R600a制冷剂使用指南

I. 某些制冷剂的燃点和爆炸极限（℃）爆炸极限体积比（％）重量浓度（g / m3）爆炸时的最大压力（kPa）R717 R50 R170 R1150 R290 R1270 R600 R600a R40 R142 l171 645 530 540 510 455 490/490 632 / 15.5〜27 5〜15 3.22〜12.45 3.05〜28.6 2.37〜9.5 2.0〜11.1 1.86〜8.41 1.8〜8.44 8.1〜18.6 10.6〜15.1根据1992年哥本哈根第四次臭氧层保护在《议定书》缔约方会议上，发达国家的冰箱已完全禁止使用氟氯化碳的制冷剂和发泡剂，而发展中国家禁止使用氟氯化碳的制冷剂和发泡剂的日期也临近. 目前. 冰箱CFC制冷剂有两种主要替代方案，分别是由美国和日本主导的HFC-134a替代CFC-12解决方案和由欧盟主导的HC-600a替代CFC-12解决方案. 相反，HFC-134a的GWP（温室效应系数）不为零，这会产生温室效应，并且是《京都议定书》中的受限气体之一. 因此，这不是最终选择. HC-600a的ODP（臭氧破坏系数）= 0r600制冷剂冰箱冰柜维修工艺，GWP = 0，无温室效应，是一步一步的最终选择.

以下是HC-600a制冷剂的特性，HC-600a冰箱的设计要点和产品故障的维修过程的说明. 110〜192 33.4〜100 39.2〜156.5 35〜334 43.6〜175 35〜194.5 45〜203.5 43.5〜204 170〜390 463〜660 442/843/813 / / / 572 /达到最高压力的时间0.175 0.018 / / 0.02 / 0.024 / 0.11 /2. 制冷系统设计的差异1.压缩机: 仅HC-600a，气缸容积比CFC-12大70％，润滑油是矿物油，密封或固态启动，保护装置C0P值较高，噪声振动较小，高低压差较小，工作条件优越. 2.冷凝器和蒸发器与CFC-12系统基本相同. 3.毛细管的长度需要根据测试条件在CFC-12的基础上进行调整，一般应缩短. 4.采用专用于干式过滤器的XH-9. 5. HC-600a的注射量约为CFC-12的35％至40％，具体数值由实验确定r600制冷剂冰箱冰柜维修工艺，要求更加准确. 误差在±1g以内. 3.安全设计原则HC-600a制冷剂燃烧和爆炸的三个条件: （1）异丁烷制冷剂泄漏； （2）泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸浓度（1.8％-8.4％）； （3）电气零件产生电火花或电气零件的表面温度达到异丁烷着火点（460℃），这三者是必不可少的.

因此，设计时请注意以下几点. 1.所有电气部件和电气开关应尽可能位于冰箱外部，例如恒温器，门控制开关，计算机板和电气连接器. 机柜内部的电气部件必须防爆或防爆. HC-600a制冷冰箱需要电气组件: 包装和成组状态；包装在密封盒中；安装位置应远离制冷回路. （1）使用耐热耐寒材料； （2）对有短路危险或火花危险的零件使用密封结构和温度保护装置； （3）使用符合要求的连接器以确保连接零件的强度； （4）采用防腐涂层，以确保连接件表面不易生锈，并确保其与结构完全接触； （5）对于有相对运动的零件，请确保有足够的间隙或减摩保护； （6）使用符合电气强度要求的绝缘材料； （7）使用限温装置或降低加热器的加热功率以降低最高表面温度； （8）使用优质安全的防爆电气部件. 2.蒸发器采用内置式，盘管壁厚增厚，适当提高耐压等级，并进行防锈防腐处理. 3.制冷盘管减少了焊接接头，并降低了制冷剂泄漏的可能性. 4.控制加热设备的表面温度（<400℃）. 4.防爆工艺设计1.必须增加对制冷系统密封性能，氦气温度检测（装料前）和四极质谱泄漏检测（注入后）工位的高要求，以测试异丁烷的泄漏.

蒸发器应保持在压力下以进行泄漏检测. 避免在制冷剂充注后进入测试线测试室的冰箱泄漏，以确保车间生产的安全. 2.检漏时应注意: 在制冷系统工作时检查系统的高压侧，在制冷系统不工作时检查系统的低压侧. 否则，如果有泄漏，水将被吸入制冷系统. 3.管道连接可以使用锁环连接技术. 填充制冷剂后，可以使用超声波焊接密封或锁环系统密封的新工艺. 焊接方法也可以用来密封，但是必须确保密封钳夹住处理管并且不会泄漏. ，并针对焊接工艺提出了具体的机械性能要求. 4.制冷剂填充，密封，测试和维修区域必须配备抽气和排气系统以及安全警报设备，并且操作员必须接受安全操作规范的培训，然后才能上班. 五，生产线的防爆控制制冷剂注入线: 异丁烷→增压泵→油轮→加注生产根据“烃+氧+高能点=燃烧（爆炸）”，建议具体控制措施如下: l. 控制碳氢化合物（l）防止碳氢化合物泄漏； （2）加强所有碳氢化合物的排气通风，如有可能泄漏，并安装报警探头； （3）设法减少生产线上的碳氢化合物库存. 2.控制氧气（l）用氮气将存储容器保持压力； （2）将用于打开和关闭头和阀门的气路系统改为氮气； （3）储，灌区碳氢化合物易泄漏区域配备氮气喷嘴，可稀释超过标准的可燃气体. 3.控制高能点（l）电气设备必须防爆； （2）在生产区附近严禁明火，工厂禁止吸烟； （3）必须对储罐等进行防雷处理； （4）抗静电处理； （5）严禁在生产现场因撞击而产生火花.

六，维护过程l. 维修管道，快速接头，真空系统，制冷剂瓶，三通阀等. 2.在维护现场保持良好的通风，并使用防火墙将其与其他区域分开. 由于HC-600a比空气重，因此场地的地面上不得有凹槽，凹坑等以防止其堆积. 在维护现场，应将排气系统的排气风扇安装在靠近地面的地方，并且出风口应该是通风良好的开放区域，以免HC-600a二次积聚. 在维护地点的10m范围内没有点火装置，并且有两个以上的灭火器放置在可及的位置. 3.为避免在操作过程中因静电引起火花，所有设备均应防爆并牢固接地. 4.由于HC-600a制冷机存在一定风险，因此在正常情况下，请勿在用户家中打开制冷系统并进行相关操作. 5.存放更换的压缩机时，应将冷冻机油倒出，并密封管道开口. 6.在维护期间，如果更换压缩机，则HC-600a的充气量为铭牌上标明的额定值；如果不更换压缩机，则喷射量为额定值的90％，因为HC-600a完全溶于润滑油（矿物油）中，即使抽空时间更长，约有10％HC-600a仍可溶在矿物油中. 7.高精度填充HC-600a设备，可以使用电子秤填充指定的制冷剂；如果没有电子秤和其他称重工具，也可以使用以下方法进行填充: 制冷剂瓶朝上，呈气态，直到压力平衡为止，约有10g制冷剂进入冰箱. 打开电源以启动压缩机. 此时，由于压缩机的抽吸作用，制冷剂继续进入冰箱. HC-600a制冷剂.

在测试机运行两个小时后，观察蒸发器上的霜是否均匀. 用手触摸后空气管，以产生轻微的冷感. 同时，回风管应无凝露和霜冻. 冰箱每个房间的温度都在指定范围内测量，可以在120分钟内关闭两次以密封. 8. HC-600a制冷剂瓶的使用，装卸，运输和储存应符合易燃和危险材料的操作规程. 9.在维护过程中，切断排气管，将其引出房间，启动压缩机，运行五分钟后停止，使压缩机振动，以尽可能多地排出与冷冻机油兼容的制冷剂，然后悬挂三分钟后将其连接. 打开电源并启动压缩机，以最大程度减少制冷系统中的残留制冷剂. 然后用高压氮气吹扫管道5秒钟以上，以更换相应的零件并焊接每个接口. 填充高压氮气以检查是否泄漏，检查泄漏后释放氮气，然后抽空以填充制冷剂. 10.维护期间，由于HC-600a甚至在常温（25℃）下也完全溶于矿物油，因此抽空制冷系统需要很长时间，并且在抽真空时会间歇性地摇动压缩机. 只有当压缩机中的润滑油滚动时，HC-600a才能被泵送干净. 11.用特殊的密封修理接头LOKRING或超声波焊接进行密封. 如果没有上述设备，也可以采用焊接方法进行密封，但是必须确保密封钳夹住工艺管而无泄漏，焊接现场通风良好，并满足防火防爆要求，确保可靠的焊接而不会泄漏. 12.其他常见故障的维护与CFC-12制冷机相同或类似

本文来自电脑杂谈，转载请注明本文网址：
https://www.pc-fly.com/a/dianqi/article-246747-1.html