详细介绍了热力膨胀阀，毛细管，电子膨胀阀和三个重要的节流装置

节流机构是制冷设备中的重要组件之一. 其功能是将冷凝器或蓄能器中冷凝压力下的饱和液体（或过冷液体）降低至蒸发压力和节流后的蒸发. 同时，根据负荷的变化，调节进入蒸发器的制冷剂的流量. 常用的节流装置是毛细管，热力膨胀阀，浮子阀等.

如果通过节气门机构供应到蒸发器的液体量与蒸发器的负荷相比过大空调膨胀阀和毛细管的作用，则部分制冷剂液体将与气态制冷剂一起进入压缩机，从而导致湿压缩或发生液体冲击事故.

相反，如果供给的液体量与蒸发器的热负荷相比太少，则蒸发器的热交换面积将无法充分发挥作用，甚至蒸发压力也会降低;并且系统的冷却能力将降低，冷却系数将降低. 压缩机排气口温度升高，影响压缩机的正常润滑.

节气门机构的功能和工作原理

当制冷剂流体通过一个小孔时空调膨胀阀和毛细管的作用，部分静压变为动压，流量急剧增加，成为湍流. 流体受到干扰，摩擦阻力增加，静压力降低，因此流体达到压力调节流量. 目的.

节流是压缩制冷循环必不可少的四个主要过程之一.

节气门机构的功能有两点:

一种方法是节流并将从冷凝器出来的高压液态制冷剂降低到蒸发压力

第二个是根据系统负荷的变化来调节进入蒸发器的制冷剂液体量.

热力膨胀阀通常用于氟利昂制冷系统. 通过温度感应机构的功能，它们会随着蒸发器出口处制冷剂的温度变化而自动变化，从而达到调节制冷剂供应量的目的.

大多数热力膨胀阀出厂前将过热度设定为5〜6℃. 当阀结构保证过热度增加2℃时，阀处于全开位置. 当过热度约为2℃时，膨胀阀将关闭. 用于控制过热度的调节弹簧的调节范围为3至6°C.

通常，热膨胀阀设定的过热度越高，蒸发器的吸热能力越低，因为增加过热度会占据蒸发器尾部传热表面的相当大一部分，因此在这里可以获得饱和蒸汽. 过热占据了蒸发器传热面积的一部分，使得制冷剂蒸发和吸热的面积相对减少，也就是说，蒸发器的表面没有得到充分利用.

但是，如果过热度太低，制冷剂液体可能会被带入压缩机，这可能会导致吹液的缺点. 因此，应该适当调节过热度，不仅要确保有足够的制冷剂进入蒸发器，还应防止液态制冷剂进入压缩机.

热力膨胀阀主要由阀体，温度传感器和毛细管组成. 根据膜片平衡方式的不同，热力膨胀阀有两种类型: 内部平衡型和外部平衡型.

内部平衡热力膨胀阀

内部平衡热力膨胀阀由阀体，推杆，阀座，阀针，弹簧，调节杆，温度传感器，连接管，传感膜片等组成.

外部平衡热力膨胀阀

外部平衡式热力膨胀阀与内部平衡式在结构和安装上的区别在于，外部平衡式阀的膜片下方的空间不与阀出口连通，而是小直径的平衡管用来. 连接蒸发器的出口，这样，在节流之后，作用在膜片下方的制冷剂的压力在蒸发器的入口处不是Po，而是在蒸发器的出口处为Po. 当膜片受力平衡时，为Pg = Pc + Pw可以看出，阀门的开度不受蒸发器盘管中流动阻力的影响，从而克服了内部平衡型的缺点，并且外部平衡类型主要用于蒸发器盘管的电阻较大的情况.

通常，将膨胀阀关闭时的蒸汽过热称为关闭过热. 当阀孔开始打开时，关闭的过热也等于打开的过热. 闭合过热度与弹簧的预紧力有关，其大小可以通过调节杆调节.

将弹簧调节到最松动状态时的过热称为最小闭合过热；相反，将弹簧调节到最紧状态时的过热称为最大闭合过热. 通常，膨胀阀的最小关闭过热度不超过2℃，最大关闭过热度不小于8℃.

内部平衡热力膨胀阀

外部平衡热力膨胀阀

对于内部平衡式热力膨胀阀，蒸发压力作用于膜片下方. 如果蒸发器的阻力较大，则制冷剂在某些蒸发器中流动时会产生较大的流阻损失，这将严重影响蒸发器的工作性能. 过热度增加，蒸发器传热面积的利用不合理.

对于外部平衡的热力膨胀阀，作用在膜片下方的压力就是蒸发器的出口压力，不再是蒸发压力，情况得到了改善. 毛细管是最简单的节流装置. 毛细管是直径很细的红铜管，具有指定的长度，其内径通常为0.5到2 mm.

作为节流装置的毛细管的特征

（1）毛细管由紫铜管引出，制造方便，价格低廉.

（2）没有活动部件，不容易引起故障和泄漏；

（3）具有自补偿特性，

（4）在制冷压缩机停止运行之后，可以迅速平衡制冷系统中的高压侧压力和低压侧压力. 重新开始运行后，制冷压缩机电机启动

电子膨胀阀是速度型，用于智能控制的变频空调中. 电子膨胀阀的优点是: 流量调节范围大；控制精度高；适用于智能控制；可用于快速改变高效制冷剂流量.

电子膨胀阀的优点

流量调节范围大；

控制精度高；

适用于智能控制；

可用于高效制冷剂流量的快速变化.

电子膨胀阀的开度可适应压缩机的速度，从而使压缩机输送的制冷剂量与阀供应的液体量相匹配，从而使蒸发器的容量最大化，并且可以优化空调制冷系统. 控制.

使用电子膨胀阀可以提高变频压缩机的能效，实现快速温度调节，并提高系统的季节性能效比. 对于大功率变频空调，必须使用电子膨胀阀作为节流元件.

电子膨胀阀的结构由检测，控制和执行三部分组成，根据驱动方式可分为电磁型和电动型. 电动型又分为直动型和减速型. 带阀针的步进电机是直动式，带齿轮的带阀针的步进电机是减速式.

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