冷热水联合机组的制造方法

本实用新型涉及制冷制热设备，尤其涉及一种冷热水一体化装置.

背景技术:

在许多油漆车间和LCD显示器制造车间中，由于对工艺和舒适性的要求，全年都需要冷却和加热.

目前，大多数制冷都使用离心式制冷机来产生7°C的冷冻水，并辅以冷却塔来散热，而过程热量主要由市政管网蒸汽或锅炉制蒸汽来加热. 热交换站. 用于空调和技术的60-70℃热水，浴缸使用这种传统的冷却和加热配置.

并且这种传统的冷却和加热系统配置具有浪费冷却源，复杂的系统配置和较高的初始投资的缺点. 冷却是在散发热量，而加热则需要购买设备并以高价购买能源，同时又要消除热量. 同时，企业中存在大量购买热量的现象，后期的转型受到投资的限制. ，现场空间以及企业本身的原因，这很难实施.

技术实现要素:

本实用新型的目的: 提供一次性电能输入，可以同时向外部供应冷水和热水，从而实现冷热水一体化的组合.

技术方案: 本发明的一体式冷热水组合单元包括: 壳体；安装在壳体上的电控箱；以及安装在壳体中的冷热水组合单元. 其中，所述壳体设置有冷水入口，冷水出口，热水入口和热水出口. 冷热水联合机组包括低温机组，高温机组和中间设备，低温机组包括低温蒸发器，低温冷凝器和低温压缩机，高温机组包括高温蒸发器，高温机组. 温度冷凝器和高温压缩机，中间设备包括补水和膨胀缓冲设备以及循环水泵；

低温单元的管路是: 冷水入口连接到低温蒸发器的入口，低温蒸发器的出口连接到低温压缩机的入口，并且低温压缩机的出口连接至低温冷凝器的入口. 蒸发器的一个出口连接至低温蒸发器的另一入口，低温冷凝器的另一出口连接至高温蒸发器的一个入口，而低温蒸发器的另一出口连接至冷器. 出水口;

高温单元的管道是: 热水入口连接到高温冷凝器的一个入口，高温冷凝器的一个出口连接到高温蒸发器的另一个入口，而高温的一个出口高温蒸发器与低温冷凝器的另一个相连. 入口连接，高温蒸发器的另一个出口与高温压缩机的入口相连，高温压缩机的出口与另一个压缩机相连. 高温冷凝器的入口，高温冷凝器的另一个出口与热水出口相连；

中间热交换蒸馏水管道为: 给水和膨胀缓冲设备连接至高温蒸发器的一个出口与低温冷凝器的另一个入口之间的管道，并在该处设有循环水泵. 低温冷凝器的另一出口和高温蒸发器的一个入口之间的管道上.

此外，低温单元还包括低温回路膨胀阀，其设置在低温冷凝器的一个出口与低温蒸发器的另一入口之间. 低温回路膨胀阀可以进一步冷凝冷凝的制冷剂蒸气.

此外，高温单元还包括高温回路膨胀阀，其设置在高温冷凝器的一个出口与高温蒸发器的另一个入口之间. 高温回路膨胀阀可以进一步膨胀和降低辐射的制冷剂蒸气的温度.

此外，电控制箱包括控制系统和显示系统. 它可以实时检测和控制设备的运行状态，并通过显示系统实时显示.

该机组的蒸发器和冷凝器均为管壳式热交换器一体式冷冻机组，该热交换器分为水回路和制冷剂回路.

有益效果: 与现有技术相比，本实用新型的冷热水一体化组合装置主要具有以下优点:

（1）与市场上现有的冰箱，锅炉热泵等简单的加热装置相比，本实用新型的装置可同时获得4-5份的制冷量和5份以上的热量. 仅输入一种电能，综合效率高；在输入电能的情况下，一端可产生7°C的冷冻水，而一端可产生60°C或更高的热水；也就是说，通过一个电能输入，既可以实现制冷功能又可以实现加热功能. 与传统的制冷和加热单元相比，其综合COP翻了一倍以上.

（2）与相同的制冷设备和锅炉加热设备相比，尽管在相同的制冷量下设备的占地面积约为制冷设备的两倍；但是，如果考虑将制冷和制热用于这种功能一体式冷冻机组，则无需配置设备和系统，例如锅炉，热泵和热交换站，并且设备尺寸要小得多.

（3）设备易于制造和安装. 它等效于冷却器单元和热泵单元. 采用热回收原理，可以同时供应冷水和热水；即，仅安装一台设备. 它可以解决传统制冷站和热交换站提供的冷热源.

（4）该系统的初始投资较低，并且不需要安装复杂的加热功能，例如锅炉蒸汽热交换. 一个单元具有多种功能. 与购买制冷站，锅炉蒸汽站和热交换站相比，初始投资要小得多.

图纸说明

图1是本实用新型整体结构；

图2是本实用新型的冷热水组合装置的结构；

图3是低温蒸发器结构的.

具体实现

下面将参考附图进一步描述本发明的技术方案.

如图1所示的集成的冷热水单元. 具体实施方式图1所示的电控箱包括壳体1和电控箱2. 电控箱2安装在壳体的一个侧壁上，以控制整个单元的运行. 壳体之一侧壁上设有冷水入口11，冷水出口12，热水入口13和热水出口14.

冷热水一体化机组，还包括一套完整的冷热水一体化机组3，如图2所示，该成套机组包括低温机组，高温机组和中间设备；该单元包括低温蒸发器311，低温压缩机312，低温冷凝器313和低温回路膨胀阀314. 高温单元包括高温蒸发器321，高温压缩机322，高温冷凝器313和高温回路膨胀阀314. 中间设备包括水补充和膨胀缓冲装置331和循环水泵332.

在图在图2中，细实线表示水路管线，粗实线表示中间热交换蒸馏水管线，虚线表示低温低压制冷剂回路，虚线表示高温高压. 压制冷剂回路.

低温装置的管道是:

冷水入口连接至低温蒸发器的入口，低温蒸发器的出口连接至低温压缩机的入口，低温压缩机的出口连接至低温蒸发器的入口. 低温冷凝器，且低温冷凝器的出口连接至低温. 回路膨胀阀的入口连接，低温冷凝器的另一出口连接至高温蒸发器的一个入口，低温回路膨胀阀的出口连接到低温蒸发器的另一个入口，而低温蒸发器的另一个出口连接到冷水出口连接.

高温机组的管道是:

热水入口连接到高温冷凝器的入口，高温冷凝器的出口连接到高温回路的膨胀阀的入口，高温回路膨胀的出口阀连接到高温蒸发器的入口和高温蒸发器的出口. 阀门连接到低温冷凝器的另一个入口，高温蒸发器的另一个出口连接到高温的入口. 压缩机，高温压缩机的出口连接到高温冷凝器的另一个入口，高温冷凝器的另一个出口连接到热水出口连接.

中间热交换蒸馏水管道为: 给水和膨胀缓冲设备连接至高温蒸发器的一个出口与低温冷凝器的另一个入口之间的管道，并在该处设有循环水泵. 低温冷凝器的另一出口和高温蒸发器的一个入口之间的管道上.

原理是: 低温蒸发器，原理是管壳式热交换器，该热交换器分为水回路和制冷剂回路，如图2所示. 如图3所示，低温蒸发器包括热流体入口101和热流体出口102. 冷流体入口103和冷流体出口104；冷流体入口103和冷流体出口104. 其中，制冷剂在管中流动，水在壳侧（管外部）流动，并在蒸发器中进行热交换. 12℃的冷冻回水从热流体入口进入. 热交换器中的低温低压制冷剂对热交换器进行冷却. 水温降至7°C后，它会从热流体出口流出，制冷剂吸收热量并膨胀并蒸发成制冷剂蒸汽，然后从冷流体出口流出.

其余的低温冷凝器，高温冷凝器和高温蒸发器都是制冷剂与水之间的热交换过程.

低温压缩机和高温压缩机是吸收和压缩从低温蒸发器和高温蒸发器膨胀和蒸发的制冷剂蒸汽的压缩设备，低温蒸发器和高温蒸发器是整套设备的主要能耗部分. 压缩后，制冷剂变为. 高温高压制冷剂蒸汽通常需要高于环境温度，并排放到低温冷凝器和高温冷凝器中以释放热量. 低温冷凝器3中的高温制冷剂向中间循环蒸馏水释放热量，以将水温升至35℃. 第一次加热已完成，可以提供35-45°C的热水，但是此时的热水温度比较困难. 为了满足大多数过程的需求，需要进一步改进.

循环水泵是中间蒸馏水系统的循环水泵. 作为中间热交换介质，循环中使用纯蒸馏水以减少热交换设备的腐蚀. 一次性添加系统的蒸馏水. 并建立水和膨胀缓冲设备，以吸收和补充由于温度变化而引起的蒸馏水的膨胀和收缩.

低温回路膨胀阀和高温回路膨胀阀是节气门膨胀阀. 它们的主要功能是使冷却的中温和高压液态制冷剂从低温冷凝器和高温冷凝器通过膨胀阀的孔口. 节流后成为低温低压雾状的液压制冷剂，为在低温蒸发器和高温蒸发器中制冷剂的蒸发（即制冷）创造了条件.

在高温冷凝器中，来自高温压缩机的高温高压制冷剂蒸气与过程负载侧的热水回水进行热交换，将热量释放到水中并加热水，可以将水温升高到65-70℃甚至更高，制冷剂本身变成中温高压液态制冷剂，流向节流阀.

即: 12°C的水从冷水入口进入低温蒸发器，而低温和低压的制冷剂蒸汽（通常为R22）则通过冷凝器吸收外部12°C的冷冻水的热量. 在低温蒸发器311中进行热交换，从而将冷冻水的温度降低到7℃，以制备7℃的冷冻水. 同时，制冷剂本身吸收热量并被低温压缩机312蒸发，并被压缩成高温高压制冷剂蒸汽. 制冷剂蒸气进入低温冷凝器313以冷凝并释放热量，同时将中间循环蒸馏水从30℃加热到35℃. 冷凝后，中高温高压制冷剂进入低温回路膨胀阀314以进一步降低压力和温度，最后被吸入低温蒸发器311中进行往复循环. 该循环的最终废热以30℃/ 35℃水中的热水形式存在，等待下一个高温循环.

高温循环回路中的低温低压制冷剂蒸气进入高温蒸发器321，吸收另一侧35℃的水的热量，水温下降至30℃ . 制冷剂蒸气吸收热量并被高温压缩机322压缩而形成. 高温高压的制冷剂蒸气被送到高温冷凝器323以冷凝并释放热量，同时加热热将另一侧的水加热到65°C，从而形成65°C的热水. 放热的制冷剂蒸气然后通过高温回路膨胀. 阀324进一步膨胀并冷却，进入高温蒸发器321吸收热量，从而来回循环.

整个装置安装在金属外壳中，并配有电气控制和显示系统，以形成一整​​套冷热水单元. 该装置将35℃的水引入另一台热泵设备的蒸发器中. 热量等效于被蒸发器吸收，然后通过该设备的冷凝器释放，以产生温度更高的水. 出口温度通常高达65-70℃，并且这两个设备集成为一个设备. 总体而言，可以生产7°C的冷冻水和65-70°C的热水. 实现一台机器有两个用途的实际效果.

安装时，只需在接收口处连接相应的冷水管和热水管即可同时供应冷冻水和热水.

七个实验的结果和单位的大小结构记录在下表1中.

表1设备参数和尺寸

可以看到，冷却侧提供7°C的冷冻水，加热侧提供60°C的热水，冷却能力为500kW-1700kW，加热能力为1000-3500kW.

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