常州格尔德干燥工程

江苏强制循环蒸发器

I. 适用范围

强制循环蒸发器，适用于化学，食品，制药，环保工程，规模，结晶度，热敏性（低温），高浓度，高粘度和含有不溶性固体的废液蒸发和回收. 蒸发.

江苏强制循环蒸发器

第二，设备组成

该设备包括各种效果加热器，各种效果蒸发分离器，冷凝器（混合或表面式），各种效果强制循环泵，各种材料和液体输送泵强制循环双效蒸发器，真空泵，冷凝水泵，操作平台，电气仪表控制柜和现场阀门.

三，主要特征

1. 该设备对加工材料的特性具有相对广泛的适应性. 其中主要用于蒸发过程中容易结垢的材料，蒸发过程中具有晶体沉淀的材料，随着浓度浓度增加而粘度增加的材料，具有不溶性固体的材料等.

2. 在蒸发过程中，通过强制循环加热物料，管内流速快，热量均匀，传热系数高，可防止干壁现象.

3. 液体物料通过强制循环泵被加热器迅速加热，从顶部直接进入蒸发分离器，气液分离效果好.

4. 该物料通过真空蒸发和低温蒸发进行浓缩，并连续输入输出，加热和蒸发时间短，适用于热敏感的蒸发和浓缩食品酱料（如番茄酱，桃浆，杏浆） ，胡萝卜酱，苹果酱，奇异果酱等）.

5. 该设备结构紧凑，占地面积小，布局平稳，操作方便，性能稳定.

6. 该设备可以配备自动系统，以实现对进料量的自动控制，加热温度的自动控制，排放浓度的自动控制，还可以配备针对突然停电和停电时敏感物料的保护措施. 以及其他自动操作和控件，例如安全和警报.

四个技术参数

规格/型号

蒸发量（Kg / h）

500-2000

1200-4000

3000-15000

8000-50000

10000-100000

进料浓度％

根据客户的材料

放电浓度％

根据客户的材料

蒸汽压力（Mp）

蒸汽消耗/蒸发（带热泵）

冷却水消耗量/蒸发量（进水20℃，出水40℃）

蒸发温度（℃）

注意: 除了手表系列的规格外，还可以根据客户要求进行设计.

双效强制循环蒸发器真空浓缩设备是我公司开发的一种高效节能浓缩设备. 该设备在真空和低温条件下运行，具有料液流速快，蒸发快，不易结垢的特点. 适用于高粘度，高浓度，易结垢的物料的浓缩. 它广泛用于化学晶体，番茄酱强制循环双效蒸发器，果酱，果肉型汁液和高浓度二糖的加工和浓缩. 它已在中国广泛使用，并取得了良好的效果.

根据分离室中循环料液入口和出口的位置，蒸发器可分为正循环强制蒸发器和逆循环强制蒸发器. 这是一个反向循环. 逆循环强制蒸发器具有更多优势. 它依靠外力循环泵使液体循环. 其加热室具有水平和垂直结构，液体循环速度由泵调节. 该蒸发器适用于浓缩易于结晶和结垢的溶液. 它的缺点是它消耗大量能量.

NO1蒸汽发生入口NO2浓水入口NO3浓水出口NO4冷凝水出口NO5冷却水入口NO6冷却水出口

1加热器2分离器3强制循环泵4排放泵5冷凝器6冷凝泵7水环真空泵强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品上形成水垢或结晶在管子里一定要快.

循环液体在流经热交换器时被加热，然后当分离器中的压力降低时，一部分进料液体蒸发，从而将液体冷却到与压力相对应的沸点温度. 通过循环泵，蒸发器的运行基本上与温度差无关. 物料的再循环速度可以精确调节. 蒸发速率设定在一定范围内. 在结晶应用中，可以通过调节循环流速和使用特殊的晶体来调节晶体. 分离器的设计与循环的晶体浆料分离.

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