蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机工艺

蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机工艺

（1）系列流量双效吸收式制冷机

系统流程如图a所示. 从吸收器5抽出的稀溶液通过发生器泵9被送至低温热交换器7和高温热交换器6，以吸收浓溶液释放的热量，然后进入高压发生器1. 加热并煮沸，产生高温水蒸气和中等浓度的溶液. 该中间溶液通过高温热交换器6进入低压发生器2，并被来自高温发生器的高温蒸汽加热，再次产生水蒸气并形成浓缩液.

浓缩液通过低温热交换器与来自吸收器的稀溶液进行热交换后，进入吸收器5，从吸收器中的蒸发器吸收水蒸气而成为稀溶液. 双重作用的双效吸收式制冷机构的工作流程如图b所示.

（1）溶液的流动过程: 在点2处的低压稀溶液（浓度ξw）由发生器泵加压吸收器溴化锂浓溶液，压力升至pr，由低温热交换器加热到点7，然后通过高温热交换器. 加热到10. 溶液进入高压发生器后，首先加热到点11，然后加热到点12，成为中间浓度为ξ's的溶液. . 在此过程中，产生的水蒸气的焓值为h3c. 从高压发生器流出的中间浓度溶液在高温热交换器中释放热量，达到5点，然后进入低压发生器.

在低压发生器中，中间浓度溶液被高温发生器产生的蒸汽加热，在4点处变成浓溶液（浓度为ξs），同时产生蒸汽，它的焓值为h3a. 在点4处的浓缩溶液被低温热交换器冷却并释放到点8，并成为低温浓缩溶液. 它与吸收器中的一部分稀溶液混合，到达点9，闪蒸到点9'，然后吸收水. 蒸汽变成低压稀溶液2.

冷却水流动过程: 高压发生器产生的蒸汽在低压发生器中释放热量后凝结成水，比焓值降低到h3b. 进入冷凝器后，冷却降到h3. 来自低压发生器的水蒸气也在冷凝器中冷凝，并且焓值也下降到h3. 节流孔后，制冷剂水进入蒸发器. 液态水的比焓为h1，其在蒸发器中吸收热量并冷却后变成水蒸气，并且比焓为h1a. 这种水蒸气是溴化锂在吸收塔中的溶液吸收作用.

（2）双效并联吸收式制冷机

系统流程如图a所示. 从吸收器5抽出的稀溶液被发生器泵10增压并分成两条路径. 一路通过高温热交换器6，进入高压发生器1，在高压发生器1中被高温蒸汽加热并煮沸，产生高温水蒸气. 浓缩液在高温热交换器6中放热，并与吸收器中的一部分稀溶液和来自低温发生器的浓缩液混合，并由吸收器泵9送至吸收器的喷淋器. 将低温发生器的溶液混合，并通过吸收器泵9送至吸收器的喷雾系统. 另一种稀溶液在低温热交换器8和冷凝水蓄热器7中吸收热量，并进入低压发生器2，高压发生器产生的水蒸气将其加热，产生水蒸气和浓溶液. 该溶液在低温热交换器中放热后，与吸收器中的一部分稀溶液和高温发生器的浓溶液混合，然后送至吸收器的喷雾系统.

并联式双效溴化锂吸收式制冷机的工作过程如图b所示.

（1）溶液的流动过程: 在点2处的低压稀溶液（浓度ξw）通过发生器泵10增加到pr. 该高压溶液在高温热交换器中吸收热量. 到达点10吸收器溴化锂浓溶液，然后在高压下. 发生器吸收热量，产生水蒸气，到达点12，成为浓溶液（浓度为ξsH）. 产生的水蒸气的焓为h3c. 该浓缩液将热量释放到高温热交换器中的点13，然后与吸收器中的一些稀溶液2和低温发生器的浓缩液8混合，到达点9，然后闪蒸到点9. '.

（2）制冷剂水的流动过程: 高压发生器产生的水蒸气（焓值h3c）在低压发生器中释放热量，凝结成焓值为h3b的水（点3b），并且然后进入冷凝器中冷至点3. 将该装置冷却至点3. 由低压发生器产生的水蒸气（焓值h3a）在冷凝器中冷凝为制冷剂水（点3）. 压力为pk时的制冷剂水通过U形管节流并在蒸发器中冷却，到达点1a，然后进入吸收器，并被溶液吸收.

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