多晶硅电炉大容量，大电流干式变压器的制造方法

专利名称: 多晶硅电炉用大容量，大电流干式变压器的制造方法

技术领域:

本实用新型涉及一种用于大容量多晶硅电炉的干式变压器，尤其涉及一种大容量，大电流低压多级调压干式变压器.

背景技术:

在生产多晶硅时，生产企业通常会在多套熔炉中生产多晶硅，这需要使用相同数量的干式变压器和配电室，从而导致大量的重复建设资金投资和较大的占地面积. 随着生产企业“技术进步，节能降耗”的需要，单炉容量逐渐增加，从原来的单还原炉配置的M对硅棒，发展到现在的36对硅棒. 当前40对硅棒配备单炉的变压器的容量也在增加. 从最初的3300kVA和6600kVA到现在的1000kVA，有必要装备大容量和大电流的多晶硅干式变压器. 另外，由于变压器容量的增加，并且40对棒炉本身具有不对称的结构，使得变压器本身三相不平衡运行，在变压器容量增加到一定程度后，变压器的困难从如何实现产品，如何控制变压器的温升. 低压侧最低电压引出行的电流非常大. 通常，引出线排位于线圈内部. 大电流将在变压器运行时带来巨大的额外损耗，从而难以控制变压器的温升. 该产品有大量的低压引出线. 如果使用普通的连续排进行引出，则线圈的径向尺寸远远超过设备的卷绕半径，这给生产和安装带来了困难. 发明内容本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种大容量，大电流的干式变压器，其可以满足40对多晶硅电炉的运行需求，并且具有易于生产和安装，体积小，易于控制变压器. 温升的特点.

为了达到上述目的，本发明的技术方案是一种用于多晶硅电炉的大容量，大电流干式变压器，包括铁芯，高压线圈，低压线圈，高压线圈和低压线圈分别为三个. 低压线圈固定在铁芯上，高压线圈套在低压线圈的外部以形成三相. 低压线圈上的引出铜条连接到绝缘端子. 在各层之间使用双层铜箔结构，并且在低压线圈中的相同匝的两层铜箔之间设置绝缘层. 低压线圈的电压顺序是: 内部电压最高，外部电压逐渐降低，最外部为零. 零行从线圈的上部绘制. 引出铜条由上下排列的上铜条和下铜条组成. 下部铜排的下部连接到低压线圈，上部向上和向外弯曲，上部铜排成直角，其横截面连接到下部铜排连接，垂直部分与绝缘端子连接. 本实用新型的低压线圈的绕组缠绕有双层铜箔，在同一匝的两层铜箔之间设有绝缘层. 这种结构可以在两个引出铜条之间形成电气独立性. 变压器可以为40对大容量，大电流的棒状电气设备提供电源要求；在产品温升和损耗控制方面，本实用新型突破了常规多晶硅的常规产品结构，颠倒了低压线圈（即线圈内部最高电压，外部电压）的电压排列顺序. 逐渐减小，最外层为零，过去的零行从线圈的底部更改为线圈的顶部. 这种结构使大电流引线远离铁芯，从而大大减少了由大电流引起的附加损耗. 同时，线圈外部的电压低，电流大，并且温度升高. 放置温度升高的部分和线圈的外层. 增加了散热面积，有利于减少温升；本实用新型还将铜条上下放置，并采用直角弯曲结构和左右交错布置，以防止铜条引出时产生干扰，并有利于铜条自身散热. 这样减少产品体积有利于产品的制造和安装.

图1是本实用新型的. 图. 图2是图1的左侧视图. 1.图3是图1的俯视图. 图4是低压线圈的.

具体实现

附图是本发明的实施方式，其包括铁芯1，高压线圈2和低压线圈3. 高压线圈2和低压线圈3分别是三相线圈，将低压线圈3固定在铁芯1上. 高压线圈2置于低压线圈3的外侧，形成一个单相，三个单相形成一个三相，如图1所示的相位变压器. 3.低压线圈3上的引出铜条6连接到绝缘端子. 低压线圈3设置有两组交替布置的引出铜条6. 低压输出具有多个电平. 每组低压线圈3具有相应的引出铜条6. 每个低压输出级的绕组分别连接到两个引出铜排6和两个引出铜排6多组线圈布置圈的两侧. 低压线圈3中的绕组缠绕有双层铜箔，也就是说，绕组的层是双层铜箔结构，并且绝缘层设置在该铜箔的两层铜箔之间. 同一匝中的低压线圈3，使两根引出的铜排形成6之间的电气独立性，从而使一台变压器可以实现40对棒状电气设备的大容量，大电流供电要求. 在本实用新型中，低压线圈3的电压排列顺序为: 内部电压最高，外部电压逐渐降低，最外部为零，零行从图3的上部引出. 线圈. 本实用新型的引出铜排6由上下排列的上铜排6和下铜排6组成. 下铜排6的下部连接到低压线圈3，并且其上部向上和向外弯曲. 上铜排6成直角，其水平部分连接至下铜排6，其垂直部分连接至绝缘端子. 上铜排6和下铜排6通过螺栓固定，留有足够的尺寸以便于连接. 本实用新型还可以增加出口排之间的空气通道，同时以交错的方式布置多个出口铜排6. 例如，从左侧引出下面的第一铜排6，从右侧引出上面的第二排，然后，从左侧引出第三铜排6，并依次排铜如图2所示，圈的两侧引出. 4.最后，通过计算机模拟分析和最终实验测试温度升高，以满足用户要求. 本实用新型可以满足40对硅棒多晶硅电炉的运行所需的大容量，大电流的干式变压器，具有易于生产安装，体积小，易于控制温升的特点. 变压器.

1，一种用于多晶硅电炉的大容量，高电流干式变压器，包括铁芯（1），高压线圈（2）630变压器使用的铜排，低压线圈（3），高压线圈（2）和低压线圈（3）各三个，低压线圈（3）固定在铁芯（1）上，高压线圈（2）包覆在铁芯上低压线圈（3）的外部形成三相，低压线圈（3）（4）上的引出铜条与绝缘端子连接. 其特征在于，低压线圈（3）设有左右错开的两组引出铜条（4）. 低压线圈（3）的绕组之间具有双层铜箔结构，低压线圈（3）在同一匝的两个铜箔之间设有绝缘层.

2. 2.根据权利要求1所述的用于多晶硅电炉的大容量，大电流干式变压器，其特征在于，所述低压线圈（3）的电压排列顺序为: 最里面的电压最高，外面的电压最高. 逐渐减小，最外层为零，从线圈的上部绘制零行.

3. 2.根据权利要求1所述的用于多晶硅电炉的大容量，大电流干式变压器，其特征在于，所述引出铜条（4）由上下排列的上铜条和下铜条组成. . 铜条的下部连接到低压线圈（3），上部向上和向外弯曲. 上部铜条成直角. 其水平部分连接到下部铜排，垂直部分连接到绝缘端子.

<专利>发明内容本实用新型涉及一种用于多晶硅电炉的大容量，大电流干式变压器，包括铁芯，高压线圈和低压线圈. 高压线圈和低压线圈各三个，低压线圈固定在铁芯上. 高压线圈设置在低压线圈的外部，形成三相. 低压线圈上的引出铜条连接到绝缘端子. 低压线圈上设有两组不对称排列的引出铜条. 绕组中，低压线圈中同一匝的两层铜箔之间有一个绝缘层. 低压线圈的电压顺序为内部电压最高，外部电压逐渐降低. 铜排由上下排列的上下铜排组成，下部铜排的下部与低压线圈连接，上部向上和向外弯曲，上部铜排位于在垂直方向上，其水平部分连接至下部铜排630变压器使用的铜排，其垂直部分连接至绝缘端子. 本实用新型可以满足40对硅棒多晶硅电炉的运行所需的大容量，大电流的干式变压器，具有易于生产安装，体积小，易于控制温升的特点. 变压器.

文档编号H01F27 / 28GK202307460SQ20112039012

2012年7月4日公众日，申请日期2011年10月14日，优先日期2011年10月14日

发明人刘文雪，吴克彦，张明，王继鹏，徐兴国申请人: 山东鲁能泰山电力设备.

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