正大集团速冻调理肉制品的标准详细信息

1. 范围

本标准符合正大集团（中国）的CP品牌产品质量管理体系，适用于CP集团（中国）的CP品牌（以下简称CP品牌）.

本标准规定了CP品牌速冻调理肉制品的加工厂要求，原料和辅助添加剂要求，技术要求，检验要求以及标签，包装，储藏，运输速冻肉制品国家标准，销售和召回要求.

2. CP品牌速冻肉制品生产加工工厂的要求

2.1生产和加工厂必须是正大集团管理的工厂. 工厂的建设，区域划分和人员管理均符合GB / T20094《屠宰和肉类加工厂卫生注册管理规定》和GB 12694《肉类加工厂卫生规定》和其他有关法律法规.

2.2根据正大集团（中国）CP品牌产品质量管理体系的要求，建立食品安全管理体系并有效运行. 鼓励倡导工厂对质量体系和产品进行国际第三方认证，例如ISO9000，ISO14000，ISO18000，ISO22000（或HACCP），GMP，BRC和碳足迹.

2.3建立并连续有效地运作速冻和调理肉制品生产，包装，储藏，运输和销售的环卫和温度控制管理的整个过程.

2.4实验室按照ISO / IEC 17025进行操作和管理，可以满足本标准要求的相关项目的测试要求.

3. CP品牌速冻调理肉制品原料，辅料和食品添加剂的要求

3.1肉类原料要求

3.1.1家禽生肉符合CP品牌新鲜和冷冻家禽产品的标准. 其他肉类原料符合相应的国家标准，行业标准或企业标准，可以有效地备案. 所用肉原料的卫生和食品安全标准必须符合相应的国家食品安全标准和农业部无公害食品标准.

3.1.2肉类原料必须具有官方相关检验检疫证明.

3.2蔬菜，配件和食品添加剂的要求

3.2.1蔬菜原料必须符合无公害蔬菜的安全要求（GB 18406.1），有固定的种植基地，土壤，水源，肥料和药品必须符合国家标准. 蔬菜半成品必须通过工厂检验证书，农药残留检测报告和食品安全保证的证明.

3.2.2辅助材料应符合相应的国家标准或行业标准，并应获得工厂检查证书和食品安全保证的证明.

3.2.3食品添加剂的质量必须符合相应的标准和相关规定. 食品添加剂的种类及其使用应符合GB 2760的规定. 要求提供出厂检验证书，食品安全保证书等证书.

4. CP牌速冻肉制品技术要求

4.1流程要求

速冻调理肉制品的加工技术要求以禽畜产品为主要原料，以或以蔬菜，或辅料，食品添加剂等为调味料，不经加热或温和加热即可形状，未煮熟，快速冷冻产品中心温度低于-18℃），包装好的食品在低温下存储，运输和销售.

4.2感官要求

4.3配重要求

4.4理化指标

4.5微生物指标

4.6产品检验要求

4.6.1工厂检查

4.6.1.1出厂前，每批产品必须由工厂按照标准进行检查，只有通过检查后才能从工厂发货.

4.6.1.2感官指标（组织状态，颜色，味道，杂质）速冻肉制品国家标准，包装完好状况，产品净含量和总细菌菌落数是工厂的强制检查项目.

4.6.1.3可以根据客户要求添加工厂检查项目.

4.6.2验证和检查

通过验证检查来检查产品标准的符合性，检查频率为每月一次. 检查项目包括4.2感官要求，4.3配重要求的所有指标，4.4理化指标中的产品温度，过氧化物值，基础氮，违禁药物（氯霉素，呋喃代谢物）和4.5微生物指标.

风险评估后，可以延长验证检查周期，每季度检查一次.

4.6.3类型检查

4.6.3.1每6个月检查一次正常生产. 如果遇到以下情况，则需要进行类型检查:

1）首件检查；

2）过程变更检查；

3）更改主要设备和更改工厂现场后的第一次加工检查；

4）有关国家行政管理部门提出了检查要求.

4.6.3.2该项目包括4.2、4.3、4.4、4.5的所有指标和5.1中指定的项目，其中食品添加剂和污染物限值的项目均根据官方要求进行了测试.

4.6.4批次

具有相同生产日期和一次交货的相同产品（相同名称，相同包装规格）是一批. 批次在基本框中计数.

5. CP品牌速冻肉制品的标签和包装要求

5.1标签和徽标

产品标签必须符合GB 7718和GB28050. 产品标签应标明速冻，生料，烹饪和加工方法或进食方法和注意事项. 包装运输标志应符合GB / T 191的规定.

5.2包装

包装袋必须为食品级. 复合包装材料应符合GB 9683和相关标准的规定，其他包装材料和容器必须符合相应的国家标准和有关规定. 产品包装符合集团的品牌和包装管理标准. CP商标和CP包装设计的使用只能在CP Group（中国）批准并提交后才能使用.

6. CP品牌速冻肉制品的储运和销售要求

6.1储存要求和保质期

6.1.1产品应存储在清洁，干燥和密封的成品仓库中. -18℃以下的储存期限为6-12个月. 可以根据产品的特性科学地选择并清楚地标记.

6.1.2建立完整的出入境记录，并设立专人负责管理，区分具有不同检验状态的产品标识，以确保每一批产品都可以追溯.

6.1.3该产品实现了先进先出系统.

6.2运输的冷链控制要求

6.2.1对产品进行逐批监督，必须检查工厂检验报告和包装标签是否符合要求.

6.2.2运输产品的机舱必须保持在-18°C或更低的温度，并且在装载之前必须将机舱预冷至-10°C或更低.

6.2.3运输产品的车辆应配备GPS定位或其他跟踪管理系统以及自动温度记录系统，以监控整个运输过程. 记录存档.

6.3销售要求

6.3.1产品必须在低温陈列柜中展示和销售.

6.3.2低温展示柜出厂后应保持温度在-15℃，并装有温度计，应每2小时进行测试和记录.

6.3.3允许低温展示柜的温度短期升高，但不得高于-12℃.

6.3.4低温展示柜的开放货物区域不应暴露在直射的阳光下，强烈的人造光下并且不能直接面对加热器.

6.3.5当环境温度高于-18°C时，应尽快售出，这将直接影响保质期的缩短.

6.3.6清真产品和非清真产品应分开存放和展示.

6.3.7在销售过程中产品的存储应执行6.1的规定.

7. 回想一下

实施《食品召回管理规定》

8. 参考

NY 5034无污染食品，禽肉和禽肉副产品

GB / T 20094屠宰和肉类加工厂企业卫生登记管理规定

GB / T 27301肉类和肉制品制造商的食品安全管理体系要求

SB / T 10379速冻预制食品

鲜活（冷冻）牲畜肉的GB 2707卫生标准

GB / T 17238新鲜和冷冻牛肉块

GB / T 9961新鲜和冷冻car体羊肉

GB 18406.1农产品安全质量无公害蔬菜安全要求

GB 2760食品添加剂使用标准

GB 5749饮用水卫生标准

GB / T 191包装和存储图标标记

GB 7718预包装食品标签通则

GB 28050预标签通则

GB 9683复合食品卫生包装袋卫生标准

国家质量监督检验检疫总局第75号令（2005）《定量包装商品计量监督》

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局关于食品召回管理规定的第98号令

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