螺杆式冷却器的高压故障与处理

螺杆式冷水机高压故障及处理方法: 螺杆式冷水机压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作. 压缩机的排气压力反映了冷凝压力，正常值为1.4〜1.6MPa，保护值为2.0MPa. 如果长时间过高的压力，将导致压缩机工作电流过大，容易烧毁电动机，也容易造成压缩机排气阀损坏. 高压故障的原因如下: 冷却水温度过高，冷凝效果差. 冷水机所需冷却水的额定工作条件为30〜35℃. 水温高和散热差将不可避免地导致高冷凝压力. 这种现象通常发生在高温季节. 水温高的原因可能是: 冷却塔的故障，例如风扇未打开或什至不运转，水分配器不旋转，这表现为冷却水的高温和快速上升外部温度高，水通道短，可循环使用的水量少，在这种情况下，冷却水温度通常保持在较高水平，这可以通过增加储水箱来解决.

冷却水流量不足，无法达到额定水流量. 水流量不足的原因是系统中缺水或存在空气. 解决方案是在高处安装排气阀. 管道过滤器堵塞或选得太细，并且透水性受到限制. 定期清洁过滤器；选择的泵较小，并且与系统不兼容. 冷凝器结垢或堵塞. 冷凝物通常是自来水. 高于30℃时易于结垢，并且由于冷却塔是敞开的，因此直接暴露在空气中螺杆制冷机排气压力低，灰尘和异物很容易进入冷却水系统，从而导致冷凝器变脏和热交换占地面积小，效率低下，还会影响水流量. 其性能是该单元的进水和出水之间的压力差和温差变大，冷凝器上下的温度很高，冷凝器出口的铜管很热. 应当定期对设备进行反洗，有时还要进行化学清洁和除垢.

制冷剂充注过多. 这种情况通常在维护后发生，其性能是吸气和排气压力以及平衡压力都很高，并且压缩机的工作电流也很高. 在额定工作条件下，应根据吸气和排气压力，平衡压力和工作电流放气，直至正常. 制冷剂中混合有不可冷凝的气体，例如空气和氮气. 这种情况通常在维护后出现，并且真空吸尘器不干净. 只能排空，再次抽空并重新填充制冷剂. 由电气故障引起的误报. 由于高压保护继电器受潮，接触不良或损坏，因此本机的电子板受潮或损坏，并且通讯故障会引起误报. 对于此类错误故障，电子板上的HP故障指示器通常不亮或不亮螺杆制冷机排气压力低，高压保护继电器的手动复位无效，压缩机的工作电流正常，吸入和排出压力也很正常.

螺旋式冷却器的打开和停止顺序必须确保空调在启动后可以正常运行. 需要确保冷凝器具有良好的散热性，否则冷水机的高压保护装置将由冷水温度和相应的高水压引起. 停止动作，甚至导致失败. 蒸发器中的冷水应进行循环，否则会因冷水温度低而停止运转，从而导致冷水温度保护装置工作，或者由于蒸发温度和相应的蒸发压力较低而导致水冷，这是由冷却器单元的低压保护装置引起的. 蒸发器中的冷水冻结并损坏设备. 因此，冷却器的启动顺序为: （需要严格遵守）冷却塔风扇已打开->冷却水泵已打开->冷水泵已打开->冷却器已打开. 冷水机组的关闭顺序为: （必须严格遵守）停止->冷却塔风扇停止->冷却水泵停止->冷却水泵停止

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