25种电磁炉共享维修实例

空调维修技术教学组

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专题: 九阳电磁炉故障维修

型号: 九阳JYC-21 ** X JYCP-21TD1 ZH75505 VER: A / 0

故障: 间歇性加热

维护: 拆卸机器，根据经验，直接检查VR1可调式（103）在路上，电阻值在100K附近不正常，顺便检查3个电压是否正常，3个电容器是否正常；移除已打开的可调检测器，将VR1调整到原始位置，然后测试机正常.

2）九阳JYC ---- 19BE5电磁炉间歇加热维修

主板JYCP ---- 19TK--P11检测到大功率电阻正常，三个大电容正常，电压检测电路和电涌检测电路正常，可调电阻可调为不正常. 更改为3K可调电阻进行安装. 测试机的电流测量值正常，

3）电磁炉的间歇加热和维护示例

型号: 其他

故障: 加热缓慢，功率低，间歇加热

维护: 拆卸机器，首先要进行例行检查: 3电压正常，3电容器正常；同步比较，电压检测，电涌抑制，高压保护等. 检测采样大电阻是正常的. 再次检查电流电路，怀疑可调电位器（203）已损坏，道路测量值超过40K，将其卸下并检查其是否已断开. 更换并调整整台机器的电流，测试机器将恢复正常加热.

4）九阳JYC-17BD电磁炉不加热或报警失败

九阳JYC-17BD电磁炉不加热也不报警. 上电复位后，会发出“哔”声，显示窗口显示0，然后按面板按钮，每个功能键均正常运行，风扇正常运行. 没有暖气，没有警报. 打开盖子检查，无明显异常. 由于机器相对较旧，请先用热水和清洁剂清洗电路板以使其干燥. 直接观察没有明显的损坏，通常对保险进行衡量. IGBT管和谐振电容异常. 后来，精细驱动器显示出8050和8550管没有异常，并最终进行了测量

1. 高压脉冲电阻R37，R39发生变化，原始电阻为2W，330K四色环电阻，测量后变为360K，370K.

2. 异常电压采样电阻器R38断开. 原始电阻为2W，820K四色环形电阻，测量后将断开连接.

更换后机器恢复正常.

5）电磁炉不加热，不报警，这是由康斯坦丝造成的灾难

主板是TM-SI-01D-A. 漂亮的触摸屏电磁炉可以打开并正常显示，但不会发热，也不会发出警报. 修复过程如下:

主板太脏了，请先清洁并干燥，然后趁热测量CPU 16针（电网电压检测）和17针（电流检测）的针9和13（同步电压比较）. 数据依次为9针2.7V，13针2.9V，16针1.3V和17针4.8V（我经常在测量过程中连接100W灯泡进行电路保护，获得的数据会稍小比标准数据）. 发现引脚17的电压（电流检测）异常（通常为0V）. 电路板完全冷却后，当测量引脚17的电压时，电压降至2.2V. 检查电流检测电路中的R57（47K）和R58（22K）是否基本正常. 康斯坦丝导线两端的焊点电阻接近0欧姆，这基本上是正常的. 康斯坦丁丝由热风机加热，两端的电阻增加到无穷大. . 修复康斯坦丝线脚焊点焊接后，CPU 17脚（电流检测）数据恢复到0V，测试机正常.

6）埃米特电磁炉间歇加热

Emmett电磁炉的间歇加热和维护示例

分析测试机可能会导致散热不良. 更换风扇. 测试机工作正常.

7）美的电磁炉不加热

美的电磁炉不会加热通电的试验机. 按下电源按钮点亮，并且闪烁的灯管闪烁而不加热. 打开盖子，观察发现300V滤波电容器的引脚被断开焊接而烧毁，并且其他电路组件没有损坏. 更换电容器后，测试机即可正常工作.

8）电磁炉间歇加热的另一种解决方案

电磁炉现已得到大量维修，间歇性加热故障在实际维修中更为常见，这也是维护人员维修电磁炉的最大困难. 我最近修复了两起间歇性加热故障的案例. 最终花了很多时间和精力才能克服强敌. 我将与您分享它，并希望对您有所帮助: 首先，按照常规维修方法测试300V 18V 5V正常，更换5U 0.27U电容器因此，所有大阻值电阻器均经过开路测试，没有任何异常. 最好检查一下功率调节的可调电阻. 可以加热时，电流可以达到约7A，这表明没有过电流. 检查所有组件是否没有虚拟焊接. 最后，怀疑主板漏水但要清洗的次数. 此时故障仍未消除，维护仅限于困境，因此她将其搁置一旁，几天后将其取出进行维修. 不再检测到上次检查的地方. 感觉尚未检测到热敏电阻. 焊接了炉子表面和IGBT. 热敏电阻测试，常温为100K，加热后可降低电阻值，与新产品完全相同，说明这两个热敏电阻也都不错，考虑间歇加热是否会产生过热保护，并且温度炉膛表面不会因水而烧伤没有过热保护，仅IGBT元件可能会过热，并且检测热敏电阻性能良好，设计会很差，因此，根据原理，更换IGBT检测热敏电阻电阻值是150K.

9）美的C21系列电磁炉缝隙加热不规律

美的C21系列电磁炉. 功率管和保险，18V稳压管先烧掉. 维修后，会有不规则的间隙加热，可以加热小锅，茶壶的加热会不时变化. 加热并停止一会儿后，各种设备的更换均无效，最终得出结论，这是由于加圈局部短路引起的. （线盘的局部短路会严重损坏IGBT. 从线圈表面也可以看出是否过热. ）

10）这就是我修理电磁炉的方式

以下总结了同事日常维护中总结的方法. 首先，测试机器时会出现什么问题？如果没有电源或指示灯不亮，则可以大致分为两种情况.

1. 保险丝损坏，功率管损坏，单个整流桥损坏. 注意: 保险丝不合格.

2. 保险管没有坏，但电源坏了.

修理: 功率管损坏并更换后，请勿先进行机器测试，请使用电表测量0.3的谐振电容. 5微法拉滤波电容器. 和两个推管，[用空芯针断开组件1的脚进行测试，无需卸下组件]，如果没有问题，则可以打开测试机的电源，首先放入锅中并使用仪表进行测试桥堆是否在300伏以上进行整流，18伏是否正常以及异常功率会烧毁功率管[重要]. 放置锅时，请在电源线上校准电流表. [重要事项]首先将电磁炉调至低电位，然后查看电流是否过大. 通常，品牌机器的最大电流略大于8安培，其他机器小于8安培. 未命名的燃烧器功率管是由过多电流引起的. 这是因为在尝试电磁炉一段时间后，由于灰尘，油污等导致电路性能下降，或者电流调节器的可调电阻值导致电流增大.

当遇到不加热电磁炉的机器时，可以参考[故障维修代码]解决问题. 大多数故障是由“传统大电阻”的采样电压变化引起的. 通过测量电压可以看出电阻是否为坏，即电磁线圈两侧的339个块的电阻的低端电压分别为2.8V和2.9V. {47type table}

经验: 如果电磁炉通电后看起来正常，没有发热，没有警报，没有关机，则在更换339后会很好. {此故障的大部分}. 请记住，更换保险时不要过大.

修复后，请记住用松香清洗电路板.

11）电磁炉加热缓慢

电磁炉加热缓慢，测量电流最大4A，最小2.5A，去掉5UF和0.3UF电容器，以220V AC火花法检测正常，路测电源的可调电阻为1K，去掉测试使用两个并联的1K电阻代替可调电阻并联以断开电路. 测试机正常，电流升至7A.

12）开机，E0，警报

杂牌电磁炉，标签未贴

用户不清楚故障现象，他们听得越多，就越困惑

只能尝试

开机，E0，报警；放锅，加热正常

仔细听，听不到风扇旋转的声音，然后观察风扇静止不动；我已经了解了！

拆卸机器，打开电源，测试风扇插头上的电压是否正常，确认风扇已损坏.

更换风扇并正常工作.

13九阳电磁炉电路维修图，九阳JYC-18X2电磁炉开始E0维修

型号: 九阳JYC-18X2

故障: 启动E0

维护: E0，内部故障. 因此，首先要检查3个电压正常，3个电容器正常. 然后分别断开同步比较电路的两个检测电阻的一端，检查栅极控制管的C20采样检测电阻R20（470K / 2W）是否变为620K；替换R20，故障排除.

14，警报不加热，机器中发出“ pit 、,”的声音

美的电磁炉是MT-SI-01A-A. ，启动检查，发现常量焊丝的不断焊接，用完后的R2烧毁，修复常量丝，用1K电阻代替R2. 在将测试机加热之后，发现电磁炉的感应电流为12安培. 仔细检查表明VR1（​​500欧姆）异常. 更换VR1并调整测试机后，电流正常. 启动时电流为6安培，最大功率约为7.5安培.

15，九阳JYC-20BS6电磁炉，锅炉未加热

型号: 九阳JYC-20BS6 JYCP-21TD1 ZH75505版本: A / 0 2008.02.26.

故障: 锅炉未加热

维护: 在道路上进行常规粗测，3电压正常，3电容正常，主电阻正常；然后检查电流电路，首先检测可调电位器，在路检中发现异常，拆下测量并断开电路！更换可调的VR1（103），并将其调整到原始位置，测试机正常.

16，九阳jyc-19as8不断检查锅的声音，不加热

九阳JYC-20BS3不断检查锅的声音，无加热，无故障代码，无故障代码E1，有时按“智能菜单”键检查锅的加热情况

同步电阻正常，功率调整电阻LM339、5UF，0.3UF电容器，5V电源8050被7805代替，最后整流桥，IGBT的替代故障无法消除. 互联网上有很多故障，但是没有消除它们的具体方法.

仔细分析电路: LM339的8脚和9脚是同步检测，振荡信号是10脚和11脚，并且11脚通过10K和3.3K电阻连接到CPU电源控制. 本机的驱动电路与其他电磁炉不同. 功率管G极由三个8050驱动输出放大，而无需使用8050和8550的管设计. 8050的第一级放大E极通过8050（第一8050 E极（接地）的短路）的B极由CPU的通电控制.

最后，在10K和3.3K电阻之间的中点添加一个10K电阻至+ 5V，以将此时的电压从2.5V增加到大约3.1V（以稍微增加功率），并加热测试每个档位的锅都正常. 我在互联网上找到的信息，这种方法修复了电磁炉.

17. 电磁炉无需检查锅的维护方法

不检查锅的电磁炉对熟悉的用户来说很容易，但是新手通常很难检查，并且很容易将其误认为MCU损坏. 针对这种情况，我将告诉您一些我通常积累的经验，同时也可以与您交流并提高彼此的技术水平.

对于不检查锅的电磁炉，我将常见故障归为以下三类:

1. 300V滤波电容器不足以导致主电压太低，并且同步电路检测到的电压异常.

2. 同步电路的大功率电阻劣化或断开，导致检测电路异常.

3. PWM脉冲信号异常，不检查锅炉. （检查PWM脉冲的简单方法是找到一个小的变压器，将发光二极管连接到初级，将其放在电磁炉的加热板上，然后将其打开. 发光二极管闪烁以指示表示PWM脉冲正常，如果没有响应则不正常

在这里，我们将重点放在第三点. 在没有图纸的情况下，如何快速准确地找到PWM脉冲信号的方向？首先需要了解LM339的内部框图（图1），

1. 首先找到两个驱动管的底座（图2中的点A），然后查看LM339的哪个引脚连接到它.

2. 根据LM339的内部框图，您可以看到与其相关的其他两个引脚. 这两个引脚之一必须连接到MCU. 通往MCU的此引脚是PWM脉冲信号的输入引脚（图5英尺为第二脚）.

3. 找到脚后很容易发现问题. 在下一步中，您可以首先断开图2中的D20并测量MCU输出的PWM脉冲信号以确定故障位置. 到达这里后，无需谈论其他特定的检测步骤. 我相信具有一些基本知识的朋友会知道如何检查.

4. 从图2可以看出，还有另一个关键点，即B点和D点相连（引脚1和5），引脚1与引脚6和7有关，例如引脚6和7的电压. 如果有变化，则引脚1上的电压也将变化，并且PWM脉冲信号将受到影响. 最常见的是这个问题，即插针6和7之间的聚酯电容器（2A222J）损坏会导致锅炉无法检查.

对于不检查锅的电磁炉，我将常见故障归为以下三类:

1. 300V滤波电容器不足以导致主电压太低，并且同步电路检测到的电压异常.

2. 同步电路的大功率电阻劣化或断开，导致检测电路异常.

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