的配方使其具有良好的油气分离性能，润滑性能，防止积碳和出色的散热性能. 使用特殊润滑剂可以将活动部件的更换周期从2000h延长到4000h，从而节省了成本. 据统计，重视润滑剂的保养和维修可将故障发生率降低50％. 润滑油质量差或换油不及时会在注射螺杆的主体中引起异常和噪音. 空压机长时间在螺杆表面积碳严重，轴承损坏，可能导致喷油螺杆主机咬伤. 因此，必须及时更换润滑剂. 此外螺杆空气压缩机常见故障，还应定期补充电动机的油脂. 每2000h添加15-20 Rotoglide润滑脂，以防止损坏电机.

（2）防止电动机反转. 反转电动机很容易损坏轴，破坏齿轮并导致螺钉咬合.

（3）及时清洁空气过滤器. GA37P-10喷油式螺杆压缩机的进气过滤器清洁后，只能过滤掉98％的杂质，其余2％的粉尘空气进入压缩机. 在运行过程中，不可避免地将灰尘，水雾，酸雾，油雾等吸入空气中. 如果空气中有许多灰尘和杂质，将无法及时清洁进气过滤器. 水雾和灰尘的结合会阻塞车轮. 牙齿，影响传播效果. 酸雾会吸入体内，并腐蚀部位. 该型号为喷油螺杆空气压缩机. 空气中的灰尘与润滑油接触，污染润滑油，导致润滑油质量下降，影响轴承的润滑，进而影响整个传动系统.

4）定期检查压缩机的运转，运转，滴落和泄漏情况. 定期检查自动冷凝水排放阀是否畅通，排放量是否正常，以确保与出口气体分离的水能够及时排放.

4. 环形阀的常见故障

空气阀是空气压缩机中最重要和最易损坏的部件之一. 通常，空气阀的故障是空气压缩机意外关闭的主要原因. 与空气压缩机组件相比，空气阀最敏感，其质量直接影响空气压缩机运行的经济性和可靠性. 因此，有关的设计文件和操作规定规定，必须定期检查和维修燃气阀，以最大程度地减少燃气阀故障的发生.

阀门在工作中的气流速度，气门升程和弹簧力直接影响其工作条件. 环形阀的常见故障有: （1）阀座的密封边缘和阀的磨损导致空气阀泄漏； （2）空气阀体上的裂纹甚至裂纹会导致空气阀故障； （3）空气阀弹簧的弹簧力损失会导致空气阀在运行过程中严重撞击，从而导致空气阀提前损坏. 其中，阀门的断裂将带来最严重的后果. 阀座，阀板和中心螺栓损坏会导致空气压缩机“撞缸”事故. “防撞缸”将严重损坏一系列机械零件，例如缸，活塞，活塞杆，十字头等.

维护说明如下:

日常维护很重要

1. 检查空气过滤器和冷却液液位；

2. 检查软管和所有管接头是否泄漏；

3. 检查记录，如果消耗性零件已达到更换周期，则必须停止并更换；

4. 检查记录，当主机的排气温度达到或接近98°C时，必须清洗机油冷却器；

5. 检查冷凝水的排放. 如果排水量太小或没有冷凝水排出，则必须关闭分水器进行清洁.

每月维护项目

1. 检查机油冷却器的表面并在必要时进行清洁；

2. 清洁后冷却；

3. 检查并拧紧所有电线连接；

4. 清洁电机吸入口表面和外壳表面上的灰尘；

5. 清洁回油过滤器.

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