铜排安装过程规范，相关设计和过程要求，质量检查

Copper Corporation（）为了规范铜棒安装过程的操作，简化编写铜棒产品过程文档的工作量，并专门编制铜棒安装过程的法规. 该流程规范适用于公司研发中心在准备相关文件时直接引用法规的内容以及生产中心相关部门作为制造和加工基础的情况.

1. 术语和定义

1总线: 一种可以连接多个电路的低阻抗导体.

2铜排: 铜排，也称为铜母线，铜母线或铜母线，由铜材料制成，具有矩形或倒角（圆形）矩形长导体，可在电路中承载电流. 连接电气设备的作用.

3热缩管: 热缩管是一种热缩材料，当暴露于热（70-90度）时会收缩. 热缩管是阻燃，绝缘和耐高温的. 用于各种线束，焊点和感应器的绝缘保护，以及金属管和棒的防锈和腐蚀保护.

4导电胶: 导电胶是一种由极细的金属粉末和油脂混合而成的电接触涂层，无损耗，无老化，无开裂，无霉变，无挥发，无异味，无毒性和其他特性一样，它可以稳定触点的接触电阻并防止电腐蚀.

两个. 法规要求

1铜条组装过程流程图

2铜条外观检查要求:

2.1铜条表面光滑，光洁，颜色均匀，无明显裂纹，皱纹，夹杂物，变形和扭曲等.

2.2对铜排进行冲裁，钻孔或打孔后的毛刺处理，并且铜排的表面不得有明显的锤痕和划痕.

2.3铜棒的弯曲处不应有明显的裂纹或裂纹.

3条铜棒组装工具: 电动/风批，十字批，十字批，套筒扳手，可调扳手，扭矩扳手，防静电手套，剪刀，热风，棉纱布，滚筒刷，钢带，油脂笔

4条铜棒的装配工艺要求

4.1铜棒组装的一般工艺要求:

4.1.1铜排组件必须戴手套以防止表面上出现指纹和污渍，第6页

4.1.2用于铜排连接的紧固件由符合国家标准的镀锌螺栓/螺钉，螺母和垫圈制成.

4.1.3拧紧后，组合螺钉的长度应视为2到5 mm，六角头螺栓/半圆头方颈螺栓的长度应被认为能够将螺栓拧紧5〜8mm后露出，不要太长或太短.

4.1.4螺栓穿透的一般方向是从下到上，从后到前，从左到右，以实现均匀. 水平放置铜排时，应从下至上拧紧连接螺栓和螺母. 在其他情况下，应将螺母安装在侧面以便于维护.

4.1.5连接铜条的螺栓两侧必须有平垫圈，螺母侧应加弹簧垫圈或锁紧垫圈. 相邻螺栓的垫圈应保持3mm或更大的净距，以防止磁路发热.

4.1.6在正常情况下，根据设计和工艺文档，建议不要在同一位置连接三根铜线.

4.1.7铜条的接触面应紧密连接. 应确认连接螺栓并用扭矩扳手标记，并确认连接组合螺丝并用扭矩批标记. 拧紧扭矩值应符合《螺纹技术规范》的规定.

4.1.8铜排的安装应平滑美观，安装铜排时: 水平截面: 两个支撑点的高度误差不大于3mm，总长度不大于3mm小于10mm，请参见图13. 垂直部分: 两个支撑点的垂直误差不超过2mm，总长度不超过5mm，请参见图14. 间距: 平行部件的间距应均匀且误差不应大于5mm，

4.1.9当两个或多个矩形铜排并联时，平行铜排之间的间隙不应小于厚度以确保散热.

5热缩套管的选择和工艺要求≤2mm全长≤5mm紧固标记紧固标记组合螺钉铜棒铜棒螺栓/螺母≤3mm全长≤10mm

5.1根据相关设计和工艺文件的要求，确定铜排是否需要使用热缩套管，如有必要，对铜排进行热缩套管.

5.2根据铜棒尺寸规格和有关工艺文件的要求选择热缩管的颜色，直径和长度. 有关常用的热缩管型号和规格，请参见附件表1.

5.3根据热缩管的温度参数选择热风的温度；

5.4将热缩套管放在铜棒上，并在热周围均匀加热热缩管（操作方法1: 握住热风在右边，左铜棒在左边，旋转和移动. 操作方法-2: 将热风倒置在工作台上，握住铜棒旋转和移动. 使热缩管均匀覆盖铜排，没有皱纹和气泡.

5.6导电胶的选择和涂覆工艺要求:

5.6.1根据相关的设计和工艺文件选择合适的导电胶；

5.6.2检查重叠的铜条的末端是否平整，并且接触面不应被刮擦或碰撞. 如果不均匀，请退回材料进行处理. 5.6.3用干净的棉纱布去除铜条表面的污渍.

5.6.4用滚筒刷在重叠的接触面上均匀地涂上约0.2mm厚的导电胶.

5.6.5组装和组装铜排，选择合适的紧固件进行安装.

注意:

（1）导电胶涂层应均匀，不要太厚，且涂层表面应无碎屑.

（2）导电膏盒（瓶）在使用后应拧紧铜排生产工艺，以防止水蒸气和灰尘进入污染的膏中.

（3）请勿将导电胶与苯，甲苯和混合. 目前，我公司的导电胶主要用于大电流大面积母线的连接，如高压变频器开关柜的母线的连接，中低压柜的母线的连接. 型逆变器. 具体选择取决于相关的设计和过程要求.

5.7铜棒组件的质量检查

5.7.1产品的电气原理图和工艺文件需要检查铜排的相序和触点的连接是否符合设计要求，相序排列和颜色标识.

5.7.2检查铜棒的紧固螺钉/螺栓是否全部紧固，是否满足设计扭矩要求，是否有紧固标记以及铜棒的布置是否整洁美观. 铜排上没有污渍，指纹铜排生产工艺，划痕等.

5.7.3铜棒搭接表面的简单检查方法: 使用0.5mm塞尺检查每个铜棒连接的接触面应满足以下要求: 对于铜排宽度大于50mm的塞尺，插入深度应为小于或等于5毫米；对于宽度小于50毫米的铜排，塞尺的深度小于或等于4毫米.

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