浓缩器，真空减压浓缩器，萃取浓缩器，单效浓缩器，双效浓缩器

该浓缩器适用于中药，西药，葡萄糖，淀粉，味精，乳制品，化工等液体物料的浓缩，尤其适用于浓缩液的低温真空浓缩. 热敏物质. 经过仔细的计算和精心的设计改进，该公司比原始功能拥有更多的收益. 客户可以根据浓缩量在技术参数中选择一系列浓缩器.

功能:

1. 多次使用蒸汽后，冷凝水的过热度可以有效地从蒸发器中保持温暖，从而大大减少了加热蒸汽的消耗，从而蒸发了1Kg的水. 加热蒸汽消耗小于0.4kg.

2. 蒸发器和冷凝水储水器采用重叠结构，整个设备紧凑，占地面积小.

3. 使用基于外部加热或自然循环的水平流蒸发过程. 循环大，蒸发速度快实验室用双效浓缩器，加热时间短，结焦不容易，容易清洗.

4. 使用真空蒸发操作，不仅蒸发能力大，而且可以在较低的温度下蒸发材料，以满足热敏材料的浓度要求.

5. 采用新型空分装置，无物料流失，成品率高.

简而言之，该设备是一种新型的高效节能三效浓缩罐，可广泛用于化工，制药，食品等行业的高浓度物料浓缩.

操作规范:

1. 开始之前所需的工作:

①检查效果加热器和蒸发器是否清洁.

②检查每个阀门是否在正确的打开和关闭位置.

2. 开启:

①打开真空阀.

②打开进料阀进行进料，并在观察窗中看到进料液时关闭进料阀.

③在打开蒸汽阀之前，首先打开蒸汽排放阀，将蒸汽管中的残留冷凝水和污物排放到下水道，然后关闭蒸汽排放阀.

④缓慢打开蒸汽阀，加热至所需压力，并使各个蒸发器热循环.

⑤打开冷凝器的冷却阀（取消由喷水冷凝真空泵直接冷凝的项目）.

3. 正常运行:

①调整每个效果进料阀的开度，以控制物料水平以保持一定高度.

②蒸发后每隔2小时，打开加热器排气阀一次以除去可冷凝气体.

③排出冷凝水，但I型加热器的冷凝水要单独排出约半小时，排出步骤为: A.关闭水阀，即加热器之间的中间阀以及蒸发器和集水器之间的中间阀.

B. 打开疏散闪光灯门，从真空变成排气.

C. 打开底部的排水阀以排出冷凝水，然后在排出后按位置正常运行.

4. 收据操作:

①关闭II和III效果的进料阀.

②关闭Ⅲ效蒸发器的真空蝶阀，打开Ⅰ效真空器的旁通阀，以提高Ⅰ效蒸发器的真空度.

③打开Ⅰ型蒸发器下​​部储罐的真空阀.

④打开Ⅱ实验室用双效浓缩器，Ⅲ效应的排空阀，破坏Ⅱ，Ⅲ效应的蒸发器的真空度，打开Ⅱ，Ⅲ效应加热器的底部排放阀，将液体吸入Ⅰ效应的蒸发器下部. 储存箱中，关闭II和III效果阀.

⑤初次作用下，物料液体分别进行热循环，蒸发后物料排至所需深度.

5. 停机时间:

①关闭蒸汽阀并停止蒸汽供应.

②关闭真空阀并停止真空泵.

③打开蒸发器的排气阀，破坏蒸发器的真空.

④打开排气阀和排水阀以除去冷凝物.

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