双向晶闸管触发电路的设计方案

双向可控硅是一种功率半导体器件，也称为双向晶闸管. 它可以用作微控制器控制系统中的动力驱动设备. 由于三端双向可控硅开关没有反向耐压问题，因此控制电路简单，因此特别适用. 用作交流非接触式开关. 双向晶闸管一般都连接到一些用电设备，并连接到强大的电网，触发电路的抗干扰问题非常重要，通常是通过光耦合器来触发微控制器控制系统的信号被施加到晶闸管. 为了减少由驱动功率和晶闸管触发引起的干扰，交流电路双向晶闸管通常由过零触发电路触发. 过零触发表示电压在零或接近零时接通. 由于使用了过零触发器，因此上述电路还需要一个正弦交流过零检测电路.

1个过零检测电路

电路设计如图1所示. 为了提高效率并使触发脉冲与AC电压同步，需要每半个AC周期输出一个触发脉冲，并且触发脉冲电压应大于4V. 脉冲宽度应大于20us. 在图中，BT是变压器，而TPL521-2是光电耦合器，它起到隔离的作用. 当正弦交流电压接近零时，光耦合器的两个发光二极管关断，晶体管T1的基极的偏置电阻电势将其导通双向可控硅开关电路，从而产生负脉冲信号. 输入引脚引起中断. 使用计时器在中断服务子例程中累积相移时间，然后发出双向晶闸管的同步触发信号. 过零检测电路A和B的两点的电压输出波形如图2所示.

2个过零触发电路

电路如图3所示. 在该图中，MOC3061是一个光电耦合器双向可控硅驱动器，也是一种光电耦合器. 它用于驱动双向晶闸管BCR并起到隔离的作用. R6是触发极限. 电流电阻R7为BCR栅极电阻，可防止误触发并提高抗干扰能力. 当P1. 单片机80C51的0引脚输出负脉冲信号，T2导通，MOC3061导通，触发BCR导通，交流负载接通. 另外，如果双向晶闸管连接到感应交流负载，则电源电压将负载电流提前相角. 因此，当负载电流为零时，电源电压为反向电压双向可控硅开关电路，并且，感性负载自感电动势e1起作用，使得三端双向可控硅开关元件可承受的电压值远远超过电源电压. 尽管双向晶闸管反向导通，但很容易击穿，因此双向可控硅必须能够承受这种反向电压. 通常，在双向晶闸管之间并联连接一个RC RC吸收电路，以实现双向SCR过压保护. 图3中的C2和R8是RC RC吸收电路.

3结论

双向晶闸管过零触发电路主要用于单片机控制系统的交流负载控制电路中. 它可以控制大功率交流设备，例如电炉和交流电动机. 实践证明，它是安全可靠的. 本文重点介绍过零检测和触发电路. 由于软件设计相对简单，只要过零触发电路通过P1发送过零检测电路检测到过零，就会产生中断请求. 中断服务程序中的单片机80C51的0引脚触发双向晶闸管导通，限于空间，此处不再赘述.

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