一种制造系统的方法，该系统用冷水机的热气旁路代替缓冲水箱

本实用新型涉及一种用冷水机组的热水旁路代替缓冲水箱的系统，特别是涉及一种缓冲水箱空间不足，用户要求高冷却的制冷系统. 质量. 通过优化冷水机内部系统，更换了缓冲水箱，达到减少占地面积，增加设备使用寿命的目的.

背景技术:

冷水机组: 制冷剂（即制冷剂）吸收蒸发器中冷却物体的热量并蒸发成蒸汽. 压缩机连续从蒸发器中提取产生的蒸汽并将其压缩. 高温高压蒸汽被送到冷凝器，将热量散发到冷却介质（例如水，空气等）中，冷凝成高压液体，在由节流机构减压后进入蒸发器，再次蒸发，并吸收冷却物体的热量. 来回骑自行车. 在加热期间，制冷剂改变了通过四通阀的制冷剂的流动方向. 制冷剂的流动方向与冷却期间的流动方向恰好相反. 制冷剂首先通过蒸发器，然后返回冷凝器，最后返回压缩机. 这种直接对接方式不仅具有结构简单，能源利用率高，工艺简单等突出优点，而且具有减少热交换环节，冷却效率高的特点.

朗肯循环: 朗肯循环是指使用水蒸气作为工作介质的理想循环过程，主要包括等熵压缩，等压加热，等熵膨胀和等压冷凝过程. 用于蒸汽设备的电源循环.

制冷压缩机: 压缩机是一种驱动流体机械，它将低压气体提升为高压气体，是制冷系统的核心. 它从吸入管中吸入低温和低压制冷剂气体水箱型蒸发器的原理，驱动活塞通过电动机的运行将其压缩，然后将高温和高压制冷剂气体排放到排气管，从而为制冷提供动力. 循环，从而实现压缩→冷凝（放热））→膨胀→蒸发（吸热）制冷循环.

在制冷系统的实际实施中，缓冲水箱是商用空调机组封闭式冷冻水系统的重要组成部分，可以确保系统正常运行所需的水量最少，尤其是当某些工业过程改变环境温度时. 要求很高的应用程序环境. 缓冲水箱可以保证机组的平稳运行，即在系统负荷变化时，保证机组的出口温度满足温度精度要求，同时可以保证压缩机的可靠运行. 但是，缓冲罐的储水量大，占地面积大，不利于机房布局和空间布置. 该系统优化了冷却器的内部. 热气旁路是一种将系统高压端的高温气体制冷剂旁路到系统低压端的方法，以确保系统始终在给定的低回风压力下运行. 换句话说，当设备检测到水温达到设定值时，热气旁路打开，只有一小部分制冷剂参与系统的热交换，将水温保持在设定温度范围内，并且压缩机此时不停止. 在节省冷却系统的占地面积的同时，它减少了压缩机的启动和停止并增加了压缩机的使用寿命. 目前在这方面的研究还处于空白阶段.

技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用冷水机的热气旁路代替缓冲水箱的系统，特别是制冷系统中空间不足，用户需要更高制冷量的冷却系统. 质量. 通过优化冷水机内部系统，更换了缓冲水箱，达到减少占地面积，增加设备使用寿命的目的.

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

用冷水机的热空气旁路代替缓冲水箱的系统，该系统包括冷水空调单元: 压缩机（S-1），蒸发器（S-2），冷凝器（S-3），节气门（S-4），热气旁通阀（S-5），其特征在于，蒸发器（S-2）的输出管连接到压缩机（S-1）的输入端，且压缩机（S-1）输出管连接至冷凝器（S-3）的输入端，冷凝器（S-3）的输出管连接至节流阀（S-4）的输入端；节气门（S-4）的输出管连接到蒸发器（s-2）的输入端. 在蒸发器（S-2）的输出管与冷凝器（S-3）的输出管之间并联连接有热气旁通阀（S-5）.

其中，热气旁通阀通过控制器控制阀门的打开和关闭状态.

当热气旁通阀（S-5）的设定压力点为: 0-80Psi时，当压缩机回压大于设定压力时，热气旁通阀（S-5）停止排气；当压缩机回风压力小于设定压力点时，热气旁通阀（S-5）开始通风.

本实用新型的有益效果是通过优化冷水机组内部系统来更换缓冲水箱，以达到减少占地面积，增加设备使用寿命的目的.

图纸说明

图1是本发明的系统的.

具体实施

如图1所示，本实用新型的主要设备包括冷冻水空调单元: 压缩机（S-1），蒸发器（S-2），冷凝器（S-3），节流阀（S -4）. 热气旁通阀（S-5）.

本实用新型确保系统正常运行所需的最小水量，尤其是在某些工业过程对环境温度变化有较高要求时. 它可以确保单元的平稳运行，即在系统负载变化时确保单元的出口温度满足温度精度要求，同时确保压缩机的可靠运行. 具体的实现方法如下:

蒸发器（S-2）的输出管连接到压缩机（S-1）的输入端，压缩机（S-1）的输出管连接到冷凝器的输入端（S-3）冷凝（S-3）输出管连接到节气门（S-4）的输入端；节气门（S-4）的输出管连接到蒸发器（s-2）的输入端. 在S-2）的输出管和冷凝器（S-3）的输出管之间并联连接有热气旁通阀（S-5）.

其中，热气旁通阀通过控制器控制阀的打开和关闭状态，并根据压缩机的入口和出口压力进行调节（S-1）.

当热气旁通阀（S-5）的设定压力点为: 0-80Psi时，当压缩机回压大于设定压力时，热气旁通阀（S-5）停止排气；当压缩机回风压力小于设定压力点时，热气旁通阀（S-5）开始通风.

确保系统正常运行所需的最小水量，尤其是在某些工业过程对环境温度变化有很高要求的情况下. 它可以确保单元的平稳运行，即在系统负载变化时确保单元的出口温度满足温度精度要求，同时确保压缩机的可靠运行. 本实用新型在制冷工况下的工作方式:

打开空调系统，并且终端系统中的水温越来越低. 如果整个系统的水量不足（未配置缓冲水箱或缓冲水箱太小），水温达到设定温度（包括延时，以后不再赘述），主板给出停止压缩机的指令. 这时，最后的磁盘还没有时间降低房间的温度. 在这个时候，有一个矛盾. 未达到室内温度，并且已关闭设备.

冷水将出口温度设定为在5℃以下卸荷，在9℃以上进行卸荷（回流的上下差一般为4℃）. 如果温度差超过设计所设定的范围，则控制程序设备将需要加载或卸载压缩机.

加载过程的系统水容量必须满足压缩机T1的最小运行时间，而卸载过程必须满足压缩机T2的最小停机时间，即

压缩机运行: T水温降（9℃→5℃）≥T1

压缩机停机: T水温升（5℃→9℃）≥T2

对于舒适型空调，缓冲水箱的功能主要是确保压缩机的最小运行时间T1. 在涡旋压缩机的应用过程中，基于可靠性要求，需要满足最小运行时间T1，这是确保涡旋压缩机制冷系统油循环所需的最小运行时间，从而确保最低油位. 压缩机的.

对于工业空调，缓冲水箱的功能还需要确保温度精度. 在给定的温度精度范围内，除了压缩机的最小运行时间T1外，还必须保证压缩机的停机时间T2.

例如，假设一小时内压缩机允许的最大启停次数为12次，则最小循环时间为300秒. 如果最小运行时间为120秒，则T2等于（300-120）或180秒，即180秒停机时间内的温度变化在设置的精度范围内.

假设上述系统水容量配置正确，在最少120秒的运行时间内，水温从9°C降至5°C，在180秒的停机时间内，水温从5°C至9°C.

主要在部分制冷负荷需求的情况下，控制热气旁通阀来控制压缩机的启停次数.

该实用新型的特殊优点是:

1. 本实用新型代替了缓冲水箱，减少了建设项目的设备占用水箱型蒸发器的原理，初期投资以及运行维护费用.

2. 本实用新型减少了冷水机组压缩机的启停次数，大大提高了压缩机的使用寿命.

3. 本实用新型确保系统正常运行所需的最小水量，尤其是在某些工业过程对环境温度变化有较高要求时. 这样可以保证机组运行平稳，即在系统负荷变化时，保证机组出口温度满足温度精度要求，同时保证压缩机的可靠运行.

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