PLC控制柜柜体结构及布置控制

1. 根据图片接线并不夸张. 首先，您必须在接线之前仔细阅读图纸以充分理解设计者的意图，而不是根据所谓的丰富经验进行接线. 如果发现任何不清楚或矛盾的地方，应与设计者联系以确认是否正确. ，接线构造.

2. 接线顺序应清晰，简单，并且过程简单且可检查. 在实践中几乎没有什么可以做的. 基本上，线程已连接并且盒子完成了.

3. 学习很多接线技巧，并善于灵活使用工具. 例如:

问: [当我们制造PLC机柜时，有许多接线板和端子. 如果处理不当，将会出现松动，毛刺和其他现象. 是直接剥线然后压入，还是使用大头针或锡棒. ）

A: -剥皮后直接压入单芯线，不建议冷压多芯线端子；不推荐镀锡；

问: [当有很多PLC扩展模块时，如何处理公共端子和电源端子之间的连接，它是通​​过每个PLC模块上的端子直接连接到下一个模块，还是已连接？到端子，在端子排中，短路怎么办？ ）

A: -我们在现场维护设备. 我们希望将电源在终端上短路后分配给用户点（使用线号管或在终端上标记以指示位置）. 这是直观而清晰的. 效果很小，并且不希望从一个点到另一个点，或者在一个端子下连接多于两根电线. 对于电源接线盒，我喜欢使用带保险丝的端子或可在上下端子之间断开的类型的端子，这在查找短路故障时非常方便.

一个. PLC内部和外部电路

1）外部电路接线

图1是用于电机全电压启动控制的接触器的电气控制电路. 控制逻辑由交流接触器KM线圈，指示灯HL1，HL2，热继电器常闭触点FR，停止按钮SB2，启动按钮SB1和触点组成. 常开辅助触点KM通过电线连接实现.

关闭QS后，按下启动按钮SB1，线圈KM通电并自锁，并且指示灯HL1所在的分支的辅助触点KM和主电路中的主触点打开，HL1点亮，电动机M启动；按下停止按钮SB2，线圈KM断电，指示灯HL1熄灭，M停止.

图1电动机全电压启动的电气控制电路

图2是使用SIEMENS实现电机全电压启动控制的S7系列PLC的外部接线图. 主电路保持不变，热继电器常闭触点FR，停止按钮SB2，启动按钮SB1等作为PLC输入设备连接到PLC输入接口，并且交流接触器KM线圈，指示灯HL1，HL2等用作PLC输出设备连接到PLC的输出接口. 通过执行根据电动机全电压控制的要求编写并存储在程序存储器中的用户程序，可以实现根据系统的逻辑.

图2电动机全电压启动的PLC控制接线图

a）主电路b）I / O实际接线图

2）建立内部I / O映像区域

I / O图像存储区在PLC存储器中打开，用于存储I / O信号的状态，这些状态称为输入图像寄存器和输出图像寄存器. 此外，其他PLC编程元素也具有相应的图像存储器，称为“它是组件图像寄存器”.

I / O映像区域的大小由PLC系统程序确定. 对于系统的每个输入点，总是会有一部分输入图像区域与其对应，并且对于系统的每个输出点也都有输出. 图像区域的某个位对应于它，系统的输入和输出点的地址号对应于I / O图像区域的图像寄存器的地址.

PLC工作时，收集的输入信号状态存储在输入图像区域的相应位中，运算结果存储在输出图像区域的相应位中. 当PLC执行用户程序时plc控制柜电路图，PLC需要描述输入继电器的等效项. 触点或输出继电器的等效触点和等效线圈的状态数据是在I / O图像区域中获取的，而与外部设备没有直接关系.

I / O映像区的建立使PLC仅对存储在存储器地址单元中的状态数据起作用，而系统输​​出仅为存储器中地址单元设置状态数据. 这样不仅可以提高程序的执行速度，而且可以将控制系统与外界隔离开来，提高了系统的抗干扰能力.

3）内部等效电路

图3是PLC的内部等效电路. 以开始按钮SB1为例，其访问接口I0.0连接到输入图像区域中的触发器I0.0. 当SB1打开时，它将触发设备I0.0被触发为“ 1”状态，并且该“ 1”状态可以被用户程序直接称为I0.0联系人的状态. 此时，I0.0触点与SB1的打开和关闭状态相同，然后SB1处于打开状态，I0.0触点状态为“ 1”，否则SB1处于断开状态，I0.0触点状态为“ 0”，因为I0.0触发功能与继电器线圈相同，并且不使用硬线，所以I0 .0触发等效于PLC内部的I0.0软继电器线圈. 直接引用I0.0线圈状态的I0.0触点等效于由I0.0线圈控制的常开触点（或称为常开触点）.

图3 PLC内部等效电路

类似地，停止按钮SB2连接到PLC内部的软继电器线圈I0.1，SB2闭合，I0.1线圈的状态为“ 1”，反之为“ 0”，而继电器线圈I0.1状态被用户程序反转后称为I0.1触点的状态，因此I0.1等效于由I0.1控制的常闭触点（或称为动态触点）线圈. 输出触点Q0.0和Q0.1是PLC内部继电器的物理常开触点. 一旦关闭，将连接相应的外部KM线圈和指示灯HL1. PLC输出具有用于输出功率的公共接口COM.

两个. PLC控制系统

电动机的全电压启动电控系统由PLC实现，主电路基本保持不变，电控电路由PLC代替.

1）PLC控制系统的组成

图4是用于电动机全电压启动的PLC控制系统的基本配置图，可以分为三个部分: 输入电路，内部控制电路和输出电路.

图4 PLC控制系统的基本框图

输入电路

输入电路的功能是将输入控制信号发送到PLC. 输入设备是按钮SB1，SB2和FR常闭触点. 外部输入控制信号通过PLC输入到相应的输入继电器. 输入继电器可以为PLC内容控制电路编程提供任意数量的常开触点和常闭触点.

输出电路

输出电路的功能是将PLC输出控制信号转换为可以驱动KM线圈和HL1指示灯的信号. PLC的内部控制电路中有许多输出继电器. PLC的内部控制电路除了提供用于编程的常开和常闭触点外，还提供了用于输出电路连接到输出端口的常开触点. 该触点称为内部硬触点，它是内部物理常开触点. 外部KM线圈和HL1指示灯通过触点驱动plc控制柜电路图，然后KM线圈通过主电路中的KM主触点控制电动机M的启动和停止. 驱动负载的电源由外部电气部门的电源提供. PLC的输出端口中还有一个COM公共端口，用于输出功率.

内部控制电路

内部控制电路由根据受控电动机的实际控制要求编写的用户程序组成. 它的功能是根据用户程序指定的逻辑关系来计算，处理和判断输入和输出信号的状态，然后获得相应的输出. 控制信号通过控制信号驱动输出设备: 电动机M，指示器灯HL1等

用户程序通过个人计算机通信或程序员输入将所有程序语句写入PLC用户程序存储器. 用户程序的修改只需要通过编程器和其他设备来改变存储器中的某些语句，而无需改变控制器的内部接线，从而实现了控制的灵活性.

2）PLC控制梯形图

梯形图是一种等效控制电路，在内部等效于PLC，它由许多内部继电器线圈，常开触点，常闭触点或功能块组成. 图5是PLC梯形图中常用的等效控制元件的符号.

图5梯形图中等效控制元素的常用符号

a）线圈b）常开触点c）常闭触点

图6是电动机全压启动的PLC控制梯形图，它由FR常闭触点，SB2常闭按钮，KM常开辅助触点和SB1常开按钮，KM线圈等并联单元组成. 有效控制元件的符号串联连接. 电动机全电压启动控制的梯形在形式上与接触器的电气控制电路图相似，但是与电气控制电路图有很多差异.

图6电动机全电压启动控制梯形图

梯形图中继电器元件的物理结构不同于电气元件

PLC梯形图中的线圈和触点在功能上等同于电气组件. 从物理意义上讲，梯形图中的线圈和触点只是输入和输出存储器中的一个存储位，与电气组件的物理结构不同.

梯形图中继电器元件的开关状态不同于电气元件

梯形图中继电器元件的通断状态与存储在相应存储位中的数据有关. 如果存储位的数据为“ 1”，则该元素处于“开启”状态. 如果位数据为“ 0”“，则表示处于”关闭“状态. 它与电气组件的实际开关状态不同.

梯形图中的继电器元件状态切换过程不同于电气元件

梯形图中继电器元件的状态切换仅是PLC对存储位状态数据的操作. 如果PLC将值“ 1”分配给常开触点的等效存储位数据，则​​动态操作过程完成. 通过为常闭触点的等效存储位数据分配值“ 0”，可以完成动态断开操作过程，并且在开关操作过程中没有时间延迟. 当打开或关闭电气元件线圈和触点时，必须要有一定的延时，并且通常需要先断开然后再闭合的操作过程.

梯形图中继电器所属的触点数与电气元件不同

如果PLC从输入继电器I0.0的相应存储位中取出位数据“ 0”，并将其存储在另一个存储器中的存储位中，则存储的存储位将变为I0.0 A常开由继电器控制的触点，所存储的数据为“ 0”；如果在取出位数据“ 0”之后先执行逆运算，然后将其存储在存储器的存储位中，则将该位存储在数据中. “ 1”时，存储位置变为由中继I0.0.

只要PLC中有足够的内部存储器，就可以无限期地执行该位数据传输操作，并且每个操作都可以在梯形图中生成继电器触点，可以看出梯形图中的继电器触点图原则上可以无限期重复使用.

但是，PLC内部的线圈只能报价一次. 如果需要重复使用具有相同地址编号的线圈，则应小心. 与PLC不同，电气组件中的触点数量受到限制.

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