溴化锂吸收式制冷机常见故障修复方法

溴化锂吸收式制冷机常见故障修复方法

在溴化锂吸收式制冷机运行期间，它将受到外部因素和不当操作的影响，这将导致设备无法正常工作. 导致设备无法正常工作的常见故障包括: 突然故障，操作参数的异常调整以及其他重大故障.

一次突然失败

突发故障主要受外部因素影响，这突然使制冷机组无法工作或无法正常运行. 为了防止故障扩大并引起事故，必须及时进行处理. 常见的突发故障是:

1. 切断了冷却水.

2. 制冷剂水被切断.

3. 冷却塔无法正常运行.

4. 机组泄漏后制冷机维修，冷却器性能下降.

5. 该设备具有无法运行的罐装泵.

6. 关闭电源等.

只要发生以上任何一种情况，就应立即关闭加热蒸汽阀，并应尽可能地执行关闭过程. 然后对其进行分析以消除故障.

第二，操作参数调整不正确

由运行参数的不正常调整引起的现象通常在启动之初或蒸汽压力大幅波动时引起. 如果调整不好，机器的性能将大大降低，因此也应引起注意. 表中列出了参数调整异常的原因和解决方法.

工作参数异常调整，原因及解决方法

其他三个主要缺陷

主要故障现象，原因及解决方法

对于单元的漏气，结晶和其他故障，上面列出的解决方案主要是如何预防和解决隐患. 发生故障后，下面将简要说明如何解决.

（1）消除设备中的漏气

1. 将蒸发器上部的压力测量阀连接至0-0.6MPa压力表或2米长的水银压差计.

2. 将冷凝器顶部的压力测量阀连接到氮气瓶的减压阀上.

3. 向设备中充入氮气直至压力为0.16MPa（表压），然后使用发泡剂（如肥皂水）检查法兰，接头和其他可能引起泄漏的位置.

4. 如果仍不能确定泄漏的位置，请考虑拆下设备两端的水帽，并检查管板的伸缩缝是否泄漏.

5. 根据泄漏情况进行相应的维修后，请按照上述方法重新检查，直到没有泄漏为止.

6. 将设备的阀门打开到大气中，并释放设备中大于大气压的氮气.

7. 将蒸发器压力测量阀连接到U型管汞压差计上，然后打开冷凝器排气阀.

8. 启动真空泵进行抽气（必要时更换真空泵油），直到机器中的压力达到环境温度下相应溶液浓度的饱和压力为止.

9. 重新启动设备并使其正常运行，以使吸收器中的液位低于排气管的位置. 在这种状态下，继续使用真空泵抽气. 关闭冷凝器和蒸发器的进气阀，并检查液气分离观察镜，直到观察镜中累积的气体不再增加为止.

10. 关闭吸气阀，停止真空泵，最后停止.

11. 可能无法执行（9）和（10）. （8）之后，关闭缺少的排气门并停止真空泵. 24小时后检查真空度的变化，回弹不应超过26.7Pa.

（2）消除晶体（熔融晶体）

在运行期间单元的结晶通常发生在溶液热交换器的浓缩侧. 如果结晶不严重，则浓缩的溶液会通过自融晶体管旁路进入吸收塔，并且结晶会自行释放. 如果结晶严重，可以按照以下方法进行结晶.

1. 停止冷却塔风扇，提高冷却水温度并减少冷却水量.

2. 关闭制冷剂水泵排放阀制冷机维修，将制冷剂水导入吸收器. 当制冷剂水泵发出啪啪声时，立即停止制冷剂水泵的运行.

3. 向高压发生器和低压发生器供应液体的溶液泵继续运行，溶液温度在60℃-70℃范围内. 随着溶液温度的升高，晶体可以熔化.

4. 如果上述方法无法使某些部分的晶体融化，则应使用蒸汽或热水加热该部分直至融化.

（3）蒸发器除霜

当蒸发器的制冷剂水冻结时，可以停止冷却塔的风扇，可以提高冷却水的温度，并且可以减少冷却水的量. 可以正常方式启动，正常运行后可以解冻. 如果仍不能解冻，则可以先关闭蒸汽调节阀，然后再排放溶液泵以关闭，这样制冷剂水就可以继续进入装置中，以加热蒸发器制冷剂水，从而可以解冻.

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