解决方案|螺杆式制冷机解决方案|螺旋冷却器，盐水冷却器，螺旋冷却器

单位特征

1. 该机组采用世界知名品牌的螺杆制冷压缩机，压缩机采用美国和欧洲的专利技术，并采用最先进的高效5: 6第三代不对称齿形螺杆；压缩机为半封闭一体型. 活动部件只有三个，活动部件少，故障率低，易于维护. 压缩机轴承采用世界著名的SKF和FAG零间隙多推力和径向轴承，结构精确，可靠性高. 压缩机采用双层三维油分离器，具有良好的滤油效果，有效地保证了压缩机的润滑和热交换器的高效换热. 压缩机采用无泵内置压力​​差供油系统，节能冷冻机厂，高效，可靠；压缩机采用耐氟低损耗电机设计，配备可靠的电机过热保护装置，有效地保证了电机高效可靠地工作.

2. 该装置充分利用了带有省煤器接口的螺杆压缩机的特性，通过膨胀阀减少了部分冷凝器流出物，从而降低了进入省煤器的压力，从而冷却了来自冷凝器的大部分制冷剂，并提高了过冷度，提高机组的冷却能力冷冻机厂，同时将螺杆式压缩机的单级压缩改为准两级压缩，提高压缩机的气体传输系数，进而提高压缩机的效率和可靠性.

3. 二次油分离器的应用. 在中低温制冷（水）机组的工作过程中，压缩比较大，排气温度高，轴承负荷大. 为了确保轴承润滑油的正常粘度，必须使用高粘度的冷冻机油. 进入蒸发器，在-40℃的低温下，冷冻油的粘度变得非常大，它将附着在蒸发器热交换管的表面，形成厚的油膜，这具有严重的热交换作用，并且可能导致压缩机缺油增加轴承磨损. 在压缩机排气口和冷凝器之间增加了一个二级油分离器，以最大程度地减少进入蒸发器的冷冻油，这不仅可以确保单元的冷却能力，而且还可以确保单元的可靠性.

4. 由于中低温制冷（水）单元的蒸发压力低，压缩率高，排气温度高以及轴承负荷大，因此液态制冷剂从中间部分被引入冷却压缩机的压缩压缩机，从而有效地将制冷剂从制冷剂的中间部分引入. 降低排气温度，使轴承获得良好的润滑，确保装置的可靠性.

5. 该单元配备了PC / PLC机器人机界面智能控制系统，可以对整个机器进行实时控制或远程控制，具有自动/手动启动功能，并且无相，反相，过电流，排气温度高，高，低压保护，油位和油压差动保护等自动保护和故障自动报警功能，操作界面可在中英文之间切换.

6. 蒸发器和冷凝器均采用高效轧制螺纹高翅片管制成，分流采用最新的螺旋设计，大大增加了换热面积，减小了流阻，而且体积小. 重量轻，内阻低等优点.

7. 多机头单元的制冷系统相对独立，互不干扰.

8. 在每个制冷系统的压缩机的最小负载（25％）下，星型到三角型降压开始运行，以有效地减少压缩机对电网的影响.

9. 该设备可以根据用户需要选择各种制冷剂和环保制冷剂. 制冷剂可以使用乙二醇，酒精，三元混合液体和其他酒精制冷剂. 该机组的蒸发器是根据防腐要求生产的，可以使用氯化钙水溶液. R404A，R407C，R507A等可用作环保制冷剂.

10. 可靠的冬季运行模式，根据中低温机组运行的特殊性，为冬季运行和过渡季节运行提供冷却水泵和冷却风扇的能量调节或变频控制，以确保设备安全，可靠和节能操作.

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