锅温检测: 加热锅底部的温度通过结晶的玻璃板传递到靠近玻璃板底部的负温度系数热敏电阻. 电阻值的变化间接反映了电热锅的温度变化(温度/电阻值可在热敏电阻温度指数表中看到). 热敏电阻和R58分压器的电压变化实际上反映了热敏电阻的变化. 电阻,即加热锅的温度变化. 电压的变化产生相应的动作命令: (1)当温度固定时,控制加热命令,被加热物的温度在规定范围内保持恒定. (2)当炊具温度高于220℃时,立即停止加热,并报告信息(有关详细信息,请参阅故障代码表). (3)当锅是空的时,加热立即停止,并报告信息(有关详细信息,请参见故障代码表). (4)当热敏电阻开路或短路时,发出不启动命令并报告相关信息(有关详细信息,请参见故障代码表). 散热系统的温度检测: IGBT和整流器DB紧密连接到散热器,风扇操作形成的气流通过电磁炉的入口和出口将热量散发到散热器和热量上当卷轴L1和加热锅之类的零件辐射到内部时产生的热量. 电磁炉中的热量排放到电磁炉的外部. 当CPU发送风扇运行命令时,引脚15输出高电平,电压通过R5发送至Q5的基极,Q5饱和并导通,VCC电流流经风扇,Q5接地,风扇运行;当CPU发送风扇停止命令时,15引脚输出低电平,Q5截止,风扇停止,因为没有电流流过.
辅助电路简化了辅助电源: AC220V 50 / 60Hz电压连接到变压器的初级线圈,两个次级绕组分别产生13.5V和23V交流电压. 13.5V交流电压通过由D3〜D6组成的桥式整流电路进行整流,并通过C37进行滤波. 除了为冷却风扇提供VCC之外,在C37上获得的DC电压VCC还通过IC1三端稳压器IC(C38滤波)稳定下来,并产生5V电压供控制电路使用. 23V AC电压由D7〜D10组成的桥式整流电路整流,经C34滤波,然后通过Q4,R7,ZD1,C35和C36组成的串联型稳压滤波器电路,产生+ 22V电压用于IC2和IGBT励磁电路. 电磁炉维修示例电磁炉的故障代码取决于设备的自诊断功能. 通过阅读代码,您可以快速了解设备的问题. 右图是美的MC-10NE电磁炉的故障代码. 机器的代码具有普遍代表性. 如果略有不同,则可以查阅其随附的用户手册. 电磁炉维护故障排除示例1: 将电磁炉和电磁炉无法检测到且无法启动,指示灯闪烁,每3秒发出一声短促的哔哔声(数字显示型号显示E1),持续1分钟,然后转到支持. 分析: 根据警报信息,这由CPU确定,因为加热锅太小(直通小于8cm)或没有放置加热锅,或者加热锅材料不匹配并且没有加热,并做出相应报告

根据电路原理,当电磁炉启动时,CPU首先从第13引脚输出测试PWM信号电压. 该信号通过PWM脉冲宽度控制电路转换成控制振荡脉冲宽度输出的电压,并加到G点. 将信号电压加到IGBT驱动电路上,并将测试信号电压转换为足以使另一个IGBT工作的测试信号电压. 主电路产生测试工作电流,当主电路具有测试工作电流时电流流经初级CT时,次级CT会立即产生一个反映试验工作电流的电压,经过整流和滤波后将该电压发送到CPU的第6引脚,CPU监视该电压并将其与VAC电压进行比较和VCE电压,以确定是否已将其放置在合适的锅中. . 通过上述过程,要生成足够的反馈信号电压,并且CPU确定已将其放置在合适的锅中并进入正常加热状态,则需要满足以下三个关键条件: 首先,必须将连接Q1 G极的测试信号设为足够,通过测试Q1 G极的测试电压可以确定测试信号是否足够(通常每隔一段时间会出现1〜2.5V),并且影响信号电压的电路包括PWM脉冲宽度控制电路,振荡电路和IGBT驱动电路. 电磁炉维修的第二个例子是变压器的CT必须流过足够的测试工作电流,一般可以测试Q1是否正常,只要确定主电路是否正常即可. 正常,施加到Q1 G极的测试信号是否正常,影响流经变压器CT测试的工作电流的因素包括工作电压和炊具.
第三点是到达CPU第六引脚的电压必须足够. 影响该电压的因素是试验工作电流和流经变压器CT的电流检测电路. 以下是此类故障的示例: (1)测得的+ 22V电压高于24V,如果Q4击穿,则+ 22V电压升高,并且IC9D的正输入V9电压升高,导致IC2D的负输入测试电压不能由IC2D比较器反转. 结果,Q1 G没有测试信号电压,并且在不发出正常加热命令的情况下,CPU无法检测到反馈电压. (2)Q1的G极无测试电压,V8点无测试电压,且G点的测试电压正常,证明PWM脉宽控制电路正常,然后D18的正电压为0V(启动时CPU应该为高电平),结果发现CPU的19号引脚短路接地,更换CPU后恢复正常. 结论: 由于CPU的19号引脚接地,因此施加到IC2C负输入的测试电压通过D18下拉. 结果,Q1 G没有测试信号电压,并且在不发出正常加热命令的情况下,CPU无法检测到反馈电压. 电磁炉维护示例(3)测量CPU的第11针是否损坏,并在更换CPU之后恢复正常. 由于CPU引脚11的击穿,振荡电路输出的测试信号电压通过D17下拉. 结果,Q1 G没有测试信号电压,并且CPU无法在不发出正常加热命令的情况下检测到反馈电压.
(4)测试Q1 G极无测试电压,则V8点无测试电压,G点无测试电压,Q7基极测试电压正常,Q7发射极测试电压未测试,结果证明Q7是开放的. 由于Q7处于开路状态,直到没有向振荡电路施加探针电压,结果Q1 G极才没有探针信号电压,并且CPU无法在不发出正常加热命令的情况下检测反馈电压. (5)Q1 G极上没有测试电压,V8点上没有测试电压,G点上没有测试电压,Q7基座上没有测试电压,并且在CPU的引脚13上输出了测试电压,检查C33是否泄漏. 由于C33的泄漏和通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被下拉,振荡电路中未加探针电压,因此Q1 G极没有探针信号电压,CPU无法检测到反馈电压而不发出正常的热量. 指令. 电磁炉维护示例(6)如果变压器的CT次级开路. 因为CT次级电路是开路的,所以没有将反馈电压添加到电流检测电路,并且CPU不会发出正常的加热命令,因为检测到的反馈电压不足. (7)如果C31泄漏. 由于C31的泄漏,施加到CPU引脚6的反馈电压不足. 由于检测到的反馈电压不足,CPU无法发出正常的加热命令. (8)如果R78打开. 由于R78开路,因为输入两端的电压反向(V4> V3),所以IC2A比较器输出为OFF;由于IC2A比较器输出为OFF,所以施加到振荡电路的测试电压为0,振荡电路没有输出,以及CPU如果不发出正常的加热命令就无法检测到反馈电压.
电磁炉维护检查示例2: 保险丝烧毁. 分析: 电流容量为15A的保险丝自然熔断的可能性极低,通常在通过大电流后才熔断. 因此,如果保险丝烧毁,则必须在更换新的保险丝后检查功率负载. 通常,大电流零件的损坏将由保险丝保护,大电流零件的损坏主要是由于控制电路不良(尤其是IGBT)造成的,除了零件的老化的设备外,还需要彻底检查可能损坏部件的其他保护电路. IGBT的损坏主要包括过电流击穿和过电压击穿,而同步电路,振荡电路,IGBT励磁电路,浪涌电压则可能是监视电路,VCE检测电路,主电路故障和单片机(CPU)崩溃的原因. . 以下是此类故障的示例: (1)更换新的保险丝后,检查并确认整流桥DB和IGBT发生故障. 更换零件后,发现+ 22V为低. Q3,Q10,Q9的击穿可能会使+ 22V变低. 如果更换了新零件,则V4为0V或R74打开. ,会引起+ 22V异常. (2)如果晶体X1损坏,则CPU中的程序无法运行,并且在打开电源时,CPU的每个端口的状态均未定义. 如果CPU的引脚13和19的输出为高电平,则振荡电路的输出将继续流向IGBT. 故障.
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