真空脱脂塔抽真空废气冷凝器的制造方法

真空脱脂塔抽真空废气冷凝器的制造方法

【专利摘要】一种用于油脂脱臭塔的真空泵抽气的废气冷凝器，包括一个主体，该主体的两端均设有进水口和进水口. 出口在主体的内腔中垂直地布置有多个热交换管，并且热交换管的上端和下端与设置在主体的两端的入口水浓缩室和出口水浓缩室连通. 上侧壁和下侧壁分别设有连通器的内腔的废气入口和废气出口. 进水口设在进水口集中腔侧冷凝器真空泵，出水口设在出水口集中腔侧，进水口和出水口的安装位置在主体的相对侧. 排气入口和排气出口的安装位置也位于主体的相对侧. 结构简单，使用安全方便，节约水资源. 降低使用成本，不会造成环境污染等特点.

【专利说明】一种用于抽真空脱脂塔的废气冷凝器

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及一种用于油脂脱臭塔的真空泵抽气的废气冷凝器，属于冷却技术领域.

【背景技术】

[0002]在现有技术中，油脂脱臭塔需要真空泵以在一定温度和真空度下对油脂进行脱脂和脱臭. 真空泵从油脂除臭塔抽出的废气具有一定的温度，可以降低废气的温度，需要配置冷凝器以降低废气的温度. 目前，使用的冷凝器是喷雾冷凝器. 排气从冷凝器主体的下部引入，并从冷凝器主体的上部或顶部引出. 水从身体的上部喷洒下来. 至少两个溢流板布置在相互偏移的位置. 冷却水从溢流板上的溢流孔向下流动，并且对从侧面向上弯曲的废气进行对流热交换，从而降低了废气的温度并从车体的上部流出. 但是，直接与废气接触后冷凝器真空泵，水温上升，最终从机体下部流出的水被污染而成为热废水. 这种浪费的热水不仅限制了用水范围，而且污染了环境，浪费了水资源，增加了成本.

[发明内容]

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用安全，方便，节约水资源，降低成本的油脂脱臭塔. 使用，不造成​​环境污染. 真空泵抽出的废气冷凝器.

[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该技术方案包括主体，主体的两端设有进水浓缩室和出水浓缩室，热量换热管垂直设置在主体的内腔中，并且换热管的上下两端与设在主体两端的进水和出水浓缩室以及主体的上部连通. 壁和下侧壁分别设置有通信器的内腔的排气入口和排气出口.

[0005]进水口设置在进水浓缩腔的侧面，出水口设置在出水浓缩腔的侧面，进水口和出水口的安装位置在身体的两侧排气入口和排气出口也位于车身的相对两侧.

[0006]本实用新型具有结构简单，使用安全方便，节约水资源，降低使用成本，不造成环境污染的特点.

【专利图】

[图纸说明]

[0007]图. 图1是本发明的结构.

[具体实现]

[0008]下面将参考附图详细描述本实用新型. 如图1所示，本实用新型的油脂脱臭塔真空泵抽气用排气冷凝器包括本体1，本体I的两端分别设有进水浓缩室3，进水浓缩室3具有进水口2和进水具有出水口4的出口浓缩室5，在主体I的内腔内垂直设置有多个热交换管6，所述热交换管6的上下两端与入口水浓缩室连通. 如图3所示，在主体I的两端设有出口水浓缩室5，在主体I的两端设置有出口水浓缩室5. 在主体I的上侧壁和下侧壁上设有排气入口7和排气出口8. 主体I上部的进气口7，在与热交换管6中的冷却水进行热交换后降低温度，然后从主体I下部的排气口8排出. [p] [0009]如图所示，进水口2设置在进水浓缩室3的一侧，出水口4设置在出水浓缩室5的一侧，因此进水口，出水口顺畅，减少水的流动阻力，进水口2和出水口3的安装位置在机体的相对两侧，形成了合理的换热水温梯度，有利于散热交换并增加热交换过程；废气的入口和废气的出口也位于主体的相对两侧，还起到增加热交换过程和增强热交换作用的作用.

[要求]

1. 一种用于油脂脱臭塔的真空泵抽气的排气冷凝器，其包括主体，其特征在于，所述主体的两端分别设有进水浓缩室，所述进水浓缩室具有进水口和出水口. 换热管垂直地布置在主体的内腔中，并且热交换管的上端和下端与设置在主体的两端上的入口水浓缩腔和出口水浓缩腔连通. 主体的上侧壁和下侧壁分别设置有通信器的内腔的排气入口和排气出口. 进水口设在进水浓缩室一侧，出水口设在出水浓缩室一侧，进水口和出水口的安装位置在主体的相对侧. 排气口和排气口的安装位置也位于车体的相对两侧.

[文档编号] F28D7 / 16GK203980960SQ201420102333

【公众日】2014年12月3日申请日期: 2014年3月7日优先权日期: 2014年3月7日

【发明人】张家良，郭金强，薛建勇申请人: 浙江新时油脂.

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