Q_SH196 04-2017过程冷却（加热）和类似用途的蒸气压缩液体冷却（加热(2)

该频率范围内的相对灵敏度基于80 Hz的相对灵敏度，其他频率的相对灵敏度应在参考灵敏度的+ 10％至-20％范围内； 2）仪器的校准: 应对测量仪器进行相关标准的定期校准. Q / SH196 04—2017 10b）单元安装在平台上. 安装平台和基础不应产生额内运行1小时，应满足要求4.6.1.

5.6.2根据5.3.1或5.3.2测试温度测试单元的冷却能力或热泵加热，并使用电阻法测量电机绕组的温度，该温度应满足JB8654;对于装有速度控制设备的装置，最高和最低速度测试应分开进行. 5.6.3额定电压380V及以下的装置的绝缘电阻测试500V绝缘电阻表，额定电压3000V及以上的装置的10000V绝缘电阻表，以测量装置的带电部件与非带电部件之间的绝缘电阻可能接地的带电部件应符合4.6的规定. 3条规定. 5.6.4耐电压测试在5.3.3测试之后，此测试在设备的带电和不带电金属部件之间施加频率为50 Hz的基本正弦波电压1分钟. 测试电压在220V的单相额定电压下为1500V. 三相额定电压为380V时为1800V，接地电压小于30V的部分为500V，应符合4.6.4的规定. 此内，接地电压小于30V DC的控制电路中使用的电子设备可以免除此耐压测试. 5.6.5启动测试启动测试包括启动电流测试和启动电压测试. a）开始电流测试: 在5.6.2测试之后，立即执行5.6.3和5.6.4的测试.

当电动机转子停止时，将施加额定频率的特定电压值. 当电流达到在冷却总功耗测试中测得的电动机电流的相位时，应测量该值Q / SH196 04-2017 11获得的电压值. 用公式（3）计算启动电流值，应满足4.6.5的要求. IQ ＝ ID ＋ I′D VV′D··········································转子堵转电流， 一个; I′D-在额定电压A下的冷却耗电总耗电试验中测得的电动机电流值的堵转电流. V-额定电压，V； V′D-对应于电流I′D，V的阻抗电压. 注意: 在常规控制模式下，同时启动两个或多个电动机的单元的启动电流是指功率为同时通电或相应的启动电流之和.

对于分别启动电动机的设备，它是指在表1中的标称冷却条件下，直到最后一个电动机启动之前的最大电流. b）启动电压测试: 在标称冷却条件下运行该设备后表1中加热式制冷，电动机已停止，并且在制造商指定的停止间隔时间后，通过施加额定频率的90％额定电压（应满足4.6）来启动电动机. 5条规定. c）热泵加热装置应按照表1的标称加热条件进行绝缘电阻测试和耐压测试，分别应满足4.6.3和4.6.4的要求. 5.6.6电磁抗扰性能试验按GB17626 4级试验方法进行检验6检验规则6.1检验项目机组的出厂检验，型式检验项目，技术要求和试验方法如表3所示. 6.2出厂检验每个机组应进行工厂检查. 检验项目和检验方法应符合表3的规定. 6.3型式检验6.3.1当新产品或定型产品的重大改进对性能造成影响时，应对第一个产品进行型式检验. 检验项目和检验方法见表3. 6.3.2型式检验时间应不小于检验方法中规定的时间，在该时间中标称工作条件应不少于12h，并应允许中途停止以检查设备的操作. 如果在操作过程中出现故障，则应在排除故障后重新进行测试，并且先前的测试无效. 表3: 测试项目序列号项目工厂测试类型测试技术要求测试方法Q / SH196 04—2017 121外观√√4.7 4.7 2气密性√√4.2.1 5.2.1 3液压测试√√4.2.2 5.2.2 4耐压√√4.6.4 5.6.4 5绝缘电阻√√4.6.3 5.6.3 6漏电流√√4.6.4 5.6.4 7试运行√√4.9 5.3.3 8制冷量/功耗-√ 4.3 5.3.1 9加热能力/功耗-√4.3 5.3.1 10性能系数-√4.3 5.3.1 11供气压力/流量-√4.8 5.3.2 12最大负载-√4.4.1 5.4.1 13低温工作条件-√4.4.2 5.4.2 14恒定负载控制精度-√4.4.3 5.4.3 15可变负载控制精度-√4.4.3 5.4.3 16可变电压测试-√4.6. 1 5.6.1 17启动-√4.6.5 5.6.5 18运行噪音-√4.5.1 5.5.1 19运行振动-√4.5.2 5.5.2 20抗扰度√4.6. 8 5.6.6 7标记，包装和存储7.1标记7.1.1每个单元应在明显且平坦的部分上固定有铭牌. 铭牌应符合GB / T13306的规定.

应在设备铭牌上标记的内容如表8所示. 7.1.2工作标志应在工作标志上提供工作标志，例如转向，水流方向，液位，油位标志等. 单元的相关部分. 7.2随机文件每个单元都应随附产品证书，产品手册和装箱清单. 7.2.1产品证书的内容包括: Q / SH196 04-2017 13型号和名称；-工厂编号；-制造商的商标和名称；-检验结论；-检验人员和检验负责人的签名章节和日期. 7.2.2产品手册的内容包括: -工作原理，特点和用途； -主要技术参数； -，压力损失，电路等； -安装说明，使用要求，维护及注意事项； -单位主要部件的名称和数量. 8包装，运输和贮存8.1包装包装单位的包装应符合GB / T13384-1992的规定. 8.2随机文件每个单元都应随附产品证书，产品手册和装箱清单. 8.3防锈泄漏到设备外部的未喷漆的处理表面应进行防锈保护. 螺纹接头被螺塞堵住，法兰孔被盲板覆盖. 8.4运输产品在运输过程中应轻装轻卸. 严禁扔东西. 8.5储存8.5.1在出厂前，应给设备充装或维护指定量的制冷剂，或在0.02〜0.03Mpa（表压）中充满干燥的氮气. 8.5.2装置应存放在仓库或有盖的地方. 根据协议在露天存放时，应注意整个装置以及自动控制和电气系统的防潮性能. 8.6质量保证用户应在制造商长期装运之日起的18个月内或调试和运行后的12个月内（以先到者为准）遵守运输，储存，安装，使用和维护设备的规定. to），如果由于制造质量差而损坏设备或无法正常工作，则制造商应免费维修或更换.

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