制冷机组安装计划

1 1准备说明1.1为了执行公司的质量方针和目标，确保项目的施工质量和工期满足用户要求，达到降低成本，增加收益和安全生产的目的，计划是专门制定的. 1.2该计划的编制包括对单位的施工程序，每个主要过程的施工方法和操作要点的说明. 每个过程的操作细节和详细的技术数据以现场技术简介，质量检查卡，安装指南图等形式出现. 1.3施工人员应能在熟悉的前提下进行施工具备施工计划，图纸冷冻机安装图，质量检验卡，并了解所进行的安装工程和各种技术要求. 1.4由于尚未订购设备且信息不完整，因此随后准备了计划，如设备调试. 2 2准备基础1）兰州设计院关于“大庆油田化工厂扩建和扩建”的初步设计文件. 2）该设备的容量扩展和转换的总体计划. 3）有关规格A.《石油化工和天然气工业离心压缩机》 API617 B.《空调制冷研究所---螺杆和离心冷却器标准》 ARI550 C． 《机械制冷安全规定》 ASHRAE15注意: 由于尚未订购设备，因此不能将随机数据用作该计划的基础. 当构造违反该计划时，应以随机数据为准. 4）公司质量手册和程序文件. 3 3项目概况1）工程项目为: 大庆油田化工化工厂，厂扩能项目.

2）这次工厂的产能扩张和改造旨在将原工厂的产能从目前的50,000吨/年提高到80,000吨/年. 该装置零度制冷系统的原始设计离心丙烯制冷机为3720KW. 扩容改造后，需要一台制冷量为2834.7KW的新冰箱. 设计设置为型号: LSBL8E123-5120，制冷量为: 2905KW制冷剂: R123冷冻机安装图，驱动电机功率: 1000KW. 单位尺寸: 5800 * 2650 * 3200mm. 3）项目建设期要求: 根据扩容改造的总体布局，冰箱的建设期定为40天. 4）项目位置: 空压机制冷设备原始空压机单元的北侧. 4 4施工计划布置图5 5施工计划计划期3天2天7天2天1天7天10天3天施工阶段的基础验收处理设备拆箱检查单元位置调整单元基础注浆单元单机检测处理单元轴系的对准调整辅助设备的安装和系统的静态调试试压单元油循环单元6 6单元的安装程序和施工方法6.1主机部分的施工程序6.2基本的接受和处理6.2.1何时移交基础时，应提交随附的基础. 每个部分的几何尺寸的实际测量记录和基础混凝土合格证书应标有纵向和横向基准轴和高程标记. 6.2.2根据基本施工图和标志，并参照土木工程交付记录，测量每个零件的几何尺寸和高程，以进行放线. 偏差要求如下: 基础中心线与设备轴线之间的偏差: ±20 mm偏差: ±10 mm锚栓孔中心偏差: ±10 mm锚栓孔垂直度偏差: 10 mm相对偏差底座各中心线之间: ±5 mm 6.2.3基本处理单元采用常规的喇叭安装方法安装，根据单元各机座的结构和重心，确定喇叭组的数量和位置本着均匀载荷的原则，使机座变形最小化，并根据地基的实际高低确定每组角的厚度.

处理选定的喇叭组，使其紧密贴合，并使喇叭组的顶面水平. 完成上述工作后，将根据常规要求将其余的地基面从坑中挖出并用水冲洗. 6.3设备开箱检查由施工单位物资供应部门组织，并与施工单位和供应商代表一起进行现场开箱检查，库存和验收. 设备，备件，备件，随机数据，专用工具等应与装箱清单一一计算，以检查每个零件的数量，规格，型号等与装箱清单是否一致. 同时，目视检查是否有损坏，瑕疵，生锈等，发现问题必须现场确认，记录并签名. 对于接受的每个物品，应由人员妥善保存和存储. 6.4单元位置调整为方便和加快单元调整速度，通常使用三至四组临时喇叭组将单元支撑在适当的位置，并拆开基本验收处理设备以检查单元是否在适当位置并进行调整基础注浆单元. 检测和处理单元的轴系已调整. 静态调节油循环单元，以调节其垂直和水平方向以及仰角和垂直和水平高度. 水平误差不大于1/1000. 然后使用常规的号角组（常规安装）进行携带. 确认每个喇叭组已均匀加载后，检查压缩机猫爪支座的轴承是否均匀. 确认合格后，最后找到并点焊烙铁组. 6.5单元底座的注浆支撑模板将其和基础表面充分润湿，并吹干基础表面上的水. 底座将用不可收缩的混凝土灌浆. 灌浆后将按照规定进行灌浆，并检查设备的数据是否正确.

6.6单元中每个单元的检测和处理根据单元制造商和施工单元主管部门的要求，并根据安装现场的具体情况，对每个单元进行选择性测试和处理，以进行检测. 以下项目. 6.6.1压缩机零件的检查项目1）检查压缩机转子的零位是否符合总装图标2）检查和处理轴承总成各配合面的配合3）检查并检查调整径向轴承的游隙和密封性4）检测和调整止推轴承的跳动量5）检测和处理各个零件的油隙6）检测和处理空气密封件与压缩机流动部件之间的密封间隙7）内部浮动环密封件的外浮动环和外浮动环与相应轴颈的安装间隙6.6.2电动机零件的测试项目1）轴承组件的测试2）固定转子的气隙的测试3）绝缘性能的测试和其他电气工具的测试6.6. 3单元各单元的单元轴系调整的对准检测和调整后，可以调整轴系统的对准. 首先，确定轴系统的间距，然后使用三表法进行对准测量. 轴向径向偏差应符合随机文件的要求. 在调整轴系统的对准之后，根据单元的每个单元的结构，采取相应的措施来执行轴系统的定位操作. 7 7辅助设备的安装7.1在辅助设备的冷凝器，分油器，蒸发器等安装到位之前，应检查喷嘴的方向和位置，并且地脚螺栓孔和基座的位置应与安装位置相符. 设计要求. 7.2设备所属设备的安装应进行气密性测试和单体吹塑，测试压力应满足随机数据的要求.

或满足以下要求: 制冷剂高压系统（Mpa）低压系统（Mpa）备注R123 1.6 /1. 2 1.2 7.3制冷剂泵安装轴的高度应在底部. 循环存储戳底部液位升高. 请勿空转或在空化条件下运行. 7.4焊接前，必须用布擦拭不锈钢输油管道，以清洁直管段和弯头内壁，然后在焊接前用压缩空气吹扫. 焊接输油管道时，必须使用氩弧焊进行底涂. 7.5碳钢制冷剂管道通过酸洗钝化后，制得气体分配集管，并用1-2Mpa的过热蒸汽吹扫每个管段，并且其焊接也必须通过氩弧焊接地. 8.安装过程系统的注意事项a）当该系统的过程管线连接到设备的相应接口时，应在相关转子之间安装定心工具，以监视其对设备的影响. 采取措施. b）连接到设备的每个过程管线的固定端口应远离设备主体. 避免对设备造成压力. 9.施工质量要求和保证措施9.1质量验收依据1）机组通用技术规范2）每个独立机组的技术规范3）“石油化工和天然气工业用离心压缩机” API617 4）“空调和制冷研究研究所---旋转螺杆和离心式冷却器标准ARI550 a）质量保证措施i. 在施工前通过技术披露来实施和完善施工计划.

ii. 在每个过程的施工过程中，通过现场技术公开和发布带有施工指导图的质量检验卡，实现了整个过程的质量管理. iii. 保持施工人员的相对稳定性，分工明确，负责到底，实行质量责任制，由每个操作员对其工作项目的质量负责，充分调动每个工作人员的积极性和积极性操作人员实现全面的员工质量管理. 9.1.4严格按照我公司的质量管理体系程序进行质量管理. 10.劳动计划劳动需求计划表编号工作名称高峰期所需人数1.锁匠3 4 2.水管工2 2需要时3.电蒸汽焊接2 2需要时4.提升2 2需要时5 . 特纳1 1必要时使用11.质量检验计划说明: A级是业主，监督和施工单位的三方检查项目； B级是监理单位的两方检查项目； C级是施工单位一侧的检查项目； R是检查项目. 序号过程控制点检验方法检验标准检验等级1基本验收外观/实测API617 BR 2设备开孔检验外观/实测API617 AR 3单位基本调整位置实测随机文件B 4单位基本灌浆外观API6173 B 5压缩机主体检查调整实测随机文件BR 6设备的轴系检查和调整. 测得的随机文件BR7的油循环检查外观为ARI550 AR12. 施工工具和机械的清单仅供参考.

不. 名称规格型号单位数量备注1汽车起重机25吨单位1装运设备2立式磨床1车床3手动磨床2 4储物柜1自制的5付费架2 6千斤顶10T 2 7移动式空气压缩机0.8m /最小1Mpa单位1 8电焊机10kw单位1 9气体焊接工具套件1 10平尺1.5m 0水平尺1 11平尺1m 0水平尺1 12平台600×800块1 13钢板尺30m件1 14平方水平200×200 0.02mm / m片2 15方形水平150×150 0.02mm / m片2 16成像水平0.01mm / m片1 17外径千分尺0-25 mm片2 18外径千分尺25-50 mm片1 19外径千分尺50-75mm件1 20外径千分尺75-100 mm件1 21外径千分尺100-125mm件1 22外径千分尺125-150mm件1 23内径千分尺50-600mm套1 24游标卡尺0-125mm放置1 25游标卡尺0-300mm放置1 26深度游标卡尺0-300mm放置1 27量规46件0等级设置1 28塞尺150 mm放置2 29塞尺300 mm放置2 30百分表0-10mm块6 31磁性手表支架613. 该单元仅供参考.

不. 名称规格型号材料单位数量1钢板δ30A 3 F m 2 / kg 1/235 2钢板δ20A 3 F m 2 / kg 2.0 / 314 3钢板δ10A 3 F m 2 / kg 2.0 / 157 4钢板δ6A 3 F m 2 / kg 2.0 / 94 5钢板δ2A 3 F m 2 / kg 2.0 / 31 6不锈钢板δ0.5m 2 / kg 0.5 / 2 7不锈钢板δ0.3kg 2 . 8不锈钢板δ0.2千克1. 9不锈钢板δ0.1千克1 10不锈钢板δ0.08千克1.0 11不锈钢板δ0.05千克0.5 12不锈钢板δ0.02千克0.5 13汽油千克50 14煤油kg 20 15四氯化碳kg 100 16细磷石墨粉kg 1.0 17亚麻籽油kg 1.0 18 704密封塑料盒20 19白布m 5 20棉纱kg 10 14.安全技术措施a）应保留施工现场干净整洁，不要在操作区堆放零配件，以免造成现场混乱，影响操作人员的活动和安全.

b）禁止将人站在重物之下. 如果有必要在其下进行工作，则应采取可靠的措施进行临时支持和保护. c）建筑电气设备或电动工具应可靠接地，使用后应关闭电源. d）施工现场应配备消防设备，建筑用汽油，煤油，脱脂剂等应存放在密闭容器中. 废油，废棉纱等应集中收集和存放，并应定期清除. e）在施工现场应设置现场防护装置，以防止损失会影响施工的零件，工具，材料等. f）其他相关部分应参照“部分安全规程”中列出的相关规定执行和检查.

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