氨制冷压缩机的启动操作（转载）

（1）单级制冷压缩机的启动运行（以8AS-170为例）

1. 旋转机油滤清器的手柄几周（位于机油泵的末端），以防止由于机油回路阻塞而使机油中充满机油.

2. 将联轴器旋转2至3次（通常称为限制齿轮）. 如果发现旋转非常严重，则应找出原因并消除.

3. 打开压缩机高压排气门.

4. 连接电动机电源，该过程为手动和自动.

（1）手动启动: 按下“启动”按钮以打开电动机的电源. 当电机达到额定转速时，按“运行”按钮使电机正常运行.

（2）自动启动；按下“自动”按钮启动电动机. 电机达到额定转速时，将自动切换到“运行”档.

5. 慢慢打开吸入阀，将低压吸入压力表（表压）控制在0.05MPa. 随时注意电动机电流表的值. 如果听到液体爆震的声音，请立即关闭小吸气阀. 消除液体爆震声后，慢慢打开吸水阀. 注意低压吸入压力表（表压）在0.05MPa时的值. 暂停大吸入阀.

6. 将油压调整为比吸入压力高0.15〜0.3MPa.

7. 将能量调节手柄转到所需的容量.

首先拨至1/4位置，观察电流表读数的上升和低压吸入压力计读数的下降，然后慢慢打开较大的吸入阀氨制冷机，压力保持在0.05MPa（表压） . 由于关闭一段时间后低压压力较高氨制冷机，因此请勿立即打开低压吸入阀.

当电动机电流稳定并且在升档后机车的吸排气阀的声音正常时，您可以将能量调节手柄转到1/2档，与1/4档的步骤相同: 观察电流表低压吸入压力表读数的上升和下降，以及低压吸入阀的开度的增加，低压回流空气压力保持在0.05 MPa

根据上述过程，从1 / 4-1升压完成. 齿轮装满后，尝试打开大的低压吸油阀，随时注意电流表读数，并确保安全，直到低压吸油阀打开.

8. 根据低压循环液体储罐的液位，打开液体供应阀（自动控制装置在驱动后可以立即打开液体供应阀）.

9. 启动氨泵向蒸发器供应液体.

10. 准确地将行李箱的车号，时间等输入到制冷设备运行的每日报告中.

（2）两级制冷压缩机的启动操作

（以8ASJ-170为例）

1. 在压缩机启动之前进行所有准备工作.

2. 将联轴器旋转2至3周.

3. 打开高压和低压排气门.

4. 将电源连接到电动机的方法是“手动”和“自动”. 这两个特定的操作步骤与单级压缩机相同，在此不再赘述.

5. 注意油泵的出口压力以及低压与低压之间的差是否正常. 如果不符合要求，则应进行调整.

6. 将能量调节器的手柄转到高压位置. 当电流表读数上升时，慢慢打开高压吸入阀.

7. 当中冷器压力降至0.1MPa（表压）时，将能量调节装置移至低压段气缸的1/3位置，缓慢打开低压段吸入阀，注意低压-压力级压力表，请勿打开全低压类吸入阀，压力应为0.05MPa（表压）. 此时，必须注意电流表读数的上升和低压级的吸入压力的下降. 结合低压级回油口的变化，尝试增加低压回油阀的开度. 直到低压级吸入阀已满，过程与单级相同.

8. 打开中冷器的液体供应阀，并打开低压循环储罐的液体供应阀，以确保

将正常液位保持在容器中.

9. 启动氨泵向蒸发器供应液体.

10. 在制冷设备运行的每日报告中，准确地填写了压缩机的车号，驱动时间以及其他设备的启动和停止条件.

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