
1. 热力膨胀阀的工作原理
热膨胀阀通过感测蒸发器出口处气态制冷剂的过热来控制制冷剂流入蒸发器的流量. 根据不同的平衡方式,热力膨胀阀分为外部平衡型和内部平衡型. 在工业冷却设备中压缩机膨胀阀原理,通常使用外部平衡热力膨胀阀. 热力膨胀阀由进气机构,致动器,调节机构和阀体组成. 感应机构中充满了氟利昂工作流体,并且温度感应袋位于蒸发器的出口. 出口温度和蒸发温度之间存在温差,通常称为过热. 在感测蒸发器出口的温度之后,温度感测组件将整个感测系统置于相应的饱和压力Pb. 该压力将通过隔膜传递到阀芯. 压力腔上方的隔膜中只有Pb存在. 在膜片下方,有调节弹簧的弹力Pt和蒸发压力P0. 当三个平衡时,Pb = Pt + Po. 当蒸发器的热负荷增加时,出口的过热度高,Pb增加,Pb> Pt + Po,合力使柱塞和滑阀向下移动,热膨胀阀打开以增加,制冷剂流量成比例地增加. 相反压缩机膨胀阀原理,热力膨胀阀的开度变小,制冷剂流量成比例地减少. 因此,制冷设备通过利用热力膨胀阀控制过热度来实现制冷系统的自我调节.

2. 确定正确的过热度
为确保热力膨胀阀在最佳匹配点工作,必须确保热力膨胀阀具有合适的过热度. 热力膨胀阀的过热度由静态过热度和有效过热度组成. 启动阀门所需的过热度称为开启过热度,也称为静态组件过热度,一般静态组件过热度约为3℃. 从热力膨胀阀的开度到额定开度所需的过热增量称为热力膨胀阀的有效过热度或可变过热度. 该值的大小与弹簧的刚度和阀芯的行程有关. 一般有效过热度约为2〜5℃. 热力膨胀阀的静态组件过热和有效过热之和称为工作过热,通常称为过热. 因此,仅通过确保过热度在适当的范围内,制冷系统就可以达到最大的冷却能力而不会引起湿冲程. 工业油冷却器的过热度必须在5〜8℃之间. 如果发现过热不在此范围内,则需要进行调整.

膨胀阀在制冷系统中的作用
①油门和降压

在冷凝器冷凝成易于蒸发,进入蒸发器蒸发并吸收外部热量的低温低压气液混合物后,对高温高压液态制冷剂进行节流和减压;
②调整流量

根据从温度传感器或气箱顶部获得的温度信号,膨胀阀可以自动调节流入蒸发器的制冷剂流量,以满足不断变化的冷却负荷需求.
③保持一定程度的过热度,防止液体冲击和异常过热. 膨胀阀调节流量,使蒸发器具有一定程度的过热度,以确保有效利用蒸发器的总体积,并避免液体制冷剂进入压缩机引起的液体冲击;同时,可以将过热度控制在一定范围内,以防止异常过热.
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