镇江食用菌设备厂

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（）水冷凝器需要定期清洁，通常需要数年. 可拆洗，也可以使用水处理清洁剂进行循环和清洁. 对于风冷设备，请及时清洁冷凝器的外表面. ，循环泵切换

原因: ①压力不稳定. ②循环泵损坏. ③压力继电器损坏.

排除方法: ①排出空气. ②更换或修理循环泵. ③更换或修理继电器. 我们将m冷冻干燥机称为中型生产冷冻干燥机，将m冷冻干燥机称为大型生产冷冻干燥机，将m或m以下的m冷冻干燥机称为实验型冷冻干燥机台式和小型主要在实验室中使用

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干燥机高压跨接逆流干燥机的常见原因及解决方法

故障情况: 机器跳下后故障指示灯亮，高压下降后故障指示灯熄灭，机器开始照常运行.

原因之一，机器现场环境温度过高，超过℃

机房位于工厂顶楼的直射阳光下，通风不良.

计算机室太小，没有排气扇，通风不良.

空气压缩机未配备排气管，辐射的热空气导致机房环境温度升高. 面对各种挑战

鉴于上述问题，建议制造商改善机房的散热.

原因二，冷凝器和冷却器脏污并堵塞

冷凝器上有很多灰尘和杂质. （风冷）

，冷却水管道中未安装Y型过滤器. 水质差会导致冷凝器的进水口和出水口

温差（水冷）

，冷却水塔损坏

针对上述问题，教用户如何清洁冷凝器.

原因三，机器的放置

，机器放置的位置离墙壁太近（不少于厘米）

，机器前后放置（风冷）

，机器放置位置中的所有热源（阳光直射或空气压缩机排出的热空气）

，机器放置的地方有很多灰尘

根据上述问题，建议用户改善机器的放置和位置. 系统回风不足

原因四: 冷凝器风扇电机不旋转

风扇电动机启动的电容故障

风扇马达轴承被卡住

，风扇电机线圈烧毁

原因5.空气压缩机的马力（空气处理能力）与冷冻干燥不匹配

原因6.压缩空气在制冷系统中混合.

在启动冷冻干燥机之前检查项目

①开始之前检查项目

电源电压，相数和频率是否符合规定（请参阅铭牌）以及电源线是否牢固连接.

①依次关闭真空泵，制冷压缩机，集水器电磁阀，电加热，循环管道泵

系统每个管道的连接部件是否已锁定. 检查机器的冷却系统压力是否正常. （当压力表指示低于.Mpa时，请通知我的经销商或我们的服务部门. ）在空载条件下，冷阱温度应在数小时内达到索引指定的低温，例如

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烘干机是否放置正确以及环境温度是否符合使用要求. 检查自动排水阀前面的球阀是否打开. 干衣机的入口温度是否超过规定值.

为了提高空气质量，请在使用压缩空气之前启动干燥机并使其平稳运行. 关闭时，请先关闭压缩空气，然后关闭干燥机，然后抽空空气管道中的压缩空气，以免由于干燥不良或管道中残留水分而影响空气质量.

②. 启动和运行

将电源接通控制箱，按ON / OFF按钮开关的ON按钮，操作指示灯亮起，机器接触器闭合，压缩机运行. 此时，制冷剂低压仪表的指针应指示在〜Psig的范围内. 如果负载超过此范围，请根据“蒸发压力调整”进行调整. ？压缩机平稳运行后，制冷剂高压表的压力升至〜Psig. 没有集中力

当高压制冷剂压力高于该范围时，请检查冷凝器的散热是否良好，空气压缩机的入口温度和环境温度是否过高. 当激活低于Psig的防冻开关时，冷凝风扇将停止运转，以改善压力机的正常运行. 如果机器长时间在低压下运行，请检查制冷系统是否泄漏以及环境温度是否过低. 当所需的冷凝温度与蒸气温度之差较大时，需要较大的压缩比

为避免由于频繁启动压缩机而造成压缩机损坏. 关机后需要三分钟以上的时间才能重新启动. 机器上的阀门已在出厂时进行了调整，如果您不是人，请不要对其进行调整，以免对机器造成不必要的损坏.

③. 机器停止

在关闭之前，请先关闭气压. 关闭空气压缩机后，按ON / OFF开关的OFF键关闭机器电源.

④. 机器调试（调整蒸发压力）

当机器开始平稳运行且制冷剂低压偏差正常时，请按以下步骤调节热气旁通阀. 当使用R制冷剂时，蒸发压力低于.MPa. 用六角扳手顺时针调节热气旁通阀，使热气进入系统，蒸发温度更高. 高于.MPa，有必要不断优化冷冻干燥过程曲线. 一个好的冷冻干燥过程应该个性化

对于

，使用六角扳手逆时针调节热气旁通阀以降低蒸发温度. 当使用R型制冷剂时，蒸发压力范围介于两者之间. 〜.MPa. 如果低于.MPa或高于.MPa，则应调节热气旁通阀. 调整方法与R系统相同. （现在逐渐消除R）在调节旁通阀之前，检查机器的负载是否过大，环境温度和入口温度是否过高以及冷凝器是否脏污或堵塞. 如果调整后仍无法达到正常值，请联系我们的经销商. 蒸发压力已在出厂前进行了调整，如果压力没有变化，请不要进行调整.

⑤. 机器维护

维护和维护机器是为了保证机器的正常运行和空气质量，并且可以对机器进行维护

冷冻干燥机的制冷系统中制冷剂循环的原理

☆启动后，制冷剂被压缩机压缩，从原来的低温低压状态压缩为高温高压蒸汽.

☆高温高压蒸汽流入冷凝器和辅助冷凝器. 热量通过冷却介质通过热交换除去，温度下降. 高温高压蒸汽由于凝结而变成常温高压液体.

☆常温高压液态制冷剂流经膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，致使制冷剂变成常温低压液态.

☆常温低压液体进入蒸发器后，液态制冷剂由于压力降低而沸腾并蒸发成低压低温气体. 制冷剂蒸发时会吸收压缩空气中的大量热量，使压缩空气的温度下降，达到干燥的目的.

☆蒸发的低温和低压制冷剂蒸气从压缩机的吸入口回流，被压缩并排入下一个循环.

如何解决冷冻干燥机的真空度达不到目标的问题

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①检查排气阀是否关紧. 还可以在泵送过程中反复打开和关闭阀门，使外部空气从阀门孔中吹出，吹走阀门中可能存在的任何杂质，从而密封阀门.

②真空泵通过真空管连接到主机. 检查两个连接处的夹子是否紧固. 可以使用大扳手顺时针拧紧主机右侧的不锈钢连接器.

③检查有机玻璃盖的底面是否光滑平整. “ O”型橡胶密封圈是否损坏. 当真空泵开始工作时，按住面板玻璃盖片刻以利于密封.

④检查真空泵油的质量. 观察泵油是否混浊或与观察镜中的杂质混合. 通常情况下，真空泵油需要连续约几个小时的更换.

a. 真空泵漏油: 检查漏油部件（主要是油镜和密封垫），并更换相应的新配件.

b. 冷阱的温度过高，通常是由于散热不良或环境温度高所致.

c. 真空显示“-”: 检查真空计的连接

冷冻干燥机的安装和冷冻干燥的准备

. 真空泵和主机通过真空压力管连接，两端配有标准快速夹钳. 夹具配有橡胶密封圈. 连接之前，在密封圈上涂抹适量的真空油脂，然后将其两端夹紧. 箍紧.

. “主电源”插座安装在主机右侧面板上方. 插入电源线的一端，并将另一端连接到带电的电源. 在“总电源”的侧面还安装了一个真空泵电源插座，可以插入真空泵的电源线.

，请详细阅读真空泵的“使用说明书”冻干机冷凝器的作用，检查真空泵，确认真空泵的油已加满，不要无油运行，油位不得低于中心油镜的线.

冷阱上方的“○”型密封圈应保持清洁，并在使用前可以均匀地涂一层真空润滑脂.

将物料放入物料盘，将物料盘放在预冷冻架上，将预冷冻架放入冷阱，盖上隔热盖，并预冷冻约一个小时.

，如果选择了封盖配置，则将材料倒入小瓶中，然后将小瓶放入冷阱中，预冷冻〜小时，然后在预冷冻后，将小瓶放入已封盖的材料中干燥托盘.

冻干机冷凝器的作用，如果选择多歧管配置，则将材料注入选定的干燥瓶中，然后将干燥瓶放入冷阱中，盖上保温盖，如果可能的话，预冷冻约一小时，您可以在旋转时将干燥瓶的侧面预冻，以使物料均匀地在瓶壁上冻结，这有利于加快干燥速度.

，按住控制面板上的“ total power”按钮三秒钟，以打开控制系统的电源. 此时，温度窗口将显示此时的冷阱盘管的温度. vacuum抽真空之前，应根据冷凝器制冷机的冷却速度提前操作冷凝器. 真空过程中冷凝器应达到至少℃的温度；

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