振动石洗渣机

技术领域

本实用新型涉及炉渣处理生产设备技术领域，尤其涉及一种用于炉渣处理的振动石清洗机.

背景技术

洗石机用于建筑工地，砂石工厂，预制厂和水力发电站，需要进行大量的砂石除沙和筛选操作，也可用于清洁污泥. 矿石表面. 洗石机大致可分为螺旋洗石机，滚筒洗石机，水轮洗石机，振动洗石机，桶式洗石机，圆筒洗石机. 洗石机用于洗砂，采砂生产的砂石，主要用水清洗. 在河底或岩石层开采的沙子和石头含有更多的杂质，需要用水冲洗以分离沙子和石头中的土壤和沙子，以达到净化的目的. 安装并运输到洗石机的机舱，然后根据机舱的技术设置进行翻滚，振动等动作，并用高压水进行喷水洗涤，将被洗净的土壤或通过水孔将其去除，然后将沙子和石头进行干燥.

振动石洗机利用振动电机和高压水大型振动洗石机视频，通过砂子和石头之间的相互振动和水压将砂子中的土壤和沙子分开. 例如，CN203591978U号矿石移动式振动石清洗机中公开的碳酸钙，本实用新型的砂石从料斗上方的进料口进入，首先在第一水管的冲刷下清洗砂石. ，然后从排出口直接掉入斜槽. 振动冲洗.

但是，这种碳酸钙矿石移动式振动石清洗机不能完全清洗砂岩中的土壤. 砂岩停留在料斗中的时间太短，因此第一水管不会冲洗砂岩. 大，洗砂效果差.

实用程序模型内容

鉴于现有技术的不足，本发明的目的是提供一种处理矿渣的振动石清洗机，具有清洗效果更好的优点.

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:

一种用于炉渣处理的振动石清洗机，包括基座，并且还包括安装在基座上的装料缸和用于驱动装料缸的振动的驱动装置，该装料缸设置有进料口A在进料口的上方设置有水管，在进料缸内设有位于进料口下方的多个挡板，在进料缸内设有位于该挡板下方的过滤器部件. 碎片的外边缘全部附着在物料容器的内壁上，隔板上设有许多供沙子和石头穿过的通孔，物料容器的侧壁上设有排出口. 料筒的侧壁位于过滤器元件上方，在过滤器元件下方设有排水口.

采用上述技术方案，挡块起到了防止沙石掉入桶中的作用；当沙子和石头从进料口掉入桶中时，驱动装置带动整个桶振动，水管中的水冲洗沙子和砾石的表面. 随着料筒的振动，砂砾从护栏的通孔逐渐落下，待处理的新砂砾不断落入入口，直到砂砾落在底部滤芯上并依靠振动从排出口落到收集箱中；冲洗后，污水从排污口流到储水箱. 通过设置障碍物，在保持筒中加入砂石运动，使砂面上的沙子与砂面更充分，更彻底地分离，大大提高了洗石机的工作效率

本实用新型进一步配置如下: 屏障包括第一分区，第二分区和第三分区，第一分区，第二分区和第三分区是从上到下的. 桶.

通过采用上述技术方案，将屏障布置为等距分层的隔板. 隔板与通孔的配合大大延长了沙石在托筒中的振动时间，使沉积物可以从沙石表面完全脱离. 另一方面，板状结构的刚性较弱，这有利于沙子和石头在隔板上的碰撞.

本实用新型还提供了: 第一隔板，第二隔板和第三隔板具有相同的形状和大小，且均为具有高中心低周长的锥形结构.

采用上述技术方案，在斜面的帮助下，具有高中心，低周长的锥形结构，而沙石在挡板上振动，而沙石在靠近隔板侧壁时振动. 相对于平面而言，桶形容器倾向于向容器的侧壁倾斜，这对于沙子和石头接近容器的边缘是有益的.

本实用新型还提供: 第一隔板，第二隔板和第三隔板均设置有多个通孔组，并且所述通孔组沿所述隔板的圆周方向均匀地布置. 分隔器. 通孔组包括多个通孔大型振动洗石机视频，第一和第三隔板的通孔的尺寸沿着隔板的径向从内到外依次增大，并且通孔的尺寸第二个隔板的孔沿隔板的径向从内到外逐渐减小.

采用上述技术方案，根据砂岩本身大小不同的实际情况，较大的砂岩落在第一隔板上，并通过振动从较大的通孔落到第二隔板上，第二个挡板上的相同位置有一个小孔，可作为沙子和石头的障碍物. 沙子和石头在第二个挡板上继续振动，直到通过通孔掉落到比挡板上的沙子和石头更大的通孔处跌落到第三个，然后通过该通孔振动并继续下落，并打开内部不同的通孔直径，以尽可能增加挡板上的沙子和石头的振动时间.

本实用新型还提供: 物料保持筒的底部沿物料出口的方向倾斜地设有导流板，导流板的外边缘安装在物料保持筒的内壁上

采用上述技术方案，导流板对污水起到了分流的作用，使水箱中的污水可以完全排入储水箱，而不会滞留在水箱的底部.

本实用新型进一步提供: 水管水平设置在排出口的上方，水管侧壁上沿轴向设有均匀分布的出水孔.

采用上述技术方案，出水口排列均匀，可以向各个方向喷出水，增加了沙石之间的接触面积，使沙面更加彻底. 清洗. 干净.

本实用新型进一步构造为: 在储料筒的外侧设有收集箱和储水箱，在收集箱和储水箱的底部设有滚轮.

通过采用上述技术方案，集水箱起着收集沙子和砾石的作用，而储水箱也起着收集污水的作用. 滚筒的设计方便了清洁后沙，砾石和污水的运输.

本实用新型进一步提供: 在排出口与集水箱之间设有滑板，在排出口与储水箱之间设有导管.

采用上述技术方案，滑板便于振动和清洗后的沙石从排污口落入集水箱，导管起排水作用，便于排污进入储罐.

总的来说，本实用新型具有以下有益效果:

1. 本实用新型结构简单. 这种分层设置增加了沙子和石头在桶中的时间，因此可以更充分地用水将沙子和石头表面上的沙子洗掉，从而极大地改善了石头的洗涤效果. 机器的效率.

2. 根据不同尺寸砂岩的实际情况，较大的砂岩落在第一隔板上，并通过振动从较大的通孔掉落到第二隔板上，第二隔板在板上相同位置的通孔孔径较小，这会阻碍沙子和石头. 沙子和石头继续在第二隔板上振动，直到它们通过比沙子更大的通孔掉落到第三隔板. 然后，振动继续通过通孔下降，并打开内径不同的通孔，以尽可能增加砂岩在分离器上的振动时间.

图纸说明

图1是本实用新型的结构；

图2是屏障和过滤器的结构;

图. 图3是第一隔板和第二隔板的通孔组的示意性.

参考符号: 1，基数； 11，驱动装置； 2，保温桶； 21，进料口； 22，排出口； 3.障碍311，第一分区； 312，第二个挡板； 313，第三挡板； 32，通孔； 33，通孔组； 4，滤芯； 42，排水口； 43，导流板； 44，滑道； 45，导管； 5，收集罐； 6.储水箱； 7.水管； 71.出水口； 8.滚子.

具体实施

下面将参考附图对本实用新型进行更详细的描述.

如图1-2所示，用于矿渣处理的振动石清洗机包括底座1，在底座1上方固定有物料桶2，并且在底座1和物料桶2之间安装了驱动器. 用于使镜筒2振动的驱动装置11由振动马达驱动. 振荡马达的一端固定在基座1上，另一端固定在发条盒2的底部上. 在桶2的上方开口有进料口21. 在21的上方设有水管7，在排出口22的上方水平地配置有水管7，在水管7的侧壁上设有排出口71. 沿轴方向均匀.

位于进料口21下方的多个挡板3固定在桶2中. 挡板3包括第一分隔壁311，第二分隔壁312和第三分隔壁313，第一分隔壁311，第二分隔壁312和第二分隔壁312. 第三隔板313从顶部到底部等距地布置在容器2中. 隔板的形状是具有中等高度和低周长的锥形结构，并且隔板的侧壁全部是圆筒状的. 圆筒2的内壁被安装. 每个隔板都设有32组通孔，沙和石头可以通过. 沿隔板的周向均匀地布置32组通孔. 一组通孔32包括多个通孔32，第一隔板. 板311和第三隔板313的通孔32的尺寸在隔板的径向上从内侧到外侧依次增大，第二隔板312的通孔32的尺寸从内部到隔板的径向方向依次减小. 外部依次减小.

滤筒4还设有位于第三隔板313下方的滤芯4. 滤芯4的外边缘全部附接至滤筒2的内壁. 滤芯4设有多个砂岩贯通的通孔32；过滤器元件4是紧密排列的网状结构.

桶2的侧壁设有排出口22，排出口22位于过滤器4的上方并且靠近过滤器4的位置，并且在排出口的正下方设有用于收集沙子和砾石的收集箱. 端口22 5;排出口22固定有倾斜的滑动件44，该倾斜的滑动件44在滑动件44的远离排出口22的端部的正下方设有收集槽5. 料筒2的侧壁上设有排出口42，排出口42位于过滤器4上. 该排出口42位于料斗2的下方且靠近料斗2的底部，排出口42由管道45固定，并且设有储罐6. 直接在管道45的末端下方，远离排放口42；在集水箱5和储水箱6的底部设有滚轮8.

本实用新型的具体工作原理是:

驱动装置11驱动整个镜筒2振动. 水管7喷射水以清洗沙子和砾石的表面. 三层隔板和一层过滤器4将筒2的内部分成五个部分. 当从进料口21落入筒体2中时，其首先从顶部到底部落在第一隔板311上. 随着筒体2的振动，大小不同的砂石从通孔32逐渐落到第一孔上. 在第二隔板上，第二隔板312落在第三隔板313上. 沙子表面振动，最后沙子落在底部过滤器元件4上，然后从排出口22进入收集箱5中，入口21继续处理新的沙子，洗净后的污水从砾石中流出. 出口42到储罐6；这种分层设置增加了砂砾在保持筒2中的时间，从而可以更充分地用水冲洗砂砾表面上的砂石，从而大大提高了洗石机的工作效率.

隔板设计成具有高中心和低周长的锥形结构. 主要使用锥形斜面的斜角. 与平面相比，当沙和石头在隔板上振动时，沙和石头会在保持的同时振动. 随着管2的侧壁接近，倾向于向管2的侧壁倾斜以便于移动. 沙子和砾石从排出口22最终落入收集槽5.

根据不同尺寸的砂岩的实际情况，较大的砂岩落在第一隔板311上，并通过振动从较大的通孔32落到第二隔板312上. 隔板312上相同位置处的通孔32的直径较小，这阻碍了沙子和石头. 沙子继续在第二隔板312上振动，直到它穿过比沙子更大的通孔32，然后落到三个隔板313上. 然后，沙子穿过通孔32并继续下落，并通过打开不同的内径可以最大程度地增加隔板上的沙子和石头的振动时间.

具体实施方式仅是对本实用新型的解释，并非对本实用新型的限制. 只要在本实用新型权利要求的保护范围内受专利法保护，本领域技术人员在阅读本说明书后，可以对实施例进行修改而无需对实施例做出创造性的贡献.

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