电磁炉内部工作原理剖析

电磁炉原理框图电磁炉工作原理电路分析电路分析1，主电路，工频（图中的整流桥BI将工频（50HZ）电压转变为脉动直流电压，L1为扼流圈）线圈电磁炉电源板电路图讲解，L2）电压变为脉动直流电压. 它是一个扼流圈，它是由控制电路发送的矩形脉冲驱动的电磁线圈. 打开时，它是一个电磁线圈. 接通时，流经L2的电流迅速增加. 在该时间结束时，串联谐振在和发生，电流迅速增加. 当IGBT关断时，L2和C21产生串联谐振，并且IGBT的C极对地产生高压脉冲. 当脉冲降为零时，高压脉冲打开. 当脉冲降为零时，驱动脉冲再次施加到IGBT以将其导通. 以上过程不时重复，主频电磁波不时重复，最后产生约25KHZ的主频电磁波，这使得放置在陶瓷上的铁锅底部的参数板. 感应出涡流，锅加热. 感应出涡流，锅加热. 串联谐振的频率取自L2和C21的参数. C5是电源滤波器和压敏电阻（浪涌吸收器），当电源电压由于某种原因突然升高时，波电容就会增大. 波电容. CNR1是压敏电阻（浪涌吸收器）. 当交流电源电压由于任何原因突然升高时，会立即短路，从而使保险丝快速熔断以保护电路.

瞬时短路会导致保险丝快速熔断以保护电路. 2.辅助电源和开关电源具有+ 18V两种稳压电路和两种稳压电路，其中桥式整流后的+ 18V为IGBT开关电源提供+ 5V. 该驱动电路与风扇驱动电路结合使用. 同步比较IC LM339的驱动电路和风扇驱动电路在经过三端稳压电路稳定后使用. 主MCU使用+ 5V. 3.冷却风扇发送风扇驱动信号（），以保持风扇旋转. 当电源打开时，主控制IC发送一个风扇驱动信号（FAN）以保持风扇旋转和吸吮，从而使风扇继续旋转，并且外部冷却空气到达机体内，然后排出热风从机体的后侧达到散热的目的，避免零外部冷气进入机体内，然后从机体的后侧排出热风，达到散热的目的机器内部高温工作环境造成的损坏. 当风扇停止运转或散热不良时，高温工作环境会损坏零件. 当风扇停转或散热不良时，IGBT表面热敏电阻将过热信号发送到CPU，停止加热并实现保护. 接通电源时，CPU将发出风扇以停止加热并实现保护. 发送风扇驱动信号以使其工作. 检测信号，检测信号，CPU会在将来整个机器正常运行时发送风扇驱动信号以使其工作.

4. 恒温控制和过热保护电路. 该电路的主要功能基于放置在陶瓷板下方的热敏电阻. 该电路的主要功能基于放置在陶瓷板（RT1）下的热敏电阻和IGBT上的热敏电阻. 电阻（负温度系数）感测温度并改变电阻. 随温度变化的电压单位传输到主电阻（负温度系数）. A / D转换后，CPU控制温度设置. 设置值比较以使操作或停止操作控制IC（CPU），（），信号. 信号. 5.主控制IC（CPU）的主要功能，（）18针主控制IC的主要功能如下: 主要功能如下: （1）电源ON / OFF切换控制）（2）加热功率恒温控制）加热功率恒温控制（3）各种自动功能的控制）（4）空载检测和自动关机）（5）关键功能输入检测）（6）机器中的过热保护（ 7）炊具检测）（8）炉子表面过热通知）（9）冷却风扇控制）（10）各种面板显示的控制）各种面板显示的控制6.串联负载电流检测电路和T2（变压器）在该电路中，在DB（桥式整流器）之前的线路上，在T2（变压器）（桥式整流器）之前的线路上，电压可以反映输入电流的变化，而次级侧上的AC电压可以反映输入电流的变化. 输入电流. 在通过D13，D14，D15，D5电磁炉电源板电路图讲解，...和电压转换电压后，全波整流为直流电压. 分压后直接发送到CPU进行AD转换，然后CPU根据转换后的值确定电流大小. 计算功率并控制转换后的AD值以确定当前大小. 通过软件计算功率并控制PWM输出大小以控制功率并检测负载. 7.驱动电路. 该电路放大从脉冲宽度调节电路输出的脉冲信号以驱动IGBT. 打开和关闭的信号强度，打开时间越长.

关闭信号强度，输入脉冲宽度越宽，IGBT开启时间越长. 线锅炊具的输出功率越高，火力越高. 火力越大，火力越高. 8.同步振荡电路，由R27，R18，R4，R11，R9，R12，R13，C10，C7，C11和LM339组成的振荡电路（锯齿波发生器）、、、、振荡电路（锯齿波发生器）由D7，R3，R5和C27组成的炊具与炊具的工作频率同步. 在PWM的调制下，振荡频率与炊具的工作频率同步. 输出同步脉冲驱动以实现平稳运行. 脉冲驱动实现平稳运行. 9.电涌保护电路，由电涌保护电路组成. 由R1，R6，R14，R10，C29，C25，C17组成的电涌保护电路. 当电涌引脚输出低电平时，停止供电，当电涌过高时，引脚停止供电，当电涌引脚过高时，引脚3392输出低电平，一方面通知MUC停止供电，另一方面，通过D10关闭关闭K信号，关闭驱动器输出. 信号关闭，驱动器输出关闭. 10.动态电压检测电路，由D1，D2，R2，R7和DB两端组成的电压检测电路，CPU将由两端组成的电压检测电路直接转换为转换后的范围

流过后的脉冲波经过AD转换后，检查电源电压是否在150V〜270V的范围内. 11.瞬时高压控制，由R12，R13，R19和LM339组成，当背压正常时电路不工作；当有瞬时反压正常时，电路不工作；该引脚输出低电位，并且高电压超过1100V此时，339 1引脚输出低电位，下拉PWM，降低输出功率，进行控制，降低输出功率，背压，背压，保护IGBT免受过压击穿. ，不会击穿超压. 电磁炉工作原理的电路分析1.图中的主电路和整流桥BI将工频（50HZ）电压转换为脉动直流电压，L1是扼流圈，L2是电磁线圈， IGBT由来自控制电路的矩形脉冲驱动. 当IGBT导通时，流经L2的电流迅速增加. 当IGBT关断时，L2和C21产生串联谐振，并且IGBT的C极产生接地的高压脉冲. 当脉冲降为零时，驱动脉冲再次施加到IGBT以将其导通. 重复上述过程，最终产生一个主频率约为25KHZ的电磁波，这会使放在陶瓷板上的铁锅底部产生涡流并使锅变热. 串联谐振的频率取自L2和C21的参数. C5是电源滤波电容器. CNR1是压敏电阻（浪涌吸收器）. 当交流电源电压由于某种原因突然升高时，会立即发生短路，从而使保险丝快速熔断以保护电路.

2. 辅助电源开关电源提供+ 5V和+ 18V两种稳压电路，其中桥式整流后的+ 18V用于IGBT的驱动电路，同步比较IC LM339和风扇驱动电路，并由三个端子稳定主控制MCU使用稳压器后的+ 5V. 3.冷却风扇接通电源后，主控制IC会发送一个风扇驱动信号（FAN），该信号使风扇继续旋转，将外部冷空气吸入体内，然后从空调中排出热空气. 机身背面达到了在机器中散热的目的. 避免高温工作环境造成的损坏. 当风扇停止运转或散热不良时，IGBT表面贴装热敏电阻将超温信号发送到CPU，停止加热并实现保护. 上电时，CPU将发送风扇检测信号，并且当整机正常运行时，CPU将发送风扇驱动信号以使其工作. 4.恒温控制和过热保护电路该电路的主要功能是根据置于陶瓷板和热敏电阻下方的热敏电阻（RT1）感测到的温度来改变温度相关电压的电阻（负温度系数）在IGBT上. 将该单元传送到主控制IC（CPU），然后通过与A / D转换后的温度设置值进行比较，CPU发出操作或停止操作信号. 5.主控制IC（CPU）的主要功能18针主控制IC的主要功能如下: （1）电源开/关切换控制（2）加热功率/恒温控制（3）控制各种自动功能（4）无负载检测和自动关机（5）关键功能输入检测（6）机器中的过热保护（7）炊具检测（8）炉灶表面过热通知（9）冷却风扇控制（ 10）各种面板显示控制6.负载电流检测电路在此电路中，T2（变压器）与DB（桥式整流器）前面的线串联连接，因此T2次级侧的交流电压可以反映变化输入电流该交流电压然后通过D13，D14，D15，D5全波整流为直流电压，将电压分压后直接发送到CPU的AD转换，CPU根据转换后的AD值判断电流大小. 该软件计算功率并控制PWM输出大小以控制功率并检测负载7. 驱动电路此电路将脉冲宽度调节电路输出的脉冲信号放大到足以驱动IGBT导通和关断的信号强度. 输入脉冲宽度越宽，IGBT导通时间越长.

线锅炊具的输出功率越大，火力越高. 8.同步振荡电路由R27，R18，R4，R11，R9，R12，R13，C10，C7，C11和LM339组成. 同步检测电路由D7，R3，R5，C27组成的振荡电路（锯齿波发生器）进行振荡. 在PWM的调制下，频率与电位计的工作频率同步，同步脉冲输出到驱动器通过引脚339实现平稳运行. 9.电涌保护电路由R1，R6，R14，R10，C29，C25和C17组成. 当电涌过高时，引脚3392会输出低电平，一方面，它通知MUC停止供电，另一方面，通过D10断开K信号，并断开驱动器电源输出关. 10.动态电压检测电路D1，D2，R2，R7和DB电压检测电路，CPU直接转换整流后的脉动波AD以检测电源电压是否在150V〜270V范围内. 11.瞬时高压控制由R12，R13，R19和LM339组成. 反向电压正常时，电路不工作. 当瞬时高压超过1100V时，引脚339输出一个低电位，拉低PWM，降低输出功率，并控制反向电压，保护IGBT免受过压击穿.

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