双螺杆压缩机的工作原理和特点

双螺杆压缩机的工作原理和特点

【双螺杆压缩机】

[工作原理图]

[工作原理分析]

⑴吸入过程

在抽吸过程开始时，转子的一对齿的前端完全啮合，并且即将与抽吸孔连通. 随着转子开始移动双螺杆压缩机原理，齿的一端逐渐脱离，形成齿间体积. 齿间容积的这种膨胀在内部产生一定的真空，并且齿间容积仅与吸入口连通. 气体在压力差下流入吸入口. 在转子随后的旋转过程中，公转子的齿不断地与母转子的槽分离，齿之间的体积继续扩大，并与吸孔保持连通. 从某种意义上说，该过程也可以看作是在气缸（阴转子齿槽）中滑动的活塞（阳转子齿）. 吸气结束时，区别在于齿间容积达到较大值，并且在该位置齿间容积与吸气孔断开.

⑵压缩过程

气体在封闭的空间内被转子齿和壳体包围，由于转子齿的啮合，齿之间的体积将开始减小. 随着转子的旋转，由于转子的啮合，齿之间的容积连续减小，并且密封在齿之间的容积中的气体所占据的容积也减小，导致压力增加，从而实现气体压缩过程.

⑶排气过程

齿间容积与排气孔连通后，排气过程开始. 随着齿之间的体积继续缩小，带有排气压力的气体逐渐通过排气孔排出. 这个过程一直持续到牙齿末端的轮廓完全啮合为止. 此时，齿间体积中的气体通过排气孔完全排出，封闭的齿间体积将变为零.

[优势]

①可靠性高于活塞机. 双螺杆压缩机比活塞机具有更少的零件和更少的易损件，因此其运行可靠且寿命长.

②操作比活塞机方便. 双螺杆压缩机自动化程度高，操作人员无需经过长期的培训，即可实现无人值守

停止操作，操作相对简单，可以根据需要提供气体.

③动力平衡优于活塞机. 双螺杆压缩机没有活塞往复运动的惯性力，机器可以高速平稳地运行，并且可以在没有基础的情况下运行，这特别适用于移动式压缩机.

[缺点]

⑴成本相对昂贵. 由于双螺杆压缩机的转子齿表面在空间上是曲面，因此需要特殊的工具才能在昂贵的上进行加工. 另外，双螺杆压缩机气缸的加工精度也有很高的要求.

⑵不能在高压应用中使用. 由于转子刚度和轴承寿命的限制，双螺杆压缩机只能在中低压范围内使用，排气压力一般不超过3MPa.

⑶不能在微型场合使用. 双螺杆压缩机依靠间隙来密封气体. 目前双螺杆压缩机原理，只有当体积流量大于2m3 / min时，双螺杆压缩机才具有优越的性能.

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