关于热交换器（机油冷却器）的详细知识（值得收集！）

水冷式冷却器主要使用淡水作为冷却介质. 壳侧流体（高温油）和管侧流体（低温淡水）通过传热管进行热交换，降低了高温流体的温度，达到了冷却的目的. 那么，您的朋友对机油冷却器的特性，构造，使用和清洁方法了解多少？让我们仔细看看最冷的细菌！

首先，冷却器的结构

水冷式冷却器由进水口盖，管板，管管冷却器，传热管，挡板，密封垫和三脚架组成，如图所示. 传热管的的空间称为壳体侧. 传热管内部与传热管连通的空间称为管侧. 壳侧流体与管侧流体通过传热管进行热交换，降低了高温流体的温度，达到了冷却的目的.

第二，使用冷却器

三，淡水水质要求见下表

四，检测冷却器

根据需要拆卸冷却器后，请检查以下内容:

1. 检查进水盖和回水盖，固定管板和游泳管板，与冷却介质的接触面以及传热管的内壁是否有水垢，污垢或腐蚀.

2. 检查所有密封垫圈是否损坏.

3. 检查传热管的外表面，管筒的内表面以及与油液相接触的固定管板和浮动管板的表面是否没有污垢和杂质，是否被腐蚀.

为了便于检查热交换器，最好从机器上卸下热交换器.

大约每六个月对城市供水（或类似用水）进行一次测试.

大约每月一次对工业用水和地下水或含大量盐分的水进行测试.

应注意设备的状况，必要时应延长或缩短两次测试之间的时间.

五冷却器，较冷的维护

六. 冷却器清洁

如果冷却效果降低，则每个管的内部可能很脏，请取下两端的盖子，并寻找腐蚀和杂质的迹象. 至少每六个月清洁一次冷却器. 使用市售的碱性清洁液来清洁主体内部和导热管的外部. 对于难以处理的中间层，可以使用弱盐酸溶液清洁主体和导管，直到它们非常干净为止. 当传热管内部有很多水垢时，请使用清洁剂溶解水垢并将其浸泡，然后用清水和软刷冲洗.

冷却器的七，拆卸和组装

1冷却器分解

请参考图2以以下顺序分解:

1）完全关闭两种流体的入口和出口，以防止其流动；

2）排出冷却器及其连接管中的两种液体；

3）拆下​​冷却器的外部使其可分解；

4）拆卸前请标记（特别是固定管板的方向），便于组装；

5）拆下回水盖并取出“ O”形圈；

6）取下进水口盖并取出垫片；

7）轻轻地将管束从管中拉出（垂直组装和拆卸可以避免刮擦活动管板的密封面）. 至此，分解完成.

2个散热器组件

将管束安装在管中时，移动的管板将撞击管法兰上的台阶. 这时，将几根直径合适的圆棒插入游泳侧的管中（插入深度应不超过300MM）以提起管束，然后将管束轻轻地插入管中；

应更换“ O”形圈和密封件；

水盖和法兰的连接螺栓应对称且均匀地拧紧.

3密封测试

用于冷却器泄漏测试的气压或水压. 用螺塞关闭冷却器的壳侧出口，加压水流入壳侧入口. 保持压力30分钟，冷却器的入口和出口以及法兰连接处不应有泄漏. 检查压力的大小应符合产品铭牌或“产品合格证”上指示的压力参数.

八种常见故障及对策

九，打扫

使用市售的碱性清洁液清洁主体内部和导热管外部. 对于难以处理的中间层，可以使用稀盐酸溶液清洗，冲洗主体和导电管，直到冲洗干净为止.

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