MVR蒸发器工艺简介

MVR蒸发结晶器I. MVR工艺简介1. MVR原理MVR是机械蒸汽压缩技术（mechanical vapor recompression）的简称. MVR蒸发器是一种节能技术，可重复利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少了对为1: 1.2到1: 2. 该蒸发设备具有紧凑的占地面积和小的空间需求. 冷却系统也可以省略. 对于需要通过蒸发设备进行扩容的蒸汽供应，空间不足的现有工厂的供水能力不足，特别是在低温蒸发需要冷凝水凝结的地方，可以节省投资，达到更好的节能效果.

2. MVR过程系统由单效或双效蒸发器，分离器，压缩机，真空泵，循环泵，操作平台，电气仪表控制柜，阀门，管道和其他系统组成. 它具有简单的结构，并且可以操作和维护. 方便. 3. MVR的技术特点※MVR节能蒸发器仅需少量的蒸汽，大大降低了企业的运行成本，减少了环境污染. 没有余热蒸汽排放，节能效果非常显着. ※由于使用压缩机作为热源，因此温差远小于传统的蒸发器，可以实现温和的蒸发，大大提高了产品质量，减少了结垢. ※无需冷凝器，结构和工艺非常简单，全自动运行，连续运行，安全可靠. ※设备配备CIP清洗流水线，可实现现场清洗. 整个设备易于操作，没有死角. 没有余热蒸汽排放，节能效果非常显着. ※蒸发器在低温下蒸发物料，不会产生泡沫. 物料液体均匀，物料不流动，不易结焦. ※采用低温负压蒸发（32-85℃），有助于防止蒸发材料的高温变性. ※适用于单效和多效蒸发器的所有材料均适用于MVR蒸发器，技术上完全可替代，具有更好的环保和节能特性. 2. MVR的经济效益和社会效益※MVR蒸发器与多效蒸发器的耗煤量比较MVR蒸发器蒸发1吨水多效蒸发器的能耗效率1 <40kwh 2（折算成标准煤3 14.4kg）4多效蒸发器利用MVR的节煤效果蒸发1吨耗水量的煤103公斤标准煤86％54公斤标准煤73％38公斤标准煤61％28公斤标准煤49％※MVR蒸发器和多效蒸发器生产能源消耗成本比较MVR蒸发器蒸发吨水电多效蒸发器消耗量（电价0.8元/ kwh）效果数1 2 32元3 4多效蒸发器蒸发吨水蒸气成本（蒸汽价: 200元/吨） 220元114元88元66元使用MVR节省生产成本＞ 87.2％＞ 75.3％＞ 64.7％＞ 52.9％※MVR工艺案例经济效益分析: 蒸发量为5000Kg / h. 硫酸铵废水的蒸发大多采用双效蒸发器. 蒸汽的能量效率比约为0.55，每吨蒸发的冷却水消耗为10立方米.

a蒸汽价格: 200元/吨b电力价格: 0.8元/度c冷却水价格: 0.15元/立方※双效蒸发装置的运行成本为: 1.蒸汽成本5吨/小时× 0.55×200元/ t×7200h /年= 396万元/年; 2，循环水成本5t / h×10m3 / t×0.15元/ m3×7200h /年= 5.4万元/年； 3.双效硫酸铵机组总成本: 396 + 5.4 = 401.4万元/年※MVR机组年总运行成本: 1.压缩机功耗: 149kW.h×0.8元/度×7200小时/年= 85.82二，预热蒸汽消耗: 0.06吨/小时×200元/ t×7200h /年= 8.64万元/年； 3，压缩机冷却水: 5m3 / h×0.15元/ m3×7200h /年= 54万元/年； 4. MVR装置的年度运行成本: 85.82 + 8.64 + 0.54 = 9496万元/年使用MVR系统可节省的年度运行成本为: 401.4-94.96 = 306.44百万元3.蒸发器简介1. MVR下降膜蒸发器的mvr降低. 在膜蒸发器中，液体和蒸汽平行向下流动. 进料液由预热器预热至沸腾温度，顶部的液体分配装置形成均匀的液膜，进入加热管，并在加热管中部分蒸发.

次级蒸汽和浓缩液体在管中向下流动. 进料液体在蒸发器中的停留时间很短，可以适应热敏溶液的蒸发. 此: 适用于易结垢的液体，高粘度液体b. 晶体蒸发器非常适合盐溶液3. MVR-FC连续结晶器，带有MVR强制循环结晶器MVR-FC的简称，结晶器具有在圆锥形底部，将结晶浆从圆锥形底部排出后，送入热交换器通过循环管和循环泵，加热后又进入结晶室.

晶体浆液排出口位于结晶室锥体底部附近，进料口位于排出口下方的底部. 与晶体分离的二次蒸汽被压缩机加热，并作为加热蒸汽被送至蒸发器的加热室. 该结晶器可以通过蒸发，分区冷却或真冷却来结晶. 产品的粒度在0.1〜0.84mm的范围内. 该结晶器已用于诸如氯化钠，尿素和柠檬酸的产品中. 4. MVR-OSLO连续结晶器带有MVR的OSLO结晶器简称为MVR-OSLO结晶器. 进料液进入系统后，通过循环泵将其送至蒸发器. 加热并蒸发后，进入蒸发室. 分离出的二次蒸汽溶液从中央下管直接送入结晶器生长段的底部，然后通过结晶流向上流动. 流化床和过饱和现象会消失，结晶床中的晶粒会生长. 当颗粒长到所需尺寸时，它们将从产品出口排出. 由蒸发室分离的二次蒸汽被压缩机加热，并作为加热蒸汽被送至蒸发器的加热室. 该结晶器的主要特征是产生过饱和的区域和晶体生长区域分别位于结晶器中的两个位置. 循环的晶体母液流被硫化和悬浮，这为晶体生长提供了良好的条件. 5.带有MVR强制循环的MVR-DTB连续结晶器DTB结晶器缩写为MVR-DTB连续结晶器. 这种类型的结晶器是高效的结晶器. 这种类型的结晶器性能好，可以生产大晶粒（晶粒大小可以达到600〜1200um），生产强度高，不易结晶结疤. 它已成为连续结晶器的主要形式之一.

DTB结晶器内部有一个引流管，周围有一个圆柱形的挡板. 在螺旋桨的推动下，悬浮液上升到缸中液体的表面，然后向下旋转，沿着导管和挡板之间的环形通道流到装置的底部，并被吸入到装置的下端. 再次引导导管. 形成几乎良好的混合条件. 该结晶器具有清除母液溢流和消除结晶的功能. 适用于母液中晶体沉淀速度大于3mm / s的结晶过程. 设备的直径可以小至500mm或大至7.9m. 4.控制系统1.自动控制系统: MVR蒸发系统控制中心，通过调节电动机的转速，阀门，流量计mvr蒸发器结晶越来越少，温度，压力控制，实属加工业，造纸工业和原油生产工业等污水处理.

※从污水中去除有机物和无机盐. 变废为宝. ※垃圾渗滤液如何以低成本解决高盐度废水回用问题是一个众所周知的问题. MVR蒸发器是处理此类工业废水的最佳解决方案. 2.化学工业※处理生产中空纤维分子的工艺水※提纯香料※生产亚氯酸钠和过硫酸钠等化学原料※有机添加剂的浓缩和结晶3.制药业中国的制药业是传统在工业中，使用了大量的老化和老式的蒸发器，这不仅降低了药物的质量，而且浪费了很多能量. 迫切需要升级和减少二氧化碳排放量. ※西药生产的蒸发，浓缩，结晶和干燥. ※中药的浓缩. 4.食品工业在食品深加工工业中，大量的蒸发技术被用来实现脱水的功能. 如浓缩玉米糖浆和提取葡萄糖，氨基酸等. 5.白酒业中国的葡萄酒业是古老的产业. MVR蒸发器可以代替旧的蒸馏设备. 6.牛奶行业牛奶行业要求的低温mvr蒸发器结晶越来越少，高清洁度和高度自动化的特征决定了传统蒸发器很难满足这些要求，并且都为大力发展MVR蒸发器提供了机会. 7.饮料行业的集中度6.该公司的mvr蒸发设备的主要特点1.该设备的升膜和降膜蒸发工艺可以根据材料的特性确定不同的工艺. 2.我公司生产的mvr蒸发器设备的材料有碳素钢，304不锈钢，316L不锈钢，22053双相不锈钢和钛等，您可以根据材料的性质选择合适的材料.

3. 我公司生产的MVR蒸发器的规格有: 蒸发量: 0.5t / h〜1000t / h可根据用户实际情况单独设计. 4，设备易于操作，自动化程度高，可实现全自动管理. 5.整个装置结构紧凑，占地面积小. 6，该蒸发器的加热温差小，对于易结垢的物料，减少了设备结垢的机会；同时，将环对热敏材料的损坏程度降至最低. 七. 销售服务1.售前服务: 我们将为用户提供包括现场测量，方案设计和一系列预规划工作在内的各个方面的技术支持，并在充分聆听的基础上优化设计方案以实现工程投资满足用户需求最经济，最节能的设备系统运行，为用户提供最佳的设计解决方案. 2.售后服务: 合同生效后，我们将严格按照技术合同参数和确认的图纸设计和制造设备系统. 应当制定并严格执行经批准的详细设备制造网络计划，并严格按照质量体系要求的程序进行设备原材料和主要的采购. 设备系统只能在预组装后交付，并在制造后验收. 在此期间，欢迎用户参加设备的最终检查. 设备系统的安装和调试也将编制安装和调试施工计划. 在施工期间，将遵守用户的规章制度，以科学合理的方式组织安装和施工，以确保安装和调试工作按时完成并投入生产. 3.售后服务: 我公司的设备系统在一年内免费，并提供终身服务. 保修期过后，我们将收取更换零件的费用. 我公司拥有高素质的售后服务人员，可以及时有效地为用户进行设备维护，并作详细的设备故障排除记录. 同时，我们可以为用户现场用户提供相应的培训，可以解决用户的后顾之忧. 石家庄博特环保技术王功2015-04-20编写人: TEL: 13073104478，18032770367，botehb@126.com

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