南通沃尔奇石化工程

蒸汽喷射真空泵（排空器）

产品概述

蒸汽喷射真空泵是一种使用蒸汽作为泵送介质以获得真空的装置. 一定压力下的蒸汽通过拉瓦尔喷嘴以超音速喷射. 从压力能到速度能. 在喷嘴的出口处，由于高速蒸汽流而形成低压. 工作蒸汽与混合室内的泵送气流混合，进行能量交换. 因为用户对真空有不同的要求. 每个蒸汽喷射真空泵可以单级或多级串联. 级数越高，真空度越高（残余压力越低）. 一般吸入压力与系列之间的关系如下:

吸气压力（绝对压力）KPa

0.133-0.67

为了减少第一级和第二级的工作负荷和蒸汽消耗真空泵冷凝器作用，在第一级和第二级之间设置了中间冷凝器.

为了减少第一级的排空噪声，在第一级的后面安装了一个消音器冷凝器

中间冷凝器和消音冷凝器可分为直接冷却或中间冷却.

直接冷却的冷凝器，也称为混合冷凝器，可以分为喷雾式和筛板式.

间接冷却冷凝器也称为管式冷凝器.

模型标准

产品使用情况

1PSQ系列: 适用于气力输送，废气（尾气）的回收（捕集），减压蒸发，加氢裂化和催化重整.

2PSQ系列: 适用于化纤脱水，脂肪脱水，真空浓缩以及无机盐，碱性溶液和其他化合物的蒸发.

3PSQ系列: 适用于甘油蒸馏，脂肪蒸馏，脂肪脱色，切片干燥，真空消泡，单体回收，浓缩结晶，真空浸渍，真空回潮等.

4PSQ系列: 适用于脂肪酸蒸馏，油除臭，浓缩结晶，升华干燥，蔬菜真空脱水等.

一级蒸汽喷射真空泵

技术参数

最小1，最小允许工作蒸汽压力为0.3MPa（绝对压力），请在订货时注明，以便我们可以根据用户的实际工作蒸汽压力准备喷嘴.

2. 图示的冷凝器是混合型，我们可以根据用户要求准备管式冷凝器.

3. 泵无需消音器冷凝器即可正常工作. 但是使用消音器冷凝器可以降低工作噪音.

应用

1. 化合物的浓缩和蒸发

2. 真空浓缩无机盐和碱液

3. 油脂脱色和脱水

4. 邻苯二甲酸酐，顺式干法，部分式干法

2PSQ系列两级蒸汽喷射真空泵

技术参数

最小1，最小允许工作蒸汽压力为0.3MPa（绝对压力），请在订货时注明，以便我们可以根据用户的实际工作蒸汽压力准备喷嘴.

2. 图示的冷凝器是混合型，我们可以根据用户要求准备管式冷凝器.

应用

1. 化合物的浓缩和蒸发

2. 真空浓缩无机盐和碱液

3. 油脂脱色和脱水

4. 邻苯二甲酸酐，马来酸酐，部分酸酐

3PSQ系列三级蒸汽喷射真空泵

技术参数

˵明

1. 最低允许工作蒸汽压力为0.3MPa（绝对压力）. 订购时请注明，以便我们可以根据用户的实际工作蒸汽压力准备喷嘴.

2. 图示的冷却和冷凝是混合型，我们可以根据用户要求准备管式冷凝器.

应用1.粘胶纤维的真空消泡

2. 植物油脱色除臭

3. 真空浸渍

4. 喷气制冷

5. 干化学纤维切片

6. 化学单体回收

7. 烟叶真空复活

8. 甘油蒸馏

9. 浓缩结晶

4PSQ系列四级蒸汽喷射真空泵

技术参数

最小1，最小允许工作蒸汽压力为0.3MPa（绝对压力），请在订货时注明，以便我们可以根据用户的实际工作蒸汽压力准备喷嘴.

2. 图示的冷凝器是混合型，我们可以根据用户要求准备管式冷凝器.

应用

1，脂肪酸蒸馏

2. 化学单体回收

3. 香水和香料蒸馏

4. 植物油除臭

5. 干化学切片

典型示例

450万吨/年大气压减压装置和减压塔顶部的三级抽气装置是我公司设计制造的. 设备运行良好，各部件性能稳定. 具体尺寸如下:

安装说明

蒸汽喷射真空泵系统的安装质量对其安全操作和工作能力有很大影响. 因此，在安装之前，您必须了解安装过程. 以下几点供用户在安装过程中参考.

1. 安装前的准备工作:

①施工前，用户必须熟悉工艺流程图和设备安装总图；了解组装尺寸，组装要求，技术条件和相互连接的组件；

②盘点要安装的组件，并检查每个组件. 对于不合格的产品，应通知供应商送人维修；

③彻底清除已安装组件的内部，尤其是蒸汽管和冷却水管中的杂物，这是导致真空泵工作异常的主要因素之一；

④严格检查蒸汽管道内表面是否生锈，并在安装前彻底清除生锈. 禁止使用腐蚀严重的管道.

⑤检查安装设备的机座的地脚螺栓的位置尺寸是否正确，底座的高度是否满足设计要求.

2. 安装:

①有关各设备的安装尺寸，请参阅设备的一般安装图

②安装时，从每个冷凝器的定位和安装开始，首先将第一个主冷凝器悬挂在基座上，校正第一个主冷凝器的安装位置，并在通过后固定第一个主冷凝器；混合冷凝器必须垂直安装（允许垂直误差小于2°）.

③其余冷凝器的安装要求与上述相同.

④然后在系统和冷凝器之间的各个位置连接. 工艺流程图和设备安装图中显示了每个弹出器的连接类型和布置. 未经事先同意，不得更改喷射泵的方向.

⑤蒸汽喷射式直接空气泵冷凝器的安装高度距离冷凝器出口的冷凝器水出口的液位12米. 大气支腿应延伸到液面以下，深度应等于其管道直径，且不小于200mm.

⑥应该支撑和固定第一和第二个中重量和尺寸较大的.

⑦安装蒸汽管和冷却水管时，应避免在管道中残留任何杂物，例如焊渣，以防止喷嘴堵塞.

⑧蒸汽管道应具有隔热措施，并应相对于蒸汽分泵倾斜1％.

⑨当蒸汽喷射真空泵为单级泵或不带中间冷凝器的多级泵时，设备的安装高度不受限制. 排气消音器冷凝器（直接冷却或中冷）的安装高度也不受限制.

⑩安装后，要求整个真空系统具有良好的密封性. 所有级别的真空室，真空管，排水管和蒸汽的连接都应紧密密封并进行密封测试.

3. 安装说明:

①根据冷凝器排水管的尺寸安装真空冷凝器的排水管. 当需要弯折安装以下管路时，倾斜管与垂直管之间的夹角应不大于45°，排水管的底部应装有法兰，以便于抽真空. 用于进行气密压力测试泄漏检测时用于密封；

②连接真空设备的每条管道应严格按照设备总体安装计划要求的直径进行安装，不得随意改变管道直径；

③连接法兰的密封面上的垫片应平整，无折痕，垫片的内径不得小于喷嘴的内径.

④根据设计要求安装供水管道. 安装完成后，在连接冷凝器接口之前，吹扫供水管道. 然后，将测试供水系统的液压压力. 试验压力为0.4MPa（G），保持30分钟，无泄漏，通过压力试验后取下盲板，将供水管连接到冷凝器上.

⑤根据设计要求安装蒸汽供应管道. 安装完成后，吹扫蒸汽供应管道，然后再连接到各个级别的喷射泵接口，然后对蒸汽供应系统进行气密性测试. 试验压力为1.0 MPa（G），保持压力30分钟无泄漏，在压力试验过程中应逐渐增加压力，通过压力试验后应取下盲板，并将蒸汽供应管连接到上;

⑥安装完成后，用盲板密封真空设备的所有接口，对真空设备进行密封测试，通过0.2MPa（G）的压缩空气，并保持24分钟的压力. 小时真空泵冷凝器作用，需要每小时平均压力降不超过2％. 气压测试应在安全部门的监督下进行. 真空设备的真空泄漏测试包括各级真空泵，冷凝器，泵间接管和冷凝器排水管.

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