正向和反向控制回路以及正向和反向电路中的常见故障

三相异步电动机的正向和反向控制是工作寿命中常见的电气控制电路. 正向和反向控制电路也很多. 下面将向您介绍更完整的正向和反向控制电路，以及正向和反向电路中的常见故障.

1，建议选择按钮和接触器的双联正反控制电路

该控制回路比传统的通过接触器联锁的方式增加了启动按钮的锁定，这种双重保险可以有效避免机械故障和线路故障引起的联锁故障，从而导致正向和反向触点短路引起的短路故障. 同时打开开关. 从上面的图片中，我们可以看到开始按钮和两个回路之间的常闭节点彼此串联. 这个地方很容易混淆，我们必须注意它.

2. 建议选择机械闭锁接触器的组合

在实际操作中，双联锁下很少发生短路故障. 通过研究，我们发现，即使在电气控制图被很好地阻塞的情况下，两个接触器仍然可以同时连接. 毕竟，交流接触器依靠机械设备来完成动作. 中间有电枢，动触点，静触点，弹簧和其他元件. 从打开到关闭还有一定的动作时间. 尽管电路断开了线圈的连接，但接触器开始释放，并且动触头和静触头分离，但是机械作用滞后于电路. 一旦另一个接触器的拉入动作时间很快，并且该接触器的释放时间很慢，就会发生短时同时导通状态，从而导致三相短路，烧毁接触器，甚至烧毁接触器. 配电设备. 因此，建议此正向和反向电路的两个接触器结合使用具有机械锁定功能的正负接触器，从而具有电气和机械锁定的双重锁定保护.

3. 建议在正向和反向开关电路中添加一个延迟继电器

在正向和反向切换期间，电动机应具有断电制动过程，否则会产生大电流. 正向和反向切换的实质是选择磁场的切换，而旋转磁场的切换并不需要太多的实际操作. 整个过渡过程可以在一周期（0.02秒）的交流电中完成. 由于切割磁场线的转子的原始旋转方向将形成反电动势并阻碍电流流动，因此旋转磁场的方向现已更改，反电动势的方向也应更改，但是机械惯性根本无法改变，并且它继续沿原始方向旋转以切断磁场线. 形成的电流不仅没有形成反电动势来阻碍电流，反而形成了叠加在施加电压上的电位，这导致电流急剧增加. 通常，起动前的电动机速度为零，起动时的滑差率为100％. 此时，直流启动电流约为7倍. 但是，如果此时电机仍然具有正转速，并且需要反转，则此时的旋转差将大于100％，这将导致启动电流超过7倍，甚至20倍正反转控制电路图，突然将电动机作用在轴上的力反向，电动机的机械结构也将大大增加，并且可能会损坏电动机.

因此，为了防止在电动机尚未完全停止时直接反转，可以在控制回路中添加延迟继电器，以确保仅在完全停止后才可以反转.

4. 严格禁止频繁的正向和反向切换

电动机正向和反向开关的频繁连续运行将产生: 1.电气故障a. 电机过载保护措施b. 空气断路器跳闸c. d. 电机过热，甚至烧毁

2. 机械损坏连接到电动机的联轴器容易损坏b. 传动轴容易损坏

因此，建议正向和反向开关电路的接触器和熔断器使用新生规格.

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