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基本参数

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洁净室气流

在洁净室和建筑结构中产生的灰尘的移动和扩散受气流的影响.

1. 洁净室使用HEPA和ULPA过滤空气，灰尘收集率高达99.97〜99.99995％，因此可以说该过滤器过滤的空气非常干净. 但是，除了洁净室中的人员外，还有其他灰尘源，例如机器. 一旦产生的灰尘扩散，将无法保持清洁空间. 因此，必须使用气流将产生的灰尘快速排放到外部.

2. 洁净室中的空气流动是影响洁净室性能的重要因素. 普通洁净室的空气流速选择在0.25和0.5 m / s之间. 这种气流速度属于微风区域，容易受到人和机器动作的影响. 干扰趋于混乱. 尽管提高风速可以抑制这种干扰的影响并保持清洁度，但是风速的增加会影响运行成本的增加. 因此，当达到所需的清洁度水平时，适当的风速供给以实现适当的风速供给以实现经济效果.

另一方面，为了获得洁净室清洁的稳定效果，保持均匀的气流也是重要的因素. 如果无法保持均匀的气流，则意味着风速会有所不同，尤其是在壁表面上，该气流将导致沿壁表面的涡流效应. 实际上，此时很难达到较高的清洁度.

3. 为了在垂直层流方向上保持均匀的气流: （a）吹气表面的风速必须没有差异； （b）地板回风板的吸力表面上的风速不得有差异. 如果速度太低或太高（0.2m / s，0.7m / s），就会出现涡流现象，而速度为0.5m / s时，气流会更加均匀. 目前，普通洁净室的风速为0.25至0.5 m / s.

4. 影响洁净室气流的因素很多，例如工艺设备，人员，洁净室装配材料，照明设备等. 同时，生产设备上方的气流分配点也应包括在其中. 考虑.

一般台或生产设备表面的气流分流点应设置在洁净室空间与隔板之间的距离的2/3处，以便在操作员工作时，气流可以从过程区域内部流到工作区域，并带走灰尘；如果分配点位于过程区域的前面，它将成为不正确的气流分配. 这时，大部分气流将流到工艺区域，并且操作员的操作所产生的灰尘将被带到设备中. 随后，工作台将被污染，产量不可避免地降低.

诸如洁净室工作台之类的障碍物在其接合处会出现涡旋现象，并且靠近它们的相对清洁度会很差. 在工作台上钻回风孔可以减少涡流现象;装配材料的选择是否合适以及设备的布置是否完美也是气流是否成为涡流现象的重要因素.

1. 常用设备和方法的特点

目前，我国广泛使用的过滤除尘装置是袋式除尘器. 其基本结构是多个圆形或椭圆形的过滤袋悬挂在集尘器的集尘室中. 当含尘气流通过这些滤袋时，袋壁被袋壁拦截，收集并捕获食品袋的内壁或外壁，袋型集尘器通常根据不同的分类进行分类. 清洁方法，主要包括清洁气体和含尘气体.

（1）机械振动袋式集尘器利用机械装置的运动周期性地振动布袋，使灰尘积聚.

（2）气流反吹袋式集尘器利用与尘埃气流通过袋壁的流动方向相反的气流使收集在袋壁上的灰尘掉落.

（3）空气环反向吹气袋集尘器对于进入过滤袋内部的含尘气体，灰尘颗粒会留在过滤袋的内表面. 移动的空气环箱不断将反向气流吹入袋中，形成空气环回吹的袋式过滤器，可以清洁灰尘而不会中断灰尘.

（4）脉冲喷射袋式除尘器这是一种袋式除尘器，它定期将压缩空气吹入滤袋中，以除去滤袋中的灰尘.

气环反吹式和脉冲喷雾式属于高效除尘设备的发展，脉冲式气体体积大，效率高，对滤袋的损坏少等优点. 适用于大中型除尘工程. 被广泛采用.

袋式除尘器是一种高效的除尘器，对细粉具有很强的捕集作用，被广泛用于各种工业废气的除尘，但不适用于处理油性，含水和凝聚性粉尘. 不适合处理高温多尘气体.

2. 电动除尘方法

1）. 除尘基本原理

电除尘是利用高压电场产生的静电力（库仑力）从气流中分离出固体颗粒或液体颗粒. 该电场应为高压直流非均匀电场. 形成电场的放电电极是表面曲率大的线状电极，集尘器是面积大的板状电极或管状电极.

当在放电电极和集尘电极之间施加高的直流电压时，两个电极之间形成的不均匀电场使得放电电极附近的电场强度非常大. 当电压增加到一定值时，放电电极发电. 在电晕放电中，产生的大量电子和阴离子在电场力的作用下迁移到集尘极. 在迁移过程中，中性气体分子可以轻松捕获这些电子或阴离子以形成负离子. 当这些带负电的粒子与气流中的尘埃粒子碰撞并附着时，这些尘埃粒子带负电. 带电的粉尘在电场中被库仑力驱动而到达集尘电极，并且集尘电极表面上的尘埃颗粒排出并沉积在其上. 当灰尘沉积到一定厚度时，可通过机械振动和其他方法将其清除.

3. 常用设备和方法的特点

ESP中常用的设备是ESP. 工业上广泛使用的静电除尘器是管式静电除尘器和板式静电除尘器. 前一个集尘器是圆柱形的，而后一个集尘器是扁平的. 电晕电极（放电电极）均使用线性电极. 通常，在电晕电极上施加负电压，即产生负电晕，仅用于空调

当使用小型静电除尘器时，将使用正电干放电，即，向电晕极施加正电压. 静电除尘器是一种高效除尘器，除尘效率高达99％或更高，优异的细尘除尘性能，小粒径可达0.05pm，并可根据需要从低效率到高效率除尘. 该静电除尘器电阻低，能耗低，允许的工作温度高，可在250〜500℃的温度范围内工作.

静电除尘器设备庞大，占地面积大，特别是设备投资高，因此，只有处理大量烟气时，才能显示出其经济和技术优势. 文丘里吸收器具有简单的结构，大量的废气和高的净化效率，但是其阻力大且功耗大. 因此，其在处理一般气态污染物中的应用受到限制. 因素:

1）强大的废气处理能力；

2）对有害成分的吸收和净化效率高；

3）设备结构简单，运行稳定；

4）气体通过阻力低；

5）操作灵活性大，可以适应较大的负载波动；

3. 目前，全省工业常用的吸收设备主要有三种.

1）表面吸收器任何能使气液两相在固定接触表面上吸收的设备称为表面吸收器. 这种类型的设备包括水平表面吸收器，液膜吸收器和填充塔. 填料塔通常用于处理气态污染物，特别是逆流填料塔. 在这种类型的塔中，随着废气沿塔上升，污染物的浓度逐渐降低，并且塔的顶部始终喷有较新鲜的吸收液，因此吸收了吸收和传质的平均驱动力，并且吸收效果好. 典型的逆流填料塔）气泡吸收器. 在这种类型的吸收器中，在液相中存在连续的气泡层，并且当分散的气泡穿过气泡层时，有害成分被吸收. 属于这种类型的设备包括气泡塔和各种板式吸收塔. 气泡塔和筛板塔是处理气态污染物的最广泛的方法.

4. 常用吸附设备

当采用吸附法处理气态污染物时，常用的设备是固定床吸附器. 其他吸附器形式包括流化床吸附器，移动床吸附器和旋转吸附器. 由于这些设备的结构复杂，操作要求高或工艺不成熟，第15章介绍了目前在废气处理中使用较少的吸附设备的具体结构.

5. 吸附法的特点

1）吸附纯化方法的纯化效率高，特别是对于低浓度气体，它仍然具有很强的纯化能力，如果纯粹从纯化程度考虑，只要有足够的吸附剂，则可以达到任何所需的纯化程度. 因此，吸附法特别适合于具有严格排放标准或低浓度有害物质并且不能满足其他方法对净化要求的气体的净化. 它们通常用作深度纯化方法或最终控制方法.

（2）使用吸附剂一段时间后，吸附能力将显着降低甚至丧失，因此有必要连续再生失效的吸附剂. 通过再生，可以重复利用吸附剂，降低吸附成本；有用的材料也可以回收，但是再生需要特殊的设备和系统来提供蒸汽和热空气等再生介质，这大大增加了设备成本和运行成本，并使整个吸附操作变得复杂，因此这是造成吸附的主要原因. 限制了吸附方法的广泛使用. 为了不使吸附剂的再生过程过于频繁，不宜采用吸附法净化高浓度废气.

6. 催化纯化方法

1）. 催化净化方法的基本原理

净化气体污染物是一种利用催化剂的催化作用使废气中的有害成分发生化学反应并转化或轻松去除物质的方法

a. 当催化剂进行化学反应时，向反应体系中添加少量某些物质可以显着加速反应，并且在反应结束时，这些物质的数量和性质几乎不变. 添加的物质称为催化剂.

催化剂通常是由多种物质组成的复杂系统. 根据各种物质的不同功能，它们主要分为:

①活性成分是催化剂促进反应的关键；

②载体是分散和加载活性成分的载体；

③助催化剂是增加催化剂活性和热稳定性的添加催化剂. 除具有加速反应速率（催化活性）的作用外，它对反应也具有特殊的选择性，即，仅适用于催化剂. 特定的反应具有明显的促进作用. 催化剂的活性和选择性是衡量催化剂性能的主要指标.

催化剂必须在适当的操作条件下使用. 特别地，反应温度的变化对催化剂的使用寿命有重大影响. 每种催化剂都有其自己的使用温度范围（活性温度范围）. 在此温度范围内，催化剂对反应具有显着的促进作用. 温度太高会燃烧催化剂并导致活性降低. 此外，延长的使用时间，对操作条件的不当控制以及某些对催化剂有毒作用的物质的存在将导致催化剂活性下降，甚至完全丧失活性.

b. 催化作用和催化净化催化剂对化学反应的影响称为催化作用，催化剂的化学惰性和选择性都是催化作用的表现.

2）. 催化反应过程

目前，在处理气态污染物时，使用了多种类型的催化反应

a. 催化氧化反应该方法是使用氧化剂（例如空气中的氧气）将废气中的有害物质氧化为易于在催化剂作用下回收和去除的物质. 例如，采用催化氧化法将废气中的SO2氧化为SO，然后将其制成硫酸.

b. 催化还原反应该方法是使用还原剂将废气中的有害物质在催化剂的作用下还原为无害物质或易于去除的物质. 例如催化还原法将废气中的NO-还原为N2和水.

c. 催化燃烧反应催化燃烧实际上是完全的催化氧化，也就是说，在氧化催化剂的作用下，废气中的可燃成分或高温可分解成分被完全氧化为CO2和H2O，从而对气体进行净化.

由于每种催化剂都有自己的活性温度范围，因此要进行正常反应，要处理的废气必须达到一定的温度；

由于上述反应一般是放热反应，因此反应后应在高温气体上进行热回收；

由于催化剂本身对灰尘和毒物敏感，因此需要对进气进行预处理. 因此，催化反应过程一般应包括预处理，预热，反应，热回收等部分，但可以根据不同条件和要求进行配置. 催化燃烧过程是没有热量回收的一般形式，适用于气体量少的情况. 有一种过程形式可以回收热量以预热反应进气，这种应用更为普遍. 进一步回收和利用热量的过程形式用于处理大量气体或有大量热量的场合

在人类赖以生存的大气环境中，各种颗粒物质被悬浮. 这些颗粒物以液体，固体或粘附到其他悬浮颗粒的形式进入大气环境，其中大多数会伤害人体. 健康.

这些微粒污染物通常可以从不同角度进行分类.

7. 根据颗粒污染物的来源进行分类

根据颗粒物污染物进入人类大气环境的方式，可以分为天然颗粒物污染物，生活颗粒物污染物和生产性颗粒物污染物.

（1）天然颗粒污染物天然颗粒污染物是根据自然力进入自然环境中的大气环境的颗粒污染物. 例如，风尘，火山喷发，森林和矿物中煤沉积物的自燃以及植物花粉. 人类应该有足够的心理准备，以防止天然微粒污染物损害环境. 为了防止天然颗粒污染物对人类的危害，我们必须依靠社会的总体规划. 应该建立天然颗粒污染物的监测系统和控制计划，以增加总体计划.

（2）生命微粒污染物生命微粒污染物是人类由于日常生活中的特定活动而在日常生活中释放的微粒污染物. 例如，清洁移动床吸附器，食物准备，燃烧和加热，燃烧垃圾和使用喷雾剂. 可以针对不同性质的人类活动采取相应的预防措施，例如建立必要的和系统的汽车尾气，燃煤，垃圾焚烧等控制计划和标准.

（3）生产性颗粒污染物生产性颗粒污染物是在生产过程中人类释放到大气中的颗粒性污染物，通常称为粉尘. 已经提出了除尘的概念以控制生产性颗粒污染物，现在该概念通常适用于所有颗粒污染物的控制. 控制生产性颗粒污染物（即粉尘）对环境造成的污染是本章的重点. 在控制生产性微粒污染物的实践中，人类已经掌握了大多数生产性微粒污染物的知识，并建立了较为完整的预防和控制科学体系.

许多工业部门在生产过程中释放了大量的生产性颗粒污染物，其中电厂锅炉，工业和民用锅炉，冶金工业，建材工业等严重.

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