螺杆单元的工作原理及常见故障分析

I. 制冷循环和压力焓图

螺旋式制冷机的制冷循环可以用压力焓图表示，如图所示，在下面的讨论中将使用主要状态点.

制冷剂在蒸发器中蒸发. 一定量的液态制冷剂进入蒸发器筒中的分配器，然后分配到蒸发器管束中. 制冷剂在冷却蒸发管中的水的同时蒸发. 制冷剂蒸气在饱和点（状态点1）离开蒸发器.

在蒸发器中产生的制冷剂蒸汽流入压缩机的吸入端，并进入经过吸入冷却的压缩机的电机箱. 制冷剂绕着电动机旋转，释放出一定量的冷量，然后进入压缩室. 制冷剂在压缩机中被压缩到排气压力，润滑油被吸入压缩机，有两个目的: （1）润滑滚动轴承，（2）密封两个压缩机转子之间的小间隙.

压缩后，润滑油和制冷剂在分油器中分离，无油制冷剂在状态点2进入冷凝器. 冷凝器中的挡板使压缩后的制冷剂蒸汽均匀地分布在冷凝器管中束. 从冷却塔流出的冷却水流入冷凝器管以吸收热量以冷凝制冷剂.

从冷凝器流出的制冷剂在3点钟显示. 在进入电子膨胀阀（状态4）之前，它进入过冷器，然后重新冷却. 膨胀过程中的压降导致一部分制冷剂蒸发螺杆机组常见故障，并且所产生的气液混合物在状态点5进入蒸发器分配系统. 膨胀过程中的一部分闪蒸气体被引导至压缩机的吸入口，液态制冷剂沿着蒸发管束分布.

二，螺旋水冷却装置的外观和零件参考

螺杆式冷水机三，常见故障分析

在使用螺旋冷却器期间，制冷百科全书的读者会提出一些常见问题，例如高压故障，低压故障，阀温度低故障，压缩机过热故障，通讯故障等. 为解决这些问题首先，我们必须首先了解螺旋冷却器的主要工作原理，其中最重要的是制冷循环的四个过程，即本文开头所述的压力焓图和制冷系统循环. . 在了解了螺杆式冷水机的主要工作原理之后，我们将分析螺杆式冷水机的常见故障问题，以供参考.

1，高压故障: 压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作. 压缩机的排气压力反映冷凝压力，正常值为1.40〜1.60MPa，保护值为2.00MPa. 如果长时间过高的压力，将导致压缩机工作电流过大，容易烧毁电动机，也容易造成压缩机排气阀损坏. 应该做的是将压缩机排气压力控制在安全范围内. 里面！

高压故障的原因如下:

2. 低压故障: 压缩机的吸入压力过低，导致低压保护继电器工作. 压缩机吸入压力反映蒸发压力，正常值应为0.40〜0. 60MPa，保护值设为0. 20MPa. 当吸入压力低时，返回空气量低，并且冷却能力不足，这导致电能的浪费. 由回风冷却的压缩机电动机的散热性很差，容易损坏电动机！解决方法与高压故障相同，请尝试将压缩机保持在正常压力范围内.

3. 阀温度低故障: 膨胀阀的出口温度反映了蒸发温度，是影响热交换的因素. 通常，它与制冷剂出水温度相差5.0〜6.0℃. 当发生阀门温度低故障时，压缩机将停止运行，当阀门温度升高时，压缩机将自动恢复运行，保护值为-2.0°C.

4. 压缩机过热故障: 热敏电阻嵌在压缩机电机绕组中，电阻通常为1kΩ. 当绕组过热时，电阻值将迅速增加. 当其超过141kΩ时，热保护模块SSM将起作用以切断设备的工作. 同时，它会显示过热故障，并且故障指​​示灯将亮起.

5. 通讯故障: 计算机控制器通过通讯线和主接口板控制每个模块. 通讯故障的主要原因是通讯线接触不良或断开，特别是水分氧化导致接口损坏. 此外螺杆机组常见故障，设备的电子板或主接口板有故障，地址拨码开关未插好. 如果选择不正确，则断电会导致通信失败.

以上五种故障现象是最常见的，理解这些故障现象及其判断能力和解决方案对延长螺杆式冷水机组的使用寿命具有不可替代的作用！返回搜狐，查看更多

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