【国家标准】GB T 21360-2008汽车空调制冷压缩机标准(2)

6.4密封测试压缩机中装有1 M Pa的R134a制冷剂和氮气混合物，然后用制冷剂泄漏测量仪进行测量. 6.5性能试验在表4规定的名义工作条件下，应按照GB / T 5773的方法和记录要求对压缩机进行试验，并记录试验数据. 对于变排量压缩机，应采取适当措施使变排量后压缩机的理论排量值符合设计要求，并测量其实际性能. 该测试不允许进行检查测试. 为确保测试结果的准确性，应在相同条件下进行复查（复查之前，至少应停止1小时，但不得更改测试系统中的制冷剂和润滑剂的量） . 测试结果是两个测试结果的平均值. 试验结果的偏差应满足表10的要求. 表10试验结果的偏差性能参数性能参数的任何测量结果的相对平均值的最大允许偏差/％制冷量±1. o（轴）动力输入土壤1.5. 性能系数2. o 6.6噪声测试6.6.1测试环境之外的制冷系统应具有可以控制压缩机吸入和排出压力的条件. 6.6.2在测量环境之外的压缩机驱动装置应具有控制压缩机速度的条件. 6.6.3按照压缩机制造商指定的安装方法进行安装（有多种安装方法时，应使用最不利的一种）. 6.6.4在表5规定的条件下对压缩机进行测试. 测试方法符合JB / T 4330的规定. 6.7耐腐蚀性测试6.7.1用无腐蚀清洁剂清洁压缩机的所有外表面不会产生保护膜的清洁剂去除压缩机表面上的灰尘和油，然后将压缩机放在测试室内自然干燥. 表面干燥后，进行目视检查并记录.

6.7.2使用压缩机制造商指定的压缩机安装方法（有多种安装方法时，使用最坏的安装方法），并将压缩机安装在盐雾箱中. 6.7.3安装正确后，按6B / T 2423.17的规定进行盐雾试验，试验时间为48小时. 6.7.4测试完成后，将压缩机从盐雾箱中取出，用自来水冲洗压缩机，然后用蒸馏水冲洗，然后6G B / T 21360--2008吹掉压缩机表面. 压缩机并注水，然后将其放置在测试室中自然干燥，同时目视检查并记录压缩机. 6.7.5试验中，压缩机表面应无人为缺陷. 6.8电气强度试验按GB 4706.17规定的试验方法，在压缩机的电磁离合器线圈与压缩机壳体之间施加AC500V电压1 raid，应符合5.10的要求. 6.8.16.8.2在带电部件和不带电金属部件之间的半对半（全封闭）压缩机，施加ACl Z50 V电压1分钟，应符合5.10的规定. 6.9绝缘电阻测试根据GB 4706.17规定的测试方法，对于开式压缩机，在压缩机的电磁离合器线圈和压缩机壳体之间施加500 V的直流电压，以测量绝缘电阻. 将压缩机对半（充满），在带电部分和不带电金属部分之间施加DC 500 V电压，并测量其绝缘电阻.

6.10温升测试6.0.1如果周围没有空气流，请向压缩机电磁离合器线圈蓝色施加额定电压. 当离合器表面温度稳定时，使用电阻法测量线圈绕组的温升. 6. 10.2对于半封闭式和全封闭式压缩机，在标称条件下进行测试的同时，采用电阻法确定压缩机电机绕组的温度. 静态脱离扭矩测试（适用于带有电磁离合器的压缩机）6.1 16.11. 在室温下将电磁离合器放在压缩机（或等效的离合器固定装置）上. 6.11. 2将扭矩测量仪和防旋转夹分别固定在皮带轮和吸盘上，并使用直流电源为电磁离合器提供恒定的额定电压. 6.11. 3连接电磁离合器的电源，按照扭矩测量仪的要求，在垂直于压缩机轴线的方向上缓慢向扭矩测量仪施加力，并在吸盘和皮带轮读取扭矩测量仪读数. 相对滑动. 并记录. 6.11.4重复6.11.1.3的方法5次，取最后3次的平均值作为压缩机静态脱离扭矩的测量值. 6.12热循环测试在以下条件下对压缩机进行5次测试: 每个循环条件: 在30°C的低温下放置3 h，在室温下放置1 h，然后在120°C的高温下放置1小时，在室温下放置1小时. 热循环试验后，应按6.4进行密封试验. 6.13耐久性测试将压缩机连接到测试系统后，将其抽空并填充适量的制冷剂. 根据表6或表7中指定的测试条件，调整吸力和排气压力以及耐久性测试的起止时间.

测试后，进行标称冷却能力，输入功率和噪声测试，并将测试结果与耐久性测试之前测试的标称冷却能力，输入功率和噪声测试结果进行比较. 6.14耐振动测试根据制造商规定的最差的安装方法，将压缩机安装在振动测试台上. 根据表8中指定的测试条件执行振动测试. 测试后，对标称冷却能力，输入功率和噪声测试进行比较，并将测试结果与在抗振之前测试的标称冷却能力，输入功率和噪声测试结果进行比较测试. 7检验规则7.1工厂检验7.1.1每台压缩机在出厂前必须经过制造商的质量检验部门检验. 7.1.2检验项目，技术要求和试验方法应符合表11的规定. 7GB / T 21360-2008表11检验项目编号项目出厂检验抽样检验型式检验技术要求试验方法1外观质量√5.2检验2抗压强度5.36.3√5.4.16.43密封性能5.4.26.4√4内部清洁度5.5附录A5内部水含量5.6附录B6冷却能力，输入功率，冷却系数5.76.57噪声5.86.68耐腐蚀性√5．96.79电气强度5.106.810绝缘电阻5.116.911温升√5.126.1012静电站外静态释放扭矩5.136.1113热循环5.146.1214耐久性5.156 .1315耐振动性5.166.1416标记，包装√√8.1、8.2外观检查注意: “√”是要检查的项目，“ 1”是非破坏性项目.

7.2抽样检查7.2.1根据制造商在合格的工厂检查合格的压缩机中按照制造商指定的抽样方法所要求的抽样数量进行抽样. 7.2.2抽样检验项目，技术要求和试验方法应符合表11的规定. 7.2.3随机检验不合格的，应重复试验两次. 如果仍有一个不合格，则应逐批检查一批产品. 7.3型式试验应在下列情况之一下对压缩机进行型式试验: a）当新产品或旧产品被运送到工厂进行试型鉴定时； b）正式生产后，如结构，材料和工艺有较大变化，可能影响产品性能； c）连续生产的产品制冷机压缩机，自上一次型式检验以来已超过两年；必要时质量不稳定； e）超过一年后再生产. 7.3.2型式检验项目，技术要求和试验方法应符合11的规定. 7.3.1d）8标志，包装，运输，贮存8.1标志每台压缩机应在明显的位置提供永久性的铭牌，铭牌上的内容包括a）制造商的名称； b）产品型号和名称； c）主要技术参数，工作介质； d）生产日期. 8CB / T2 1 360-200880.2包装8.2.1压缩机制造商应向用户提供产品规格，其中包括: a）压缩机的使用范围； b）额定制冷量； c）输入功率； d）冷却系数； e）标称噪声值； f）测试条件. 8.2.2压缩机的包装应符合GB / T 191的有关规定.

当用户有特殊要求时，可以按照订货合同的规定进行处理. 压缩机应固定在包装箱中并可靠，并具有防潮和防振措施. 确保产品在正常运输，装载和存储过程中不会损坏和擦伤，并在包装​​箱无腐蚀性气体. 仅在使用压缩机时，才允许拉出密封，塞子松动或松动，应及时检查和处理. G B / T 2 1 360--2008附录A（规范性附录）测量压缩机内部清洁度的方法A 1准备根据J B / T 90581999中第6章的规定，在测试前进行准备. A. 2根据J B / T9058，通常要求高度可重复性. 1999年第7章的规定，所有零件和组件在清洁过程中应保持一致的操作制冷机压缩机，以使结果更好. 3清洁零件清洁零件是压缩机中与制冷剂接触并润滑的所有表面，孔和缝隙油. A. 4清洁A. 4.1器具和清洁液a）不同规格的白色圆刷和平刷； b）用不同规格的盖子清洁容器，用镊子弄平末端的不锈钢镊子； c）磁铁； d）使用JB / T 9058清洗液的压力清洗设备是一种清洁的120溶剂油，符合GB 1922的要求.

A. 4.2清洁方法和要求清洁方法和要求符合J B / T9058A. 4.3清洁将填充在压缩机中的制冷机油收集到指定的容器中. A.4.3.2拆卸压缩机可拆卸部件的所有零件，并用饱和清洁液的圆刷和平刷反复清洗与制冷剂接触的零件和表面. . A. 4.3.3使用压力冲洗设备冲洗每个零件和组件的清洁零件. A. 4.3.4用干净的清洁液充分冲洗或冲洗零件和组件的清洁零件. A. 4.3.5清洁后，将所有浑浊的液体收集在指定的容器中. 1999年附录B中规定的配置； e）1999年第7章的规定. A.4.3.1A. 5过滤器A. 5.1按J B / T 9058A. 5.2过滤完成后，用清洁的清洁液清洁混浊流体和润滑油容器的内壁. 然后，按照J B / T 9058-1999的第8章的规定过滤部分浑浊的液体. 1999年第8章的规定分别过滤混浊的液体和润滑油. A. 6干燥，称重和计算按照J B / T90581999第9章的规定进行干燥，称重和计算. A. 7根据J B / T 9058分析报告进行的杂质分析. 按1999年第10章指定的重量分析法进行分析，并将分析结果记录在清洁度的确定中. ] o附录B（规范性附录）压缩机中水分的测定GB / T 2 1 360--2008 B . 1试验环境试验室相对湿度不大于60％.

B. 2检验标准试剂检验标准试剂应符合GB / T 6283的规定. B. 3检验仪器和设备检验仪器和设备应符合GB / T 6283的要求. B. 4检验方法B. 4.1分别在x，y和z的三个方向上摇动测试的压缩机10次，以使压缩机中的油和水均匀混合. B. 4.2使用放置在干燥瓶中的注射器从压缩机的油塞中取出0.5 em 3的油样，并在采样后立即将油塞重新拧入压缩机中. B. 4.3使用精密天平测量油样的质量，读数精度为1 mg. B. 4.4将油样注入卡尔·费休测试溶液中，并按照GB / T 6283中规定的测量方法进行测试. B. 4.5油样含水量油样含水量x以质量分数10“表示. 并根据GB / T 6283中的公式进行计算.B.4.6，然后重复从B.4.1至B.4.5的方法4次.B.4.7从5个测量数据中删除最大值和最小值，其余3个数据取平均值，即被测压缩机的水分含量.

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